本实用新型专利技术涉及除尘设备技术领域，特别是一种冷循环过滤除尘装置，包括除尘壳体，除尘壳体内设有分隔层，分隔层将除尘壳体分为冷却空腔、喷淋空腔和水箱；所述水箱连通冷却空腔和喷淋空腔，所述除尘壳体靠近冷却空腔的侧面上设有进烟口，所述冷却空腔内设有烟管，烟管一端连通进烟口，烟管另一端连通喷淋空腔，所述喷淋空腔顶部均匀布置有喷淋装置；所述除尘壳体内还设有灰尘过滤空腔、沉积空腔和烟气过滤空腔，所述喷淋空腔下方连通灰尘过滤空腔，喷淋空腔上方连通烟气过滤空腔，所述沉积空腔分别连通灰尘过滤空腔和水箱；所述灰尘过滤空腔内可拆连接有过滤板，所述烟气过滤空腔内可拆连接有净化板。拆连接有净化板。拆连接有净化板。
【技术实现步骤摘要】
一种冷循环过滤除尘装置
[0001]本技术涉及除尘设备
，特别是一种冷循环过滤除尘装置。
技术介绍
[0002]湿式除尘是一种常见的除尘方式，利用水滴和灰尘颗粒的惯性碰撞或充分混合来捕集灰尘颗粒，进而达到除尘效果，与干式除尘相比，湿式除尘需要不断地消耗水资源才能保证除尘的连续性，进而需要大量的水资源供给，为节约水资源，保护环境，通常会将湿法除尘后的水排放至过滤池中，进行净化过滤后再二次利用，虽然节约了水资源，但是净化过滤需要大型的设备与场地，提高了生产成本。
[0003]例如中国专利CN209848597U公开的一种防水材料加工车间用的排烟除尘设备，包括箱体、水槽和滚动筛，使用时通过风机将烟尘排进箱体内腔，喷水除尘，使烟尘中的杂质在水珠的重力作用下沉到水槽中，再利用滚动筛分离净化，净化后的水可二次使用，从而实现节约水资源；但是该技术为去除循环水中的灰尘不仅需要大型离心过滤设备，还需要集水池和集渣池等容纳设备，使得生产成本大大提高。
[0004]因此提供一种冷循环过滤除尘装置，采用湿法除尘的方式去除烟尘中的杂质，同时实现过滤、冷却等多重技术效果，有效利用水资源，降低生产成本是本领域技术人员需要做的。
技术实现思路
[0005]本技术目的在于提供一种冷循环过滤除尘装置，以解决现有技术中湿法除尘采用的水过多，利用率低，过滤成本高的技术问题。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冷循环过滤除尘装置，包括除尘壳体，除尘壳体内设有分隔层，分隔层将除尘壳体分为冷却空腔、喷淋空腔和水箱；所述水箱连通冷却空腔和喷淋空腔，所述除尘壳体靠近冷却空腔的侧面上设有进烟口，所述冷却空腔内设有烟管，烟管一端连通进烟口，烟管另一端连通喷淋空腔，所述喷淋空腔顶部均匀布置有喷淋装置；所述除尘壳体内还设有灰尘过滤空腔、沉积空腔和烟气过滤空腔，所述喷淋空腔下方连通灰尘过滤空腔，喷淋空腔上方连通烟气过滤空腔，所述沉积空腔分别连通灰尘过滤空腔和水箱；所述灰尘过滤空腔内可拆连接有过滤板，所述烟气过滤空腔内可拆连接有净化板。
[0007]进一步地，所述水箱和喷淋空腔设置在冷却空腔的一侧，冷却空腔内对称设有卧式水泵，一个卧式水泵穿过分隔层并连通水箱，另一个卧式水泵穿过分隔层并连通喷淋空腔。
[0008]进一步地，所述水箱内设有第二水泵，第二水泵上连接有第二水管，第二水管穿过分隔层并连通至喷淋空腔。
[0009]进一步地，所述喷淋装置由喷淋管和喷头制成，所述喷淋管连接第二水管。
[0010]进一步地，所述灰尘过滤空腔与烟气过滤空腔设置在喷淋空腔侧面，灰尘过滤空
腔位于烟气过滤空腔下方。
[0011]进一步地，所述喷淋空腔靠近灰尘过滤空腔的分隔层上设有通水孔，灰尘过滤空腔内远离通水孔处设有第一水泵，所述过滤板设置在第一水泵与通水孔之间。
[0012]进一步地，所述喷淋空腔靠近烟气过滤空腔的分隔层上设有进气口，所述烟气过滤空腔远离进气口的面上设有排气口，所述净化板位于进气口和排气口之间。
[0013]进一步地，位于所述灰尘过滤空腔内的第一水泵上连接有第一水管，第一水管穿过分隔层并连通灰尘过滤空腔与沉积空腔。
[0014]进一步地，所述沉积空腔内设有温度计和压力计。
[0015]进一步地，所述过滤板由无纺布制成；所述净化板由活性炭制成。
[0016]本技术的有益效果是：利用分隔层将除尘壳体内部分为多个空腔，所述烟管设置在冷却空腔内，利用水箱内的水对烟管进行冷却，减少高温烟尘对烟管的腐蚀，提高使用寿命，同时冷却空腔内的水经过热交换具有了一定的温度，再利用卧式水泵将冷却水抽入到喷淋空腔内，实现冷循环；本技术利用喷淋装置将增压后的水均匀喷淋到喷淋空腔内，水滴能和灰尘颗粒碰撞混合，进而达到除尘效果，同时喷淋空腔底部还填充有从冷却空腔内抽出的冷却水，携带灰尘的水滴与冷却水充分混合，进而实现对灰尘的捕捉与融合，提高除尘效果，所述冷却水还具有一定温度，溶解度较高，进一步提高除尘效果。
附图说明
[0017]图1是本技术的冷循环过滤除尘装置的立体图。
