一种硅胶制品生产用油压硫化机制造技术

本实用新型专利技术涉及硫化机技术领域，且公开了一种硅胶制品生产用油压硫化机，包括机身，机身的上方设置有上盖体，机身的顶部壁面四个角的位置均竖直向上固定安装有限位杆，上盖体通过限位杆固定安装在机身的顶部，机身和上盖体之间活动安装有活动座，机身的顶部固定安装有油压杆，油压杆的顶部与活动座的底部固定连接，盖体的底部壁面镶嵌安装有上模体。本实用新型专利技术中，可对上模体进行更换，以满足不同规格的产品加工，通过按钮可对挤压块进行挤压，从而让挤压块对传动槽进行挤压，此时限位块就会从限位槽的内部移出，即可将上模体从上盖体上取下，进而便于对上模体进行更换，以满足不同规格的产品加工。规格的产品加工。规格的产品加工。

【技术实现步骤摘要】
一种硅胶制品生产用油压硫化机


[0001]本技术涉及硫化机
，尤其涉及一种硅胶制品生产用油压硫化机。

技术介绍

[0002]硫化机是一种对各种橡塑制品进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能，硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。
[0003]硫化机在对产品进行加工时，内部的模具一般只能进行一个规格的加工，当想要进行不同规格的加工时，就需要对内部的模具进行更换，而现有硫化机在对模具更交换时较为得麻烦。为此，我们提出一种硅胶制品生产用油压硫化机。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种硅胶制品生产用油压硫化机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种硅胶制品生产用油压硫化机，包括机身，机身的上方设置有上盖体，机身的顶部壁面四个角的位置均竖直向上固定安装有限位杆，上盖体通过限位杆固定安装在机身的顶部，机身和上盖体之间活动安装有活动座，机身的顶部固定安装有油压杆，油压杆的顶部与活动座的底部固定连接，盖体的底部壁面镶嵌安装有上模体，活动座的顶部壁面对应上模体的位置镶嵌安装有下模体，上盖体的内部对称开设有两个安装槽，上模体上对应安装槽的位置均开设有限位槽，安装槽的内部活动安装有位于限位槽内部的限位块，上盖体的内部上方开设有活动槽，活动槽的内部活动安装有挤压块，限位块上对应挤压块的位置开设有传动槽。
[0006]作为优选，两个所述限位块相近的一侧壁面为斜面。
[0007]作为优选，所述挤压块的底部两侧均为斜面。
[0008]作为优选，所述安装槽的内部固定安装有与限位块固定连接的限位弹簧，活动槽的内部固定安装有与挤压块连接的复位弹片。
[0009]作为优选，所述挤压块的顶部固定安装有按钮，按钮贯穿了上盖体的顶部壁面。
[0010]作为优选，所述活动座的顶部壁面开设有开口，开口的内部固定安装有施力弹簧，施力弹簧的顶部固定安装有顶块，顶块通过施力弹簧活动安装在开口的内部。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种硅胶制品生产用油压硫化机。具备以下有益效果：
[0013](1)、该一种硅胶制品生产用油压硫化机，通过机身控制油压杆带动活动座向上移动进行硫化处理，上盖体和活动座上分别安装有上模体和下模体，通过上模体和下模体对原料进行加工，可对上模体进行更换，以满足不同规格的产品加工，通过按钮可对挤压块进行挤压，从而让挤压块对传动槽进行挤压，此时限位块就会从限位槽的内部移出，即可将上模体从上盖体上取下，进而便于对上模体进行更换，以满足不同规格的产品加工。
[0014](2)、该一种硅胶制品生产用油压硫化机，硅胶在加热后容易使得上盖体和活动座
之间粘接在一起，上盖体和活动座之间挤压时顶块就会被挤压到开口的内部并对施力弹簧进行挤压，当加工完成后，顶块就会在施力弹簧的作用下产生一个弹力，从而将活动座和上盖体之间分开，进而避免了上盖体和活动座粘接在一起难以分开的情况发生。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0016]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0017]图1为本技术主要结构示意图；
