粉状物料风选前振动筛分输送装置制造方法及图纸

技术编号:35562366 阅读:20 留言:0更新日期:2022-11-12 15:45
本实用新型专利技术提供粉状物料风选前振动筛分输送装置,涉及粉状物料技术领域。该粉状物料风选前振动筛分输送装置,包括底座,所述底座顶部固定连接有连接板,所述连接板一侧固定连接有下料框,所述下料框底部设有筛网框。该粉状物料风选前振动筛分输送装置,转动杆带动圆盘前侧固定连接的圆块做偏心运动,圆块带动一端转动连接的往复板可以做往复运动,往复板带动一端转动连接的往复杆做往复直线运动,往复杆从而可以带动筛网框进行抖动,使得筛网框上的粉状物料可以通过筛网框进行筛选,筛选出的小物料会落入盛装箱内,而大物料会通过出料板排出,解决了分选前可以将粉状物料的大小进行区分,方便后续风选时保证了风选后的粉状物料相同。相同。相同。

【技术实现步骤摘要】
粉状物料风选前振动筛分输送装置


[0001]本技术涉及一种振动筛分输送装置,具体为粉状物料风选前振动筛分输送装置,属于粉状物料


技术介绍

[0002]风选是利用物料与杂质之间悬浮速度的差别,借助风力除杂的方法。风选的目的是清除轻杂质和灰尘,同时还能除去部分石子和土块等较重的杂质,此法常用于棉籽和葵花籽等油料的清理以及粮食、烟草等行业的除尘除异物,风选又称气流分选,是基于固体废物颗粒在空气气流作用下,密度大的沉降末速度大,运动距离比较近;密度小的沉降末速度小,运动距离比较远的原理,此方法适用于颗粒的形状、尺寸相近的固体废物分选,有时也可先经破碎、筛选后,再进行风力分选,风力分选设备按工作气流的主流向分为水平、垂直和倾斜三种类型,其中尤以垂直气流风选机应用最为广泛。
[0003]大部分粉状物料通常都是直接通过风选设备将杂质等进行处理,而粉状物料也分不同大小,由于风选前没有进行将粉状物料的大小进行区分开,使得风选后的大小粉状物料混合在一起,较为麻烦。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供粉状物料风选前振动筛分输送装置,以解决现有技术中大部分粉状物料通常都是直接通过风选设备将杂质等进行处理,而粉状物料也分不同大小,由于风选前没有进行将粉状物料的大小进行区分开,使得风选后的大小粉状物料混合在一起,较为麻烦的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:粉状物料风选前振动筛分输送装置,包括底座,所述底座顶部固定连接有连接板,所述连接板一侧固定连接有下料框,所述下料框底部设有筛网框,所述筛网框一端固定连接有出料板,所述连接板另一侧设有圆盘,所述圆盘后侧设有驱动组件,所述圆盘前侧固定连接有圆块,所述圆块一端转动连接有往复板,所述往复板一端转动连接有往复杆,所述往复杆贯穿连接板并与连接板滑动连接,所述往复杆一端与筛网框固定连接,所述筛网框底部设有盛装箱,所述盛装箱前侧固定连接有拉把,所述底座与盛装箱之间设有放置组件,所述底座顶部设有限位组件。
[0008]优选地,所述筛网框前后两侧均固定连接有滑动杆,两个所述滑动杆外侧均滑动连接有连接框,两个所述连接框固定连接于连接板一侧,两个所述滑动杆外侧均滑动连接有连接框的设置,提高了筛网框抖动时的稳定性。
[0009]优选地,所述驱动组件包括转动杆,所述转动杆固定连接于圆盘后侧,所述转动杆外侧转动连接有支撑板,所述支撑板固定连接于连接板另一侧。
[0010]优选地,所述驱动组件还包括安装座,所述安装座固定连接于连接板另一侧,所述
安装座顶部安装有驱动电机,所述驱动电机输出端与转动杆固定连接,安装座的设置,方便驱动电机的安装。
[0011]优选地,所述放置组件包括两个滚轮槽和斜板架,两个所述滚轮槽内部开设于底座顶部,两个所述滚轮槽相对于底座竖直中心线对称分布,所述斜板架固定连接于底座前侧。
[0012]优选地,所述放置组件还包括四个滚轮,四个所述滚轮分别安装于盛装箱底部四角,四个所述滚轮分别设置于两个所述滚轮槽内部。
[0013]优选地,所述限位组件包括支板,所述支板固定连接于底座顶部,所述支板前侧转动连接有转杆,所述转杆一端转动连接有挡板,所述挡板与盛装箱相接触,所述挡板与底座相接触,挡板的设置,可以对盛装箱进行挡住,防止盛装箱从底座上脱落的情况。
[0014]本技术提供了粉状物料风选前振动筛分输送装置,其具备的有益效果如下:
[0015]1、该粉状物料风选前振动筛分输送装置,转动杆带动圆盘前侧固定连接的圆块做偏心运动,圆块带动一端转动连接的往复板可以做往复运动,往复板带动一端转动连接的往复杆做往复直线运动,往复杆从而可以带动筛网框进行抖动,使得筛网框上的粉状物料可以通过筛网框进行筛选,筛选出的小物料会落入盛装箱内,而大物料会通过出料板排出,解决了分选前可以将粉状物料的大小进行区分,方便后续风选时保证了风选后的粉状物料相同。
