一种钢护筒防运输变形结构制造技术

技术编号:35565544 阅读:12 留言:0更新日期:2022-11-12 15:49
本实用新型专利技术提供了一种钢护筒防运输变形结构,被设置在弧形钢护筒的两端之间,包括两个卡头,两个卡头分别用于连接弧形钢护筒的两端部,支撑件,用于连接两个卡头,支撑件为伸缩结构。卡头上开设有U形槽,半圆弧钢护筒端部置于U形槽内,将弧形钢护筒的两端固定后,能够增强整体的结构强度,不论弧形钢护筒是往外扩张还是网内弯曲,均会受到支撑件和两个卡头的约束,保证弧形钢护筒的弧度不变,进而解决了运输过程中导致两个弧形钢护筒弧度不一致,进而难以焊接成筒,增加了施工难度,大大降低了工作效率等问题。作效率等问题。作效率等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢护筒防运输变形结构


[0001]本技术涉及土木施工设备
,具体而言,涉及一种钢护筒防运输变形结构。

技术介绍

[0002]针对运营多年的独柱墩桥梁,从不改变结构体系、尽量减小新增构件对下部结构的影响、降低对交通环境的干扰几个方面综合考虑,采用在原独柱墩墩顶增设钢盖梁、在原支座两侧各增加一个板式橡胶支座,从而达到既不改变原结构受力体系,又能提高横向抗倾覆稳定性系数目的。
[0003]钢护筒是钢盖梁施工必不可少的部件之一,进行钢盖梁的安装前,需要先用钢护筒合围在独柱墩外,与独柱墩之间留有浇筑的空间,待浇筑完成后,再进行钢盖梁的安装。因为独柱墩顶部有桥,底部深入地面,所以此处钢护筒是由两个半圆弧的钢护筒合围成一个空心筒,再用若干钢护筒轴向连接成一个长的钢护筒,进而套设在整个独柱墩上,形成模具,便于后期进行浇筑。
[0004]而半圆弧的钢护筒在运输时由于自身结构不受力,其容易在自身重力或外力的作用下产生变形,或者是弧形钢护筒之间相互挤压变形,导致在焊接时,两个弧形钢护筒弧度不一致,难以焊接成筒,增加了施工难度,大大降低了工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钢护筒防运输变形结构,其解决了运输过程中导致两个弧形钢护筒弧度不一致,难以焊接成筒,增加了施工难度,大大降低了工作效率等问题。
[0006]本技术的实施例通过以下技术方案实现:一种钢护筒防运输变形结构,被设置在弧形钢护筒的两端之间,包括两个卡头,两个所述卡头分别用于连接弧形钢护筒的两端部,支撑件,用于连接两个所述卡头,所述支撑件为伸缩结构。
[0007]进一步的,两个所述卡头分别铰接在所述支撑件的两端。
[0008]进一步的,所述支撑件包括第一支撑臂和第二支撑臂,所述第一支撑臂一端设置有第一滑环,所述第二支撑臂一端设置有第二滑环,所述第一支撑臂滑动置于所述第二滑环内,所述第二支撑臂滑动置于所述第二滑环内。
[0009]进一步的,所述第一滑环上开设有螺纹孔,所述螺纹孔内配合设置有螺杆,所述螺杆一端与所述第二支撑臂抵接,所述螺杆另一端设置有调节手柄。
[0010]所述第二滑环的结构与所述第一滑环的结构相同。
[0011]进一步的,所述第一支撑臂和所述第二支撑臂均为角钢。
[0012]进一步的,所述卡头上开设有U形槽,所述半圆弧钢护筒端部置于所述U形槽内。
[0013]进一步的,所述U形槽的两侧壁均有相同的弧度。
[0014]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果:
[0015]本技术设计合理、结构简单,一种钢护筒防运输变形结构,被设置在弧形钢护筒的两端之间,包括两个卡头,两个卡头分别用于连接弧形钢护筒的两端部,支撑件,用于连接两个卡头,支撑件为伸缩结构。卡头上开设有U形槽,半圆弧钢护筒端部置于U形槽内,将弧形钢护筒的两端固定后,能够增强整体的结构强度,不论弧形钢护筒是往外扩张还是网内弯曲,均会受到支撑件和两个卡头的约束,保证弧形钢护筒的弧度不变,进而解决了运输过程中导致两个弧形钢护筒弧度不一致,进而难以焊接成筒,增加了施工难度,大大降低了工作效率等问题。
[0016]通过第一滑环和第二滑环使第一支撑臂和第二支撑臂能在固定的方向和距离相对移动,进而实现支撑件长度的调节。还可以达到对不同尺寸的弧形钢护筒进行固定的情况。
