液冷光模块制造技术

本申请实施例提供一种液冷光模块，液冷光模块包括PCB板、光电器件、透镜、光学连接器、管壳以及塑封层，所述光电器件设于所述PCB板的第一侧，所述透镜设于所述光电器件上，所述光学连接器一端与所述透镜光耦合连接，所述塑封层注塑成型在所述PCB板的第一侧的表面，所述塑封层与所述PCB板的第一侧的表面共同将所述光电器件、所述透镜以及所述光学连接器与透镜光耦合的一端密封在两者之间，以形成一个整体塑封模块，所述管壳包围在所述整体塑封模块的外部。本申请实施例的液冷光模块，在实现光路隔离的同时，减少了塑封层的包裹区域面积，从而降低了注塑成型的难度。而降低了注塑成型的难度。而降低了注塑成型的难度。

【技术实现步骤摘要】
液冷光模块


[0001]本申请涉及光通信
，尤其涉及一种液冷光模块。

技术介绍

[0002]数据中心通信使用光模块大多采风冷光模块，该光模块包括管壳以及设于管壳内的光学元件，其中光学元件采用非气密封装。目前为了降低功耗，在数据中心及高性能计算中开始应用液体浸没式冷却技术。常规光模块直接置于液冷环境中时，制冷液会立即渗透到光学元件的光路中，导致不可预期的光学反射、折射，这使得常规光模块的无法在液冷环境中正常工作。
[0003]为了解决上述问题，相关技术中有一种光模块，在光学元件的外部直接注塑成型管壳，利用该管壳封装电路和线路，以此实现同外部液体的完全隔离。然而该结构整体注塑难度大。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本申请实施例期望提供一种液冷光模块，易于注塑成型。
[0005]为达到上述目的，本申请实施例提供一种液冷光模块，所述液冷光模块包括PCB板、光电器件、透镜、光学连接器、管壳以及塑封层，所述光电器件设于所述PCB板的第一侧，所述透镜设于所述光电器件上，所述光学连接器一端与所述透镜光耦合连接，所述塑封层注塑成型在所述PCB板的第一侧的表面，所述塑封层与所述PCB板的第一侧的表面共同将所述光电器件、所述透镜以及所述光学连接器与透镜光耦合的一端密封在两者之间，以形成一个整体塑封模块，所述管壳包围在所述整体塑封模块的外部。
[0006]一些实施方案中，所述液冷光模块还包括拉环，所述拉环滑动设于所述管壳，所述拉环包括两拉锁片，两所述拉锁片分设在所述管壳外壁相对两侧的滑槽内，其中，所述滑槽的内侧壁开设第一卡槽，所述拉锁片上形成侧向突出的第一卡凸，所述第一卡凸插入所述第一卡槽并可沿所述第一卡槽滑动。
[0007]一些实施方案中，所述液冷光模块还包括回位弹簧，所述管壳的外壁开设用于放置所述回位弹簧的安装槽，所述拉锁片上形成朝向安装槽一侧弯折的抵持片，所述抵持片抵接在所述回位弹簧的一端。
[0008]一些实施方案中，所述管壳上开设开口，所述PCB板一端处于所述管壳内，所述PCB板具有金手指的另一端自所述开口伸出所述管壳。
[0009]一些实施方案中，所述管壳为金属壳。
[0010]一些实施方案中，所述塑封层材料为泰格士9109、汉高5375、汉高6208S或OM657。
[0011]一些实施方案中，所述透镜的全反射窗口处覆盖有薄膜。
[0012]一些实施方案中，所述PCB板上开设若干导热孔，若干所述导热孔分布于所述光电器件在所述PCB板上的垂直投影区域内，所述导热孔内设填充料用以密封。
[0013]本申请实施例公开的液冷光模块，塑封层注塑成型在PCB板的第一侧的表面，塑封
层与PCB板的第一侧的表面共同将光电器件、透镜以及光学连接器与透镜光耦合的一端密封在两者之间，以形成一个整体塑封模块，实现光路与外部液体的完全隔离。管壳包围在该整体塑封模块的外部。与管壳注塑的封装结构相比，本申请实施例在实现光路隔离的同时，塑封层仅覆盖光电器件、透镜以及光学连接器与透镜光耦合的一端的部分表面，即减少了塑封层的包裹区域面积，同时管壳无需注塑成型，极大地降低了注塑成型的难度。
附图说明
[0014]图1为本申请一实施例的液冷光模块的结构示意图；
[0015]图2为图1所示液冷光模块的PCB板、光电器件、透镜、光学连接器的结构示意图；
[0016]图3为图1所述的液冷光模块的爆炸示意图；
[0017]图4为图1所述的液冷光模块的拉锁片、回位弹簧、管壳的示意图。
[0018]附图标记说明
