一种钢化玻璃贴膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢化玻璃贴膜装置，包括壳体，其特征在于，所述壳体的一侧开设有滑槽一，所述滑槽一的一侧开设有凹槽一，所述凹槽一内的一侧通过转轴活动连接有连接杆，所述连接杆的外壁套设有滚筒，所述凹槽一的另一侧通过弹力机构连接有滚轮，所述滚轮的一侧设置有压紧辊。有益效果：通过设置的滚筒和滚轮，可以在钢化玻璃通过滑槽一进入壳体的时候对钢化玻璃表面进行贴膜，而设置的弹力机构可以使滚轮与玻璃的表面贴合，使贴膜的效果更好，而设置的压紧辊可以在玻璃贴膜之后对膜进行压紧，避免膜与玻璃之间产生气泡，进一步提升贴膜的效果。贴膜的效果。贴膜的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃贴膜装置


[0001]本技术涉及一种钢化玻璃贴膜装置，具体来说，涉及一种钢化玻璃贴膜装置。

技术介绍

[0002]钢化玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加热到接近的软化点，再进行快速均匀的冷却而得到。钢化处理后玻璃表面形成均匀压应力，而内部则形成张应力，使玻璃的性能得以大幅度提高，抗拉度是后者的3倍以上，抗冲击力是后者的5倍以上。也正是这个特点，应力特征成为鉴别真假钢化玻璃的重要标志，那就是钢化玻璃可以透过偏振光片在玻璃的边部看到彩色条纹，而在玻璃的面层观察，可以看到黑白相间的斑点。偏振光片可以在照相机镜头或者眼镜中找到，观察时注意光源的调整，这样更容易观察。而生产的钢化玻璃在使用之前需要在表面贴上一层膜，以避免钢化玻璃爆碎的时候产生遍地玻璃渣导致人员损伤，而且贴膜还可以增加钢化玻璃的承受能力和耐冲击力，有效的提升钢化玻璃的寿命，但是在贴膜的时候，通过人力贴膜的话无法保证贴膜的平整，且效率较低。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢化玻璃贴膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢化玻璃贴膜装置包括壳体，其特征在于，所述壳体的一侧开设有滑槽一，所述滑槽一的一侧开设有凹槽一，所述凹槽一内的一侧通过转轴活动连接有连接杆，所述连接杆的外壁套设有滚筒，所述凹槽一的另一侧通过弹力机构连接有滚轮，所述滚轮的一侧设置有压紧辊，所述压紧辊的两端通过转轴与所述凹槽一的内壁活动连接。
[0006]进一步的，所述滚筒的外壁缠绕有覆膜，所述覆膜远离所述滚筒的一端与所述滚轮接触。
[0007]进一步的，所述弹力机构包括滑块和弹簧，所述凹槽一靠近所述滚轮的一侧开设有滑槽二，所述滑槽二内滑动设置有滑块，所述滑块与所述滑槽二之间固定连接有弹簧，所述滚轮的两端通过转轴活动连接有所述滑块。
[0008]进一步的，所述滑块的上端固定连接有限位柱，所述滑槽二的一侧开设有与所述限位柱相配合的限位孔。
[0009]进一步的，所述滑槽一的一侧开设有凹槽二，所述凹槽二的内部与所述凹槽一规格相同。
[0010]进一步的，所述滑槽一内滑动设置有支撑架，所述支撑架的一侧开设有滑槽三。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0012](1)、通过设置的滚筒和滚轮，可以在钢化玻璃通过滑槽一进入壳体的时候对钢化玻璃表面进行贴膜，而设置的弹力机构可以使滚轮与玻璃的表面贴合，使贴膜的效果更好，
而设置的压紧辊可以在玻璃贴膜之后对膜进行压紧，避免膜与玻璃之间产生气泡，进一步提升贴膜的效果。
[0013](2)、通过设置的覆膜，当滚轮与玻璃接触的时候将覆膜贴在玻璃上，而设置的滑块和弹簧可以使滚轮与玻璃的表面紧密的接触，使覆膜与玻璃贴合的更加好，通过设置的限位柱和限位孔，可以对滑块进行一个限位和导向的作用，使滑块在滑动的时候不会脱离滑槽二，并且可以使滑块滑动的更加平稳。
[0014](3)、通过设置的滑槽二，可以是玻璃在贴膜的时候同时对双面一起贴，增加了贴膜的效率，使贴膜更加方便迅速，而设置的支撑架和支撑架一侧的滑槽三，可以将钢护玻璃固定在滑槽三内然后通过支撑架在滑槽一内滑动对玻璃贴膜，使贴膜更加简便。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是根据本技术实施例的一种钢化玻璃贴膜装置的结构示意图；
[0017]图2是根据本技术实施例的一种钢化玻璃贴膜装置的内部结构示意图；
[0018]图3是根据本技术实施例的一种钢化玻璃贴膜装置中弹力机构的结构示意图。
