本实用新型专利技术公开了一种用于电子烟的雾化装置和电子烟，雾化装置包括：外壳、雾化组件，外壳包括壳体和底座组件，壳体和底座组件共同限定出包括储油仓以及雾化仓的腔室，雾化芯设于雾化芯固定件的容纳槽内，雾化芯止抵在容纳槽的面向储油仓的一侧内壁与导电件之间以实现雾化芯的固定。由此，以便于雾化芯的容纳安装，且可以增加与雾化芯固定件适配的雾化芯的多样性，增加雾化装置的结构的紧凑性，导电件穿设底座组件止抵雾化芯，可以形成对雾化芯的固定和支撑，以能够与容纳槽邻近储油仓连通口的一侧共同形成对雾化芯的限位，增加雾化芯安装的稳定性，雾化装置的结构简单且能够实现雾化装置的小型化和轻薄化设计。化装置的小型化和轻薄化设计。化装置的小型化和轻薄化设计。
【技术实现步骤摘要】
用于电子烟的雾化装置和电子烟
[0001]本技术涉及电子烟雾化
，尤其是涉及一种用于电子烟的雾化装置和电子烟。
技术介绍
[0002]随着全世界范围内对于烟草的管控和限制愈加严苛，电子烟作为传统烟草的替代品，不仅能够模拟吸烟的感官体验，而且其对健康的损害程度要远远低于吸食传统的烟草，因而电子烟的需求逐年增加。
[0003]电子烟通常包括烟弹和烟杆，烟弹安装于烟杆且能够产生被人体吸食的气溶胶，烟弹设置有储油仓、气道、雾化仓和雾化芯，储油仓内设置有用于产生气溶胶的基质，基质通过雾化芯雾化形成气溶胶进入雾化仓，气溶胶通过气道被用户吸入。
[0004]相关技术中作为烟弹使用的雾化装置，通常采用上支架、下支架来夹持固定雾化芯，以使雾化芯固定，但由于需要设置上支架和下支架，不仅结构复杂、零部件较多，而且相互之间容易出现装配间隙，影响密封性和雾化芯装配定位的稳定性，此外这种雾化芯的固定结构对雾化芯的形状等限制较大，不利于雾化芯设计的灵活性。
技术实现思路
[0005]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的第一个目的在于提出一种用于电子烟的雾化装置，可以实现电子烟的小型化和轻薄化设计，增加雾化芯结构的稳定性，便于雾化芯的安装和固定。
[0006]本技术的第二个目的在于提出一种电子烟，包括上述实施例中的所述用于电子烟的雾化装置。
[0007]根据本技术第一方面实施例的用于电子烟的雾化装置，包括：外壳、雾化组件，所述外壳包括壳体和底座组件，所述壳体的一端敞开，所述底座组件设在所述壳体的所述一端，所述壳体和所述底座组件共同限定出腔室，所述腔室包括储油仓和雾化仓，所述储油仓用于容纳气溶胶形成基质，所述壳体设有气道和吸气口，所述气道与所述吸气口连通，所述底座组件上形成有与所述雾化仓连通的至少一个进气口，所述底座组件上穿设有导电件。所述雾化组件设在所述储油仓和所述雾化仓之间，所述雾化组件包括雾化芯固定件和雾化芯，所述雾化芯固定件上形成有容纳槽，所述雾化芯设于所述容纳槽内，所述容纳槽的面向所述储油仓的一侧形成有储油仓连通口，所述储油仓通过所述储油仓连通口与所述雾化芯连通，所述雾化芯用于将所述储油仓内的待雾化介质雾化，所述容纳槽具有面向所述雾化仓的一侧敞开的敞开侧，所述雾化芯通过所述敞开侧与所述雾化仓连通，所述导电件的一端穿过所述敞开侧伸入所述容纳槽内且与所述雾化芯电连接，所述雾化芯用于吸收所述基质并向所述雾化仓内释放气溶胶，所述雾化芯固定件设有进气通道，所述气道通过所述进气通道与所述雾化仓连通，所述雾化组件夹持于所述气道与所述导电件之间。
[0008]根据本技术的雾化装置，通过底座组件与壳体限定出容纳雾化芯固定件和雾
化芯的腔室，且雾化芯固定件形成有容纳槽，以便于雾化芯的容纳安装，且可以增加与雾化芯固定件适配的雾化芯的多样性，增加雾化装置的结构的紧凑性，导电件穿设底座组件止抵雾化芯，可以形成对雾化芯的固定和支撑，以能够与容纳槽邻近储油仓连通口的一侧共同形成对雾化芯的限位，增加雾化芯安装的稳定性，便于雾化芯将基质雾化形成气溶胶流向雾化仓中，雾化装置的结构简单且能够实现雾化装置的小型化和轻薄化设计。
[0009]在一些实施例中，所述容纳槽的面向所述储油仓的一侧内壁与所述雾化芯之间设有雾化芯密封件。
[0010]在一些实施例中，所述雾化芯密封件上形成有贯通的密封件连通口，所述储油仓通过储油仓连通口、所述所述密封件连通口与所述雾化芯连通。
[0011]在一些实施例中，所述雾化芯密封件为平片结构。
[0012]在一些实施例中，所述雾化芯上形成有凹槽，所述凹槽的面向所述储油仓的一侧敞开。
[0013]在一些实施例中，所述雾化芯固定件的面向所述气道的一侧表面形成有安装槽，所述气道的远离所述吸气口的一端设有台阶部，所述气道的远离所述吸气口的一端配合在所述安装槽内，且所述雾化芯固定件的面向所述气道的一侧表面与所述台阶部止抵。