[0019]PCB板10；光电器件20；透镜30；光学连接器40；管壳50；滑槽51；第一卡槽511；第二卡槽512；安装槽52；上壳53；下壳54；塑封层60；第一平面61；第二平面62；拉环70；拉锁片71；第一卡凸711；第二卡凸712；抵持片713；窗口714；回位弹簧80。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本申请的实施方式作进一步详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合，具体实施方式中的详细描述应理解为本申请宗旨的解释说明，不应视为对本申请的不当限制。
[0021]请参考图1、图2和图3，本申请实施例公开一种液冷光模块，液冷光模块包括PCB板10、光电器件20、透镜30、光学连接器40、管壳50以及塑封层60。光电器件20设于PCB板10的第一侧，透镜30设于光电器件20上，光学连接器40一端与透镜30光耦合连接。示例性地，光电器件20通过贴装设于PCB板10上。透镜30采用胶固化方式固定在光电器件20的上方，实现光路传输。
[0022]塑封层60注塑成型在PCB板10的第一侧的表面。塑封层60与PCB板10的第一侧的表面共同将光电器件20、透镜30以及光学连接器40与透镜30光耦合的一端密封在两者之间，以形成一个整体塑封模块，实现光路与外部液体的完全隔离。管壳50包围在整体塑封模块的外部。与管壳50注塑的封装结构相比，本申请实施例在实现光路隔离的同时，塑封层60仅覆盖光电器件20、透镜30以及光学连接器40与透镜30光耦合的一端的部分表面，即减少了塑封层60的包裹区域面积，同时管壳60无需注塑，极大地降低了注塑成型的难度。
[0023]其中，PCB板10一端处于管壳50内，光电器件20、透镜30设于PCB板10处于管壳50内的一端，光学连接器40一端与透镜30光耦合连接，光学连接器40另一端延伸至管壳50外。需要注意的是，光学连接器40延伸至管壳50外的另一端为尾纤，尾纤的长度需要根据液冷浸没深度使用要求确定。
[0024]示例性地，管壳50上开设开口，PCB板10一端处于管壳50内，PCB板10具有金手指的另一端自开口伸出管壳50。通过该金手指实现与外部光学连接器40件的信号连接。其中，管壳50包括上壳53与下壳54，上壳53与下壳54相合围成容纳腔，PCB板10一端处于容纳腔中，上壳53与下壳54上均开设开口槽，在上壳53与下壳54相合后，两开口槽相合围成与容纳腔
连通的开口。PCB板10具有金手指的另一端自开口伸出容纳腔。
[0025]示例性地，管壳50为金属壳。金属壳具有良好的屏蔽效果，同时能够加快处于容纳腔内的制冷液与外部制冷液的换热效率，进而提高散热效果。管壳50示例性地选用锌合金所制。
[0026]示例性地，塑封层60材料为泰格士9109、汉高5375、汉高6208S或OM657。上述泰格士9109、汉高5375、汉高6208S或OM657均为低压注塑成型材料，以利于散热及防静电。
[0027]示例性地，塑封层60的顶部具有第一平面61，以及突出于第一平面61的第二平面62，光电器件20、透镜30均封装在第二平面62的下方，即光电器件20、透镜30在PCB板10上的投影位于第二平面62在PCB板10的投影区域内。
[0028]示例性地，透镜30的全反射本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液冷光模块，其特征在于，所述液冷光模块包括PCB板、光电器件、透镜、光学连接器、管壳以及塑封层，所述光电器件设于所述PCB板的第一侧，所述透镜设于所述光电器件上，所述光学连接器一端与所述透镜光耦合连接，所述塑封层注塑成型在所述PCB板的第一侧的表面，所述塑封层与所述PCB板的第一侧的表面共同将所述光电器件、所述透镜以及所述光学连接器与透镜光耦合的一端密封在两者之间，以形成一个整体塑封模块，所述管壳包围在所述整体塑封模块的外部。2.如权利要求1所述的一种液冷光模块，其特征在于，所述液冷光模块还包括拉环，所述拉环滑动设于所述管壳，所述拉环包括两拉锁片，两所述拉锁片分设在所述管壳外壁相对两侧的滑槽内，其中，所述滑槽的内侧壁开设第一卡槽，所述拉锁片上形成侧向突出的第一卡凸，所述第一卡凸插入所述第一卡槽并可沿所述第一卡槽滑动。3.如权利要求2所述的一种液冷光模块，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张尔康，罗超，史仁珍，
申请(专利权)人：武汉电信器件有限公司，
类型：新型
国别省市：