[0018]图2为本技术部分结构内部结构剖视图；
[0019]图3为本技术图2中A处放大图。
[0020]图例说明：
[0021]1、机身；2、上盖体；3、限位杆；4、活动座；5、油压杆；6、上模体；7、下模体；8、安装槽；9、限位槽；10、限位块；11、限位弹簧；12、活动槽；13、挤压块；14、传动槽；15、按钮；16、复位弹片；17、开口；18、顶块；19、施力弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：一种硅胶制品生产用油压硫化机，如图1－图3所示，包括机身1，机身1的上方设置有上盖体2，机身1的顶部壁面四个角的位置均竖直向上固定安装有限位杆3，限位杆3为圆柱形结构，上盖体2通过限位杆3固定安装在机身1的顶部，机身1和上盖体2之间活动安装有活动座4，活动座4为矩形结构，限位杆3贯穿了活动座4的上下壁面使得活动座4活动套接在限位杆3上，机身1的顶部固定安装有油压杆5，油压杆5的顶部与活动座4的底部固定连接，上盖体2的底部壁面镶嵌安装有上模体6，活动座4的顶部壁面对应上模体6的位置镶嵌安装有下模体7，上盖体2的内部对称开设有两个安装槽8，安装槽8为矩形结构的槽，上模体6上对应安装槽8的位置均开设有限位槽9，安装槽8的内部活动安装有位于限位槽9内部的限位块10，限位块10为矩形结构，上盖体2的内部上方开设有活动槽12，活动槽12为矩形结构的槽，活动槽12的内部活动安装有挤压块13，挤压块13为开口朝下的“C”形结构，限位块10上对应挤压块13的位置开设有传动槽14，传动槽14为矩形结构的槽。
[0024]两个限位块10相近的一侧壁面为斜面。
[0025]挤压块13的底部两侧均为斜面。
[0026]安装槽8的内部固定安装有与限位块10固定连接的限位弹簧11，活动槽12的内部固定安装有与挤压块13连接的复位弹片16，复位弹片16为带有弹性的弧形块。
[0027]挤压块13的顶部固定安装有按钮15，按钮15为矩形结构，按钮15贯穿了上盖体2的顶部壁面。
[0028]活动座4的顶部壁面开设有多个开口17，开口17为圆柱形结构的槽，开口17的内部固定安装有施力弹簧19，施力弹簧19的顶部固定安装有顶块18，顶块18为圆柱形结构，顶块18通过施力弹簧19活动安装在开口17的内部。
[0029]本技术的工作原理：
[0030]通过机身1控制油压杆5带动活动座4向上移动进行硫化处理，上盖体2和活动座4上分别安装有上模体6和下模体7，通过上模体6和下模体7对原料进行加工，可对上模体6进行更换，以满足不同规格的产品加工，上模体6上开设有限位槽9，通过安装槽8内部的限位块10对限位槽9的内部进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅胶制品生产用油压硫化机，包括机身(1)，机身(1)的上方设置有上盖体(2)，机身(1)的顶部壁面四个角的位置均竖直向上固定安装有限位杆(3)，上盖体(2)通过限位杆(3)固定安装在机身(1)的顶部，机身(1)和上盖体(2)之间活动安装有活动座(4)，机身(1)的顶部固定安装有油压杆(5)，油压杆(5)的顶部与活动座(4)的底部固定连接，其特征在于：所述上盖体(2)的底部壁面镶嵌安装有上模体(6)，活动座(4)的顶部壁面对应上模体(6)的位置镶嵌安装有下模体(7)，上盖体(2)的内部对称开设有两个安装槽(8)，上模体(6)上对应安装槽(8)的位置均开设有限位槽(9)，安装槽(8)的内部活动安装有位于限位槽(9)内部的限位块(10)，上盖体(2)的内部上方开设有活动槽(12)，活动槽(12)的内部活动安装有挤压块(13)，限位块(10)上对应挤压块(13)的位置开设有传动槽(14)。2.根据权利要求1所述的一种硅...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁伟权，赖根兰，
申请(专利权)人：肇庆颖锋精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：