一种硅胶片摆盘机制造技术

本实用新型专利技术涉及硅胶片领域，具体为一种硅胶片摆盘机，包括柜体，柜体的顶部中间处固定安装有防护框，防护框的表面铰接有活动板，活动板的表面固定安装有控制器，柜体的顶部表面前后均固定安装有滑轨，滑轨上滑动安装有滑块且滑块的数目为两个，滑块的顶部固定安装有多个均布的限位筒，滑块的上侧安装有端板且端板和限位筒固定连通，端板的表面对应限位筒处开设有贯穿孔。本实用新型专利技术通过料筒插接于限位筒内腔，在硅胶片进行装料时，利用料筒进行收纳，当单组滑块上的料筒装满后，能够利用丝杆电机带动进行移动，从而使得另一组滑块上的料筒进行收纳硅胶片，并且可同时进行卸料，从而实现了连续不间断的装料，进而显著的提升了操作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种硅胶片摆盘机


[0001]本技术涉及硅胶片领域，具体为一种硅胶片摆盘机。

技术介绍

[0002]硅胶片在生产加工的过程中，需要将检测完成后的硅胶片存储于料筒内，在存储硅胶片时，需要使用到摆盘机，将料筒置于摆盘机上，然后利用机器人自动取拿硅胶片存放于料筒内。
[0003]现有的摆盘机在实际使用的过程中，由于料筒需要人工手动存取，从而在料筒装料装满后，需要手动拆卸并且再次装上料筒，从而耽误时间，影响硅胶片存储的效率。因此，我们提出一种硅胶片摆盘机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种硅胶片摆盘机，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硅胶片摆盘机，包括柜体，所述柜体的顶部中间处固定安装有防护框，所述防护框的表面铰接有活动板，所述活动板的表面固定安装有控制器；
[0006]所述柜体的顶部表面前后均固定安装有滑轨，所述滑轨上滑动安装有滑块且滑块的数目为两个，所述滑块的顶部固定安装有多个均布的限位筒，所述滑块的上侧安装有端板且端板和限位筒固定连通，所述端板的表面对应限位筒处开设有贯穿孔；
[0007]所述限位筒内腔底部固定安装有称重传感器，所述限位筒的内腔插接有料筒；
[0008]所述柜体的顶部一侧固定安装有丝杆电机，所述丝杆电机的传动轴外端固定连接有丝杆且丝杆的外端和柜体的顶部转动连接，所述丝杆的外壁两侧均套装有适配的丝杆滑块，两个所述丝杆滑块分别和两个所述滑块固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述称重传感器的信号输出端和控制器的信号输入端连接，所述控制器的信号输出端和丝杆电机的信号输入端连接。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述柜体的底部四角处均固定安装有可固定万向轮。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述柜体的表面铰接有适配的柜门。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式，所述防护框的两侧壁均开设有贯穿孔。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本申请技术方案的硅胶片摆盘机，通过料筒插接于限位筒内腔，在硅胶片进行装料时，利用料筒进行收纳，当单组滑块上的料筒装满后，能够利用丝杆电机带动进行移动，从而使得另一组滑块上的料筒进行收纳硅胶片，并且可同时进行卸料，从而实现了连续不间断的装料，进而显著的提升了操作效率；
[0015]通过限位筒内腔底部安装有称重传感器，从而能够及时的反馈料筒内存储的量，
从而保证料筒装料的情况能够及时反馈，从而保证满料时能够及时启动丝杆电机进行工作，保证工作的准确性。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本技术硅胶片摆盘机的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术硅胶片摆盘机的限位筒内腔结构示意图。
