加工Lyocell纤维纺丝原液的成膜蒸发器和方法技术

本发明专利技术公开了一种加工Lyocell纤维纺丝原液的成膜蒸发器和方法。成膜蒸发器包括驱动结构、成膜管道、负压系统和三个流体成膜混炼螺杆；三个螺杆相互啮合的设置在成膜管道内，呈并列型或三角形排列，螺杆分为多个功能区，沿其轴向依次为一个喂料加压段、五级混炼溶解段和成膜脱水段、一个混炼溶解段、一个加压输送段，成膜管道外每个功能区对应一个温控组件，成膜管道对应喂料加压段设有喂料口，成膜管道和对应成膜脱水段形成成膜脱泡室，负压系统通过成膜脱泡室与成膜管道内部相连通。本发明专利技术不仅能够实现Lyocell纤维纺丝原液的完成溶解，还能够实现原液中气泡的快速脱除，同时增强原液的压力，提高后续纺丝的生产速率。提高后续纺丝的生产速率。提高后续纺丝的生产速率。

【技术实现步骤摘要】
加工Lyocell纤维纺丝原液的成膜蒸发器和方法


[0001]本专利技术涉及纤维纺丝
，尤其涉及一种加工Lyocell纤维纺丝原液的成膜蒸发器和方法。

技术介绍

[0002]Lyocell纤维，即再生纤维素纤维，是近几十年快速发展的绿色环保纤维，以天然再生纤维素为原料，通过干喷
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湿纺制得。由于生产过程中使用的有机溶剂能完全回收，无污染，且制备的纤维能完全生物降解，誉为二十一世纪的环保纤维。同时，Lyocell纤维具有很强的吸湿透气性，手感柔软滑爽，稳定性好，且强度满足纺织品的一般要求。因此，Lyocell纤维备受关注，其年需求量呈快速上升的趋势。
[0003]Lyocell纤维纺丝原液的均匀和稳定是制备Lyocell纤维的关键。由于纤维素具有结晶度高、分子量较大、刚性强、氢键多等特点，因此难以直接快速溶解在甲基氧化吗啉(NMMO)有机溶剂中。目前，纤维素原料的溶解常采用间接溶解法，包括混合、浸润、膨润、溶胀、溶解5道工序，存在能耗高、周期长、设备投入大等问题。同时，制得的Lyocell纤维纺丝原液存在白芯、纤维本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工Lyocell纤维纺丝原液的成膜蒸发器，其特征在于：包括驱动结构、成膜管道、负压系统和三个流体成膜混炼螺杆；三个流体成膜混炼螺杆相互啮合的设置在所述成膜管道内，呈并列型或三角形排列，所述驱动结构与三个所述流体成膜混炼螺杆传动连接以驱动所述流体成膜混炼螺杆转动，所述流体成膜混炼螺杆分为多个功能区，沿其轴向依次为一个喂料加压段、五级混炼溶解段和成膜脱水段、一个混炼溶解段、一个加压输送段，所述成膜管道外每个功能区对应一个温控组件，所述成膜管道对应所述喂料加压段设有喂料口，所述成膜脱水段和对应的成膜管道、负压管道形成成膜脱泡室，所述负压系统通过所述成膜脱泡室与所述成膜管道内部相连通；所述成膜管道末端设有溶液流体出口连接纺丝系统。2.如权利要求1所述的一种加工Lyocell纤维纺丝原液的成膜蒸发器，其特征在于：所述成膜组件总长度L和其外直径D的比值L/D为58～64。3.如权利要求1所述的一种加工Lyocell纤维纺丝原液的成膜蒸发器，其特征在于：所述喂料加压段长度为8～10D，由6～9个正向螺旋元件组成，元件导程范围为0.75～1.5D，沿熔体输送方向导程逐渐减小。4.如权利要求2所述的一种加工Lyocell纤维纺丝原液的成膜蒸发器，其特征在于：所述混炼溶解段长度为5D，由2个正向螺旋元件、2个正向捏合块元件和1个反向捏合块元件组成；2个正向螺旋元件沿熔体输送方向导程为1.5D、1D；正向捏合块元件的长度为1D，捏合片厚度为0.2D，捏合片错列角沿熔体输送方向分别为30
°
、60
°
；反向捏合块元件的长度为0.5D，捏合片厚度为0.125D，捏合片错列角沿熔体输送方向分别为
‑
30
°
。5.如权利要求1所述的一种加工Lyocell纤维纺丝原液的成膜蒸发器，其特征在于：所述成膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：王罗新，王桦，贾迎宾，唐清泉，陆明晨，熊思维，陈丽萍，杨诗文，
申请(专利权)人：武汉纺织大学，
类型：发明
国别省市：