[0018]图2是本技术的冷循环过滤除尘装置的右视图。
[0019]图3是图2中沿A
‑
A的剖视图。
[0020]图4是图3的等轴测剖视图。
[0021]图5是图2中沿A
‑
A的等轴测剖视图。
[0022]附图中各部件的标记如下：10、除尘壳体；11、分隔层；12、进烟口；13、喷淋空腔；14、灰尘过滤空腔；15、过滤板；16、烟管；17、水箱；18、沉积空腔；19、冷却空腔；20、烟气过滤空腔；21、净化板；22、第一水泵；221、第二水泵；23、第一水管；24、第二水管；25、卧式水泵；26、喷淋装置；27、进气口；28、排气口；29、通水孔。
具体实施方式
[0023]现在结合附图对本技术作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0024]请参阅图1、图2，本技术提供一种冷循环过滤除尘装置，包括除尘壳体10，所述除尘壳体10呈方形壳状结构并且上端开口，除尘壳体10内设有分隔层11，分隔层11将除尘壳体10内部分为多个空腔。
[0025]进一步地，请参阅图3、图4，所述除尘壳体10内设有冷却空腔19、喷淋空腔13和水箱17；所述水箱17和喷淋空腔13设置在冷却空腔19的一侧，水箱17连通冷却空腔19和喷淋空腔13。
[0026]具体地，所述除尘壳体10靠近冷却空腔19的侧面上设有进烟口12，所述冷却空腔19内设有烟管16，烟管16一端连通进烟口12，烟管16另一端连通喷淋空腔13；在本实施例
中，所述烟管16内设有抽烟机(图未示出)用以将高温烟尘吸入并排放到喷淋空腔13内。
[0027]进一步地，所述冷却空腔19内对称设有卧式水泵25，一个卧式水泵25穿过分隔层11并连通水箱17，另一个卧式水泵25穿过分隔层11并连通喷淋空腔13；本技术利用一个卧式水泵25将水箱17中的水抽入到冷却空腔19内作为冷却水，用以冷却烟管16，减少高温烟尘对烟管16的腐蚀，提高使用寿命；经过热交换，冷却空腔19内的冷却水具有了一定的温度，再利用另一个卧式水泵25将冷却水抽入到喷淋空腔13内，实现冷循环。
[0028]进一步地，请参阅图4、图5，所述水箱17内设有第二水泵221，第二水泵221上连接有第二水管24，第二水管24穿过分隔层11并连通至喷淋空腔13，利用第二水泵221将水箱17中的水增压喷淋到喷淋空腔13内，进而实现去尘。
[0029]具体地，所述喷淋空腔13顶部均匀布置有喷淋装置26，喷淋装置26由喷淋管和喷头制成，所述喷淋管连接第二水管24；本技术利用喷淋装置26将增压后的水均匀喷淋到喷淋空腔13内，水滴能和灰尘颗粒碰撞混合，进而达到除尘效果，同本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷循环过滤除尘装置，其特征在于，包括除尘壳体(10)，除尘壳体(10)内设有分隔层(11)，分隔层(11)将除尘壳体(10)分为冷却空腔(19)、喷淋空腔(13)和水箱(17)；所述水箱(17)连通冷却空腔(19)和喷淋空腔(13)，所述除尘壳体(10)靠近冷却空腔(19)的侧面上设有进烟口(12)，所述冷却空腔(19)内设有烟管(16)，烟管(16)一端连通进烟口(12)，烟管(16)另一端连通喷淋空腔(13)，所述喷淋空腔(13)顶部均匀布置有喷淋装置(26)；所述除尘壳体(10)内还设有灰尘过滤空腔(14)、沉积空腔(18)和烟气过滤空腔(20)，所述喷淋空腔(13)下方连通灰尘过滤空腔(14)，喷淋空腔(13)上方连通烟气过滤空腔(20)，所述沉积空腔(18)分别连通灰尘过滤空腔(14)和水箱(17)；所述灰尘过滤空腔(14)内可拆连接有过滤板(15)，所述烟气过滤空腔(20)内可拆连接有净化板(21)。2.根据权利要求1所述的冷循环过滤除尘装置，其特征在于，所述水箱(17)和喷淋空腔(13)设置在冷却空腔(19)的一侧，冷却空腔(19)内对称设有卧式水泵(25)，一个卧式水泵(25)穿过分隔层(11)并连通水箱(17)，另一个卧式水泵(25)穿过分隔层(11)并连通喷淋空腔(13)。3.根据权利要求1所述的冷循环过滤除尘装置，其特征在于，所述水箱(17)内设有第二水泵(221)，第二水泵(221)上连接有第二水管(24)，第二水管(24)穿过分隔层(11)并连通...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈勤华，
申请(专利权)人：江苏苏豫环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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