LED明装筒灯制造技术

本实用新型专利技术提供了一种LED明装筒灯，包括灯体、光源组件、光学件和面环；灯体包括侧壁和抵接于侧壁的基板，基板将灯体内部分隔形成第一容置腔和第二容置腔，光源组件和光学件安装于第一容置腔中；侧壁在靠近第一容置腔的底端处设有凸块；面环包括第一环体、第二环体和斜面体，第一环体位于第二环体内侧，斜面体分别与第一环体和第二环体连接；凸块卡入第二环体的凹槽中，进而面环与灯体扣合连接；光学件位于第一环体围绕形成的第一出光腔中。在该LED明装筒灯中，面环与灯体扣合连接在一起，可以使光源组件发出的光线沿着内部的出光腔出射，防止光线从面环漏出，可提高整灯的光效；整灯采用卡扣+螺接的方式进行装配，结构稳定。结构稳定。结构稳定。

【技术实现步骤摘要】
LED明装筒灯


[0001]本技术涉及照明装置制造的
，尤其是涉及一种LED明装筒灯。

技术介绍

[0002]由于具有高亮度、低耗能、环保和性能稳定的优点，LED灯具在家庭、商场、办公区和学校等照明领域都得到了广泛应用。
[0003]LED筒灯是一种相对于普通LED灯具更具有聚光性的灯具，一般是用于普通照明或辅助照明，营造照明氛围。LED筒灯可采用明装或嵌入式安装，从而达到保持建筑装饰的整体统一与完美。
[0004]市面上的LED筒灯采用明装的安装方式时，大多采用单纯的螺钉螺接固定、螺丝结构旋转拧紧固定或通过卡扣固定，螺钉或螺纹结构安装拆卸灯体时需要不断旋转螺钉或灯体，安装拆卸麻烦，卡扣结构在使用过程中容易出现脱落现象。而且，由于装配中的误差，导致灯体内部的部件之间存在一些间隙，容易出现漏光现象。
[0005]现有技术公开了一种筒灯，包括灯体、LED底座、压线条、DC端子线、LED卡片、LED、反光杯、灯槽、弹簧卡扣、防眩环、面环；所述灯体内还设有塑料卡环；所述灯体设置有第一螺旋定位条、第一卡扣分别与所述塑料卡环内侧的第二螺旋定位条、第二卡扣一一对应。该筒灯设置了螺旋定位条以方便卡扣定位，采用卡扣卡紧的连接方式将灯体与塑料卡环连接，方便拆卸。但是，该筒灯在定位条和卡扣件之间仍存在较多的缝隙，光线容易从这些缝隙漏出。

