粉体运料罐制造技术

本申请涉及粉体转运技术领域，尤其涉及一种粉体运料罐，包括底座及罐体，底座配置有识别芯片；罐体包括第一料仓及第二料仓，第二料仓设有进气口及出气口；进气口连接有第一接头，可连接干燥装置；第一接头包括：接头主体，内侧壁设有限位槽，限位槽内收容有多个锁紧件；及套设于接头主体上的锁紧套筒，锁紧套筒可沿接头主体的轴向方向移动，并带动锁紧件沿接头主体的径向相对移动，直至锁紧件与干燥装置的第二接头锁紧连接。本申请提供的粉体运料罐，在罐体的底部设置识别芯片及具有锁紧结构的第一接头，第一接头用于罐体的气密性检测及作为干燥气体的进气通道，识别芯片存储物料信息，两者配合可以保证罐体接料及下料过程的顺利进行。利进行。利进行。

【技术实现步骤摘要】
粉体运料罐


[0001]本技术涉及粉体转运
，尤其涉及一种粉体运料罐。

技术介绍

[0002]粉体是由大量颗粒及颗粒间的空隙所构成的集合体，粉体材料与普通材料相比具有比表面积大、表面活性高、化学反应速度快等特性，具有普通材料所没有的一些特别的物理和化学性质，制造企业通常会使用罐体在各工序间转运粉体材料，输送时采用人工识别粉体类型及批次等信息，容易出现识别错误而导致不同粉体混合，影响后续工序的进行。
[0003]并且由于粉体表面存在许多不连续的面，粉体材料间、粉体与罐体内壁存在摩擦，在罐体内潮湿的情况下，原本干燥的粉体材料极易在罐体内形成板结和“架桥”现象，形成残余粉体，影响后续运输的不同的物料的产品品质。
[0004]现有技术中，粉体潮湿粘连后，通常是使用震动锤敲击罐体，或在料罐内安装螺旋杆，利用橡胶块或金属片刮擦罐体内壁，清除板结和“架桥”的残余物料。但使用震动锤清除罐体内壁物料残留的技术方法噪音大，易造成罐体结构变形；使用螺旋杆和橡胶块或金属片刮擦罐体内壁的技术方法易造成罐体内壁受损。罐体长时间进行清理工作后，罐体的气密性得不到保证，由于粉体粒径过小，在罐体的气密性差时，容易造成漏粉污染或在粉体材料内混入外界异物，影响产品品质。

技术实现思路

[0005]鉴于此，本申请提供一种粉体运料罐，在罐体的底部设置第一接头及识别芯片，第一接头用于罐体的气密性检测及作为干燥气体的进气通道，识别芯片存储物料信息，两者配合可以保证罐体接料过程及下料过程的顺利进行。
[0006]本申请提供一种粉体运料罐，所述粉体运料罐包括底座及安装于底座上的罐体，所述底座配置有识别芯片；所述罐体包括相互连通的第一料仓及第二料仓，所述第二料仓远离所述第一料仓的一端开设有至少一个进气口及至少一个出气口；所述进气口连接有第一接头，所述第一接头用于连接干燥装置；所述第一接头包括：
[0007]接头主体，所述接头主体的内侧壁沿径向开设有限位槽，所述限位槽内收容有多个锁紧件；及
[0008]套设于至少部分所述接头主体上的锁紧套筒，所述锁紧套筒可沿所述接头主体的轴向方向移动，并带动所述限位槽内的所述锁紧件沿所述接头主体的径向相对移动，直至所述锁紧件与所述干燥装置的第二接头锁紧连接。
[0009]在一些实施方式中，所述第一接头还包括接头螺纹，所述接头螺纹设置于所述接头主体的靠近所述进气口的一端；
[0010]所述第一接头通过所述接头螺纹与所述进气口连接。
[0011]在一些实施方式中，所述第一接头还包括第一密封圈及第二密封圈；
[0012]所述第一密封圈套设于所述接头螺纹上，与所述接头主体抵接；所述第二密封圈
设置于所述接头主体远离所述接头螺纹的一端，提供所述接头主体与所述第二接头的密封性。
[0013]在一些实施方式中，所述第一料仓为锥形料仓，所述第二料仓为柱形料仓，所述锥形料仓与所述柱形料仓一体成型。
[0014]在一些实施方式中，所述粉体运料罐还包括旋转槽板，所述旋转槽板设置于所述第二料仓的侧壁上，所述罐体通过所述旋转槽板在所述接料状态与所述下料状态之间切换；
[0015]所述粉体运料罐处于接料状态时，所述第一料仓位于所述第二料仓上方；所述粉体运料罐处于下料状态时，所述第二料仓位于所述冬第一料仓上方。
[0016]在一些实施方式中，所述粉体运料罐还包括料口组件，所述第一料仓远离所述第二料仓的一端开设有料口，所述料口组件可拆卸安装于所述料口处；所述料口组件包括：
[0017]料口阀，至少部分盖设于所述料口上，可打开或关闭所述料口；
[0018]第一连接件，套设于所述料口周围；及
[0019]阀门防护件，设置于所述料口阀远离所述料口的一端，与所述第一连接件固定连接，且所述料口阀位于所述第一