[0017]在不使用本装置时,使第一支撑臂和第二支撑臂相互靠拢重合,并锁定,还能达到便于收纳和使用的效果。
[0018]U形槽具有一定弧度,进而在于弧形钢护筒连接时,能够更好的与弧形钢护筒的端部贴合,使其难以轻易脱落。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1为本技术提供的一种钢护筒防运输变形结构的结构示意图;
[0021]图2为本技术提供的一种钢护筒防运输变形结构第一滑环与第二支撑臂配合示意图;
[0022]图3为本技术提供的一种钢护筒防运输变形结构第二滑环与第一支撑臂配合示意图;
[0023]图4为本技术提供的一种钢护筒防运输变形结卡头示意图;
[0024]图标:1、弧形钢护筒,2、卡头,21、U形槽,3、支撑件,31、第一支撑臂,32、第二支撑臂,33、第一滑环,34、第二滑环,4、螺纹孔、5、螺杆,6、调节手柄。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0026]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1至图4所示,本实施例提供一种钢护筒防运输变形结构,被设置在弧形钢
护筒1的两端之间,包括两个卡头2,两个卡头2分别用于连接弧形钢护筒1的两端部,支撑件3,用于连接两个卡头2,支撑件3为伸缩结构。卡头2上开设有U形槽21,半圆弧钢护筒端部置于U形槽21内。
[0028]如图1所示,在对加工好的弧形钢护筒1进行加固防变形操作时,根据弧形钢护筒1的长度通常采用两组或者三组本装置,间隔固定在弧形钢护筒1与轴线平行的两端。弧形钢护筒1通常是用一块板制作成半圆形状,两块弧形钢护筒1合围并焊接,即可拼成一个圆筒状的钢护筒,由于施工特殊,在安装前只能是半圆弧状的,在使用时,再合围焊接在独柱墩上,在由工厂运输到工地前,使用本装置对弧形钢护筒与轴线平行的两弧端进行固定连接,避免其翘角或者形变,影响后期的焊接和使用。
[0029]具体实施时,先大致调节好支撑件3的长度,再将支撑件3两端的卡头与弧形钢护筒1的两端连接,最后将支撑件3固定,在安装的过程中,尽量使支撑件3拉紧两个卡头2,防止弧形钢护筒1的两端受力变形。同时将弧形钢护筒1的两端固定后,能够增强整体的结构强度,不论弧形钢护筒1是往外扩张还是网内弯曲,均会受到支撑件3和两个卡头2的约束,保证弧形钢护筒1的弧度不变,进而解决了运输过程中导致两个弧形钢护筒弧度不一致,难以焊接成筒,增加了施工难度,大大降低了工作效率等问题。
[0030]两个卡头2分别铰接在支撑件3的两端。如图1和4所示,具体实施时,卡头2与支撑件3铰接,可以对不同尺寸和不同弧度的钢护筒进行连接固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢护筒防运输变形结构,被设置在弧形钢护筒(1)与轴线平行的两端之间,其特征在于:包括两个卡头(2),两个所述卡头(2)分别用于连接弧形钢护筒(1)的两端部,支撑件(3),用于连接两个所述卡头(2),所述支撑件(3)为伸缩结构。2.根据权利要求1所述的一种钢护筒防运输变形结构,其特征在于,两个所述卡头(2)分别铰接在所述支撑件(3)的两端。3.根据权利要求2所述的一种钢护筒防运输变形结构,其特征在于,所述支撑件(3)包括第一支撑臂(31)和第二支撑臂(32),所述第一支撑臂(31)一端设置有第一滑环(33),所述第二支撑臂(32)一端设置有第二滑环(34),所述第一支撑臂(31)滑动置于所述第二滑环(34)内,所述第二支撑臂(32)滑动置于所述第二滑环(34)内。...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘晓畅侯梅仇思军李琦朱文静
申请(专利权)人:四川省交通建设集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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