技术实现思路

[0006]为了解决现有技术存在的上述问题，本技术提供了一种防漏光的LED明装筒灯，与灯体扣合连接在一起的面环设置有第一环体和第二环体，可以使光源组件发出的光线沿着内部的出光腔出射，有效防止光线从面环漏出，可提高整灯的光效；另外，整灯采用卡扣+螺接的方式进行装配，结构稳定。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0008]LED明装筒灯，包括灯体、光源组件、光学件和面环；
[0009]所述灯体包括侧壁和抵接于所述侧壁的基板，所述基板将所述灯体内部分隔形成第一容置腔和第二容置腔，所述光源组件和所述光学件安装于所述第一容置腔中；所述侧壁在靠近所述第一容置腔的底端处设有凸块；
[0010]所述面环包括第一环体、第二环体和斜面体，所述第一环体位于所述第二环体内侧，所述斜面体分别与所述第一环体和第二环体连接；所述第二环体设有凹槽，所述凸块卡入所述凹槽中，进而所述面环与所述灯体扣合连接；
[0011]所述光学件位于所述第一环体围绕形成的第一出光腔中。
[0012]在该LED明装筒灯中，灯体由基板分隔形成第一容置腔和第二容置腔，其中第一容置腔用于安装光源组件和光学件，第二容置腔用于安装与外部固定件相连接的支架部件；
灯体通过侧壁的凸块与面环的凹槽扣合连接，使第一容置腔内部单向出光；而且，光学件位于面环的第一环体围绕形成的第一出光腔中，使光线经由第一出光腔单向出射，确保不漏光，从而提高出光效率。
[0013]作为本技术技术方案的进一步描述，所述斜面体在与所述第一环体的相接处斜向上延伸出来形成载台，所述光学件的外沿抵接于所述载台。
[0014]位于第一出光腔的光学件，其外沿抵接于斜面体延伸形成的载台，可以使光学件与面环的连接紧密，在光线经由光学件出射时，进行直下式出射。
[0015]作为本技术技术方案的进一步描述，所述斜面体在与所述第二环体的相接处水平延伸出来形成凸缘，所述灯体的侧壁抵接于所述凸缘。
[0016]在灯体与面环的底部连接结构中，一方面，灯体的凸块卡入第二环体的凹槽中，使灯体与面环在底部扣合连接在一起；另一方面，灯体的侧壁底端抵接于斜面体形成的凸缘，进一步使灯体与面环的连接紧密。
[0017]作为本技术技术方案的进一步描述，所述第二环体在所述凹槽处设有挡板，所述挡板从所述斜面体垂直向上延伸出来，并位于所述第二环体的内侧。
[0018]通过在第二环体的内侧设置了挡板对凹槽进行覆盖，可防止光线从凹槽处漏出。
[0019]作为本技术技术方案的进一步描述，所述第二环体还设有定位槽，所述灯体在侧壁上设有凸条，所述凸条与所述定位槽配合连接。
[0020]第二环体的定位槽与灯体的凸条进行配合、对位，形成装配模式，可引导面环安装入灯体中，之后再通过凸块与凹槽实现卡合或扣合固定。
[0021]作为本技术技术方案的进一步描述，所述斜面体上还设有螺柱，所述基板设有通孔，螺钉穿过所述通孔并固定安装在所述螺柱上。
[0022]为了进一步防止面环从灯体中松脱，螺钉从上方穿过通孔并打入螺柱中，通过螺接的方式将面环与灯体紧密连接在一起。
[0023]作为本技术技术方案的进一步描述，所述螺柱的下端设有凹陷部，所述凹陷部由第二环体向内侧凹陷并贴紧于斜面体形成；所述螺柱的外周设有筋条，所述筋条穿入所述凹陷部中。
[0024]在螺柱的下端设置了凹陷部，可避免螺柱在斜面体的表面形成缩水痕，使斜面体的内表面和外表面平整，提升出光效果。
[0025]作为本技术技术方案的进一步描述，所述斜面体围绕形成第二出光腔，所述第二出光腔位于所述第一出光腔的下方。
[0026]第二出光腔和第一出光腔共同形成了LED明装筒灯的出光腔，可以使得光源组件的LED灯珠发出光线后，经由位于第一出光腔中的光学件和第二出光腔后，进行直下式出射；由于第一出光腔和第二出光腔在除了出光方向处整体密封，可避免漏光现象。
[0027]作为本技术技术方案的进一步描述，还包括散热体，所述散热体安装于所述第一容置腔中并与所述基板抵接；所述光源组件包括光源板和贴设于所述光源板上的LED灯珠，所述光源板固定于所述散热体上，所述LED灯珠由所述光学件所覆盖。
[0028]光源组件在工作过程中散发的热量可由散热体传导至外部，提高光源组件的使用寿命；光学件覆盖住光源组件的LED灯珠，使LED灯珠发出的光线全部经由光学件处理后从第二出光腔出射，可保证均匀出光效果。
[0029]作为本技术技术方案的进一步描述，该LED明装筒灯还包括与外部固定件连接的支架，所述基板设有扣件，所述扣件位于所述第二容置腔中并与所述支架连接。
[0030]将LED明装筒灯安装至外部固定件时，先将支架安装至外部固定件上，然后旋转位于第二容置腔的扣件，使扣件与支架扣合连接在一起，便可完成安装，操作简易、便捷。
[0031]基于上述的技术方案，本技术取得的技术效果为：
[0032](1)本技术提供的LED明装筒灯，由基板将灯体分隔形成第一容置腔和第二容置腔，第一容置腔用于安装光源组件和光学件，第二容置腔用于安装与外部固定件相连接的支架部件；在灯体与面环的连接过程中，一方面，灯体通过侧壁的凸块与面环的凹槽扣合连接，且灯体的侧壁抵接于面环的凸缘；另一方面，螺钉穿过通孔打入面环的螺柱中使面环与灯体紧密连接在一起，使整灯的结构紧密，防止漏光。
[0033](2)本技术的LED明装筒灯，面环为第一环体、斜面体和第二环体共同形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.LED明装筒灯，其特征在于，包括灯体、光源组件、光学件和面环；所述灯体包括侧壁和抵接于所述侧壁的基板，所述基板将所述灯体内部分隔形成第一容置腔和第二容置腔，所述光源组件和所述光学件安装于所述第一容置腔中；所述侧壁在靠近所述第一容置腔的底端处设有凸块；所述面环包括第一环体、第二环体和斜面体，所述第一环体位于所述第二环体内侧，所述斜面体分别与所述第一环体和第二环体连接；所述第二环体设有凹槽，所述凸块卡入所述凹槽中，进而所述面环与所述灯体扣合连接；所述光学件位于所述第一环体围绕形成的第一出光腔中。2.根据权利要求1所述的LED明装筒灯，其特征在于，所述斜面体在与所述第一环体的相接处斜向上延伸出来形成载台，所述光学件的外沿抵接于所述载台。3.根据权利要求2所述的LED明装筒灯，其特征在于，所述斜面体在与所述第二环体的相接处水平延伸出来形成凸缘，所述灯体的侧壁抵接于所述凸缘。4.根据权利要求1所述的LED明装筒灯，其特征在于，所述第二环体在所述凹槽处设有挡板，所述挡板从所述斜面体垂直向上延伸出来，并位于所述第二环体的内侧。5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪续宗，刘芳，李培标，
申请(专利权)人：惠州雷士光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：