[0019]附图标记：
[0020]1、壳体；2、滑槽一；3、凹槽一；4、连接杆；5、滚筒；6、弹力机构；7、滚轮；8、压紧辊；9、覆膜；10、滑块；11、弹簧；12、滑槽二；13、限位柱；14、限位孔；15、凹槽二；16、支撑架；17、滑槽三。
具体实施方式
[0021]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0022]实施例一：
[0023]请参阅图1
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3，根据本技术实施例的一种钢化玻璃贴膜装置，包括壳体1，其特征在于，所述壳体1的一侧开设有滑槽一2，所述滑槽一2的一侧开设有凹槽一3，所述凹槽一3内的一侧通过转轴活动连接有连接杆4，所述连接杆4的外壁套设有滚筒5，所述凹槽一3的另一侧通过弹力机构6 连接有滚轮7，所述滚轮7的一侧设置有压紧辊8，所述压紧辊8的两端通过转轴与所述凹槽一3的内壁活动连接。
[0024]通过本技术的上述方案，通过设置的滚筒5和滚轮7，可以在钢化玻璃通过滑槽一2进入壳体1的时候对钢化玻璃表面进行贴膜，而设置的弹力机构6可以使滚轮7与玻璃的表面贴合，使贴膜的效果更好，而设置的压紧辊8 可以在玻璃贴膜之后对膜进行压紧，避免膜与玻璃之间产生气泡，进一步提升贴膜的效果。
[0025]实施例二：
[0026]请参阅图2
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3，所述滚筒5的外壁缠绕有覆膜9，所述覆膜9远离所述滚筒5的一端与所述滚轮7接触，所述弹力机构6包括滑块10和弹簧11，所述凹槽一3靠近所述滚轮7的一侧
开设有滑槽二12，所述滑槽二12内滑动设置有滑块10，所述滑块10与所述滑槽二12之间固定连接有弹簧11，所述滚轮7的两端通过转轴活动连接有所述滑块10，所述滑块10的上端固定连接有限位柱13，所述滑槽二12的一侧开设有与所述限位柱13相配合的限位孔14。
[0027]通过本技术的上述方案，通过设置的覆膜9，当滚轮7与玻璃接触的时候将覆膜9贴在玻璃上，而设置的滑块10和弹簧11可以使滚轮7与玻璃的表面紧密的接触，使覆膜9与玻璃贴合的更加好，通过设置的限位柱13和限位孔14，可以对滑块10进行一个限位和导向的作用，使滑块10在滑动的时候不会脱离滑槽二12，并且可以使滑块10滑动的更加平稳。
[0028]实施例三：
[0029]请参阅图1和图2，所述滑槽一2的一侧开设有凹槽二15，所述凹槽二 15的内部与所述凹槽一3规格相同，所述滑槽一2内滑动设置有支撑架16，所述支撑架16的一侧开设有滑槽三17。
[0030]通过本技术的上述方案，通过设置的滑槽二15，可以是玻璃在贴膜的时候同时对双面一起贴，增加了贴膜的效率，使贴膜更加方便迅速，而设置的支撑架16和支撑架一侧的滑槽三17，可以将钢护玻璃固定在滑槽三17内然后通过支撑架16在滑槽一2内滑动对玻璃贴膜，使贴膜更加简便。
[0031]为了方便理解本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃贴膜装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的一侧开设有滑槽一(2)，所述滑槽一(2)的一侧开设有凹槽一(3)，所述凹槽一(3)内的一侧通过转轴活动连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)的外壁套设有滚筒(5)，所述凹槽一(3)的另一侧通过弹力机构(6)连接有滚轮(7)，所述滚轮(7)的一侧设置有压紧辊(8)，所述压紧辊(8)的两端通过转轴与所述凹槽一(3)的内壁活动连接。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃贴膜装置，其特征在于，所述滚筒(5)的外壁缠绕有覆膜(9)，所述覆膜(9)远离所述滚筒(5)的一端与所述滚轮(7)接触。3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃贴膜装置，其特征在于，所述弹力机构(6)包括滑块(10)和弹簧(11)，所述凹槽一(3)靠近所述滚轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：伊宁市金达盛钢化玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：