[0014]在一些实施例中，所述雾化装置还包括：第一密封件，所述第一密封件至少设于所述台阶部与所述雾化芯固定件之间。
[0015]在一些实施例中，所述雾化装置进一步包括：第二密封件，所述第二密封件设于所述壳体的内壁和所述雾化芯固定件的外周面之间。
[0016]在一些实施例中，所述气道和所述导电件上下相对。
[0017]在一些实施例中，所述导电件包括沿所述外壳的宽度方向布置的正极导电件和负极导电件，沿所述外壳的宽度方向，所述正极导电件、所述负极导电件设于所述气道的两侧。
[0018]在一些实施例中，所述气道沿所述壳体的长度方向延伸且与所述壳体同轴布置。
[0019]根据本技术第二方面实施例的电子烟，包括上述实施例中任一项所述的用于电子烟的雾化装置和供电装置，所述供电装置与所述雾化装置的导电件电连接。
[0020]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0021]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0022]图1是根据本技术实施例的雾化装置的立体拆分示意图。
[0023]图2是根据本技术实施例的雾化装置的示意图。
[0024]图3是根据本技术实施例的雾化芯固定件和底座组件的示意图。
[0025]附图标记：
[0026]雾化装置100；
[0027]外壳10；壳体11；吸气口111；底座组件12；进气口121；卡扣122；扣部1221；
[0028]腔室13；储油仓131；气道132；台阶部1321；雾化仓133；
[0029]导电件20；正极导电件21；负极导电件22；
[0030]雾化芯固定件30；容纳槽31；储油仓连通口311；敞开侧312；扣位32；安装槽33；
[0031]雾化芯40；凹槽41；
[0032]雾化芯密封件50；密封件连通口51；
[0033]底座密封件60；第一密封件70；第二密封件71；盖体80。
具体实施方式
[0034]下面详细描述本技术的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面参考图1
‑
图3描述根据本技术实施例的用于电子烟的雾化装置100、烟弹和电子烟。
[0035]根据本技术第一方面实施例的用于电子烟的雾化装置100，包括：外壳10、雾化芯固定件30。
[0036]具体而言，如图1
‑
图3所示，外壳10包括壳体11和底座组件12，壳体11的一端敞开，底座组件12设在壳体11的敞开的一端且能够与壳体11配合，壳体11和底座组件12共同限定出一个腔室13，腔室13包括储油仓131和雾化仓133，储油仓131可以用于容纳基质，基质即用于雾化的待雾化介质，基质在流向雾化仓133时被本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电子烟的雾化装置，其特征在于，包括：外壳，所述外壳包括壳体和底座组件，所述壳体的一端敞开，所述底座组件设在所述壳体的所述一端，所述壳体和所述底座组件共同限定出腔室，所述腔室包括储油仓和雾化仓，所述储油仓用于容纳气溶胶形成基质，所述壳体设有气道和吸气口，所述气道与所述吸气口连通，所述底座组件上形成有与所述雾化仓连通的至少一个进气口，所述底座组件上穿设有导电件；雾化组件，所述雾化组件设在所述储油仓和所述雾化仓之间，所述雾化组件包括雾化芯固定件和雾化芯，所述雾化芯固定件上形成有容纳槽，所述雾化芯设置于所述容纳槽内，所述容纳槽的面向所述储油仓的一侧形成有储油仓连通口，所述储油仓通过所述储油仓连通口与所述雾化芯连通，所述容纳槽具有面向所述雾化仓的一侧敞开的敞开侧，所述雾化芯通过所述敞开侧与所述雾化仓连通，所述导电件的一端穿过所述敞开侧伸入所述容纳槽内且与所述雾化芯电连接，所述雾化芯用于吸收所述基质并向所述雾化仓内释放气溶胶，所述雾化芯固定件设有进气通道，所述气道通过所述进气通道与所述雾化仓连通，所述雾化组件夹持于所述气道与所述导电件之间。2.根据权利要求1所述的用于电子烟的雾化装置，其特征在于，所述容纳槽的面向所述储油仓的一侧内壁与所述雾化芯之间设有雾化芯密封件。3.根据权利要求2所述的用于电子烟的雾化装置，其特征在于，所述雾化芯密封件上形成有贯通的密封件连通口，所述储油仓通过储油仓连通口、所述密封件连通口与所述雾化芯连通。4.根据权利要求2所述的用于电子烟的雾化装置，其特征在于，所述雾化芯密...
【专利技术属性】
技术研发人员：程义林，侯贵平，金奇斌，
申请(专利权)人：比亚迪精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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