[0016]2、该粉状物料风选前振动筛分输送装置,当盛装箱盛装筛选后的物料满时,需要更换盛装箱时,首先转动挡板,挡板远离盛装箱,通过拉动盛装箱前侧安装的拉把,将盛装箱拉出,四个滚轮分别从两个滚轮槽内移动出,通过斜板架的设置,方便盛装箱稳定地从底座上移动下来,方便人员进行更换盛装箱。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术的左视图;
[0019]图3为本技术的俯视图;
[0020]图4为本技术的盛装箱结构示意图。
[0021]图中:1、底座;2、筛网框;3、出料板;4、下料框;5、连接板;6、圆盘;7、圆块;8、往复板;9、往复杆;10、转动杆;11、支撑板;12、安装座;13、盛装箱;14、滚轮;15、滚轮槽;16、支板;17、挡板;18、斜板架;19、转杆;20、连接框;21、滑动杆。
具体实施方式
[0022]本技术实施例提供粉状物料风选前振动筛分输送装置。
[0023]请参阅图1、图2、图3和图4,包括底座1,底座1顶部固定连接有连接板5,连接板5一侧固定连接有下料框4,下料框4底部设有筛网框2,筛网框2一端固定连接有出料板3,筛网框2前后两侧均固定连接有滑动杆21,两个滑动杆21外侧均滑动连接有连接框20,两个连接框20固定连接于连接板5一侧,连接板5另一侧设有圆盘6,圆盘6后侧设有驱动组件,圆盘6前侧固定连接有圆块7,圆块7一端转动连接有往复板8,往复板8一端转动连接有往复杆9,往复杆9贯穿连接板5并与连接板5滑动连接,往复杆9一端与筛网框2固定连接,筛网框2底
部设有盛装箱13,盛装箱13前侧固定连接有拉把,底座1与盛装箱13之间设有放置组件,底座1顶部设有限位组件。
[0024]驱动组件包括转动杆10,转动杆10固定连接于圆盘6后侧,转动杆10外侧转动连接有支撑板11,支撑板11固定连接于连接板5另一侧,驱动组件还包括安装座12,安装座12固定连接于连接板5另一侧,安装座12顶部安装有驱动电机,驱动电机输出端与转动杆10固定连接。
[0025]具体的,粉状物料通过下料框4下料至出料板3上,此时启动驱动电机,驱动电机输出端带动转动杆10转动,转动杆10带动圆盘6前侧固定连接的圆块7做偏心运动,圆块7带动一端转动连接的往复板8可以做往复运动,往复板8带动一端转动连接的往复杆9做往复直线运动,往复杆9从而可以带动筛网框2进行抖动,使得筛网框2上的粉状物料可以通过筛网框2进行筛选,筛选出的小物料会落入盛装箱13内,而大物料会通过出料板3排出,解决了分选前可以将粉状物料的大小进行区分,方便后续风选时保证了风选后的粉状物料相同。
[0026]请再次参阅图1、图2、图3和图4,放置组件包括两个滚轮槽15和斜板架18,两个滚轮槽15内部开设于底座1顶部,两个滚轮槽15相对于底座1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.粉状物料风选前振动筛分输送装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部固定连接有连接板(5),所述连接板(5)一侧固定连接有下料框(4),所述下料框(4)底部设有筛网框(2),所述筛网框(2)一端固定连接有出料板(3),所述连接板(5)另一侧设有圆盘(6),所述圆盘(6)后侧设有驱动组件,所述圆盘(6)前侧固定连接有圆块(7),所述圆块(7)一端转动连接有往复板(8),所述往复板(8)一端转动连接有往复杆(9),所述往复杆(9)贯穿连接板(5)并与连接板(5)滑动连接,所述往复杆(9)一端与筛网框(2)固定连接,所述筛网框(2)底部设有盛装箱(13),所述盛装箱(13)前侧固定连接有拉把,所述底座(1)与盛装箱(13)之间设有放置组件,所述底座(1)顶部设有限位组件。2.根据权利要求1所述的粉状物料风选前振动筛分输送装置,其特征在于:所述筛网框(2)前后两侧均固定连接有滑动杆(21),两个所述滑动杆(21)外侧均滑动连接有连接框(20),两个所述连接框(20)固定连接于连接板(5)一侧。3.根据权利要求1所述的粉状物料风选前振动筛分输送装置,其特征在于:所述驱动组件包括转动杆(10),所述转动杆(10)固定连接于圆盘(6)后侧,所述转动杆(10)外侧转动连接有支撑板...

【专利技术属性】
技术研发人员:屈花刘元兵
申请(专利权)人:南京寿旺机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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