[0019]图中：1、柜体；2、可固定万向轮；3、柜门；4、滑轨；5、滑块；6、丝杆电机；7、丝杆；8、丝杆滑块；9、限位筒；10、端板；11、料筒；12、防护框；13、称重传感器；14、活动板；15、控制器。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种硅胶片摆盘机，包括柜体1，柜体1的顶部中间处固定安装有防护框12，防护框12的表面铰接有活动板14，活动板14的表面固定安装有控制器15；
[0021]本技术方案中，柜体1的顶部表面前后均固定安装有滑轨4，滑轨4上滑动安装有滑块5且滑块5的数目为两个，滑块5的顶部固定安装有多个均布的限位筒9，滑块5的上侧安装有端板10且端板10和限位筒9固定连通，端板10的表面对应限位筒9处开设有贯穿孔，限位筒9内腔底部固定安装有称重传感器13，限位筒9的内腔插接有料筒11；
[0022]在这种技术方案中，通过两个滑块5的设置，从而能够在单个滑块5表面的料筒11装满硅胶片后，使得滑块5进行移动，从而能够交替进行装料和卸料；
[0023]本技术方案中，柜体1的顶部一侧固定安装有丝杆电机6，丝杆电机6的传动轴外端固定连接有丝杆7且丝杆7的外端和柜体1的顶部转动连接，丝杆7的外壁两侧均套装有适配的丝杆滑块8，两个丝杆滑块8分别和两个滑块5固定连接；
[0024]在这种技术方案中，通过丝杆电机6能够带动丝杆7进行转动，从而使得带动丝杆滑块8进行移动，从而能够带动滑块5进行移动；
[0025]本技术方案中，称重传感器13的信号输出端和控制器15的信号输入端连接，控制器15的信号输出端和丝杆电机6的信号输入端连接。
[0026]在这种技术方案中，通过称重传感器13能够对料筒11以及硅胶片的重量进行反馈，从而在装满后，控制器15能够及时的启动丝杆电机6进行工作。
[0027]在有的技术方案中，柜体1的底部四角处均固定安装有可固定万向轮2。
[0028]在这种技术方案中，可固定万向轮2的设置，使得装置整体方便进行移动。
[0029]在有的技术方案中，柜体1的表面铰接有适配的柜门3。
[0030]在这种技术方案中，柜门3的设置，使得方便打开柜体1，从而方便对内部进行操作。
[0031]在有的技术方案中，防护框12的两侧壁均开设有贯穿孔。
[0032]在这种技术方案中，贯穿孔的设置，使得滑块5、限位筒9以及料筒11能够穿过防护框12。
[0033]工作原理：使用时，首先将两个滑块6顶部限位筒9内均插入料筒11，然后启动丝杆电机6使得带动丝杆7转动，从而使得带动丝杆滑块8移动，进而带动两个滑块5移动，使得其中一组滑块5顶部的料筒11置于防护框12内腔，然后利用机器人将硅胶片装入料筒11内，当料筒11内的料装满后，此时称重传感器13会反馈信号给控制器15，控制器15会启动丝杆电机6，丝杆电机6带动丝杆7转动，从而驱动丝杆滑块8移动，从而使得两个滑块5再次移动，从而使得装满料的滑块5滑动至外侧，并且使得另一个滑块5移动至防护框12内进行装料即可，从而实现了交替的进行装卸料，从而显著的提升了效率。
[0034]另外，本技术一种硅胶片摆盘机包括的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅胶片摆盘机，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)的顶部中间处固定安装有防护框(12)，所述防护框(12)的表面铰接有活动板(14)，所述活动板(14)的表面固定安装有控制器(15)；所述柜体(1)的顶部表面前后均固定安装有滑轨(4)，所述滑轨(4)上滑动安装有滑块(5)且滑块(5)的数目为两个，所述滑块(5)的顶部固定安装有多个均布的限位筒(9)，所述滑块(5)的上侧安装有端板(10)且端板(10)和限位筒(9)固定连通，所述端板(10)的表面对应限位筒(9)处开设有贯穿孔；所述限位筒(9)内腔底部固定安装有称重传感器(13)，所述限位筒(9)的内腔插接有料筒(11)；所述柜体(1)的顶部一侧固定安装有丝杆电机(6)，所述丝杆电机(6)的传动轴外端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王全清，阳务兵，胡静，陈晶晶，
申请(专利权)人：鸿利达精密组件中山有限公司，
类型：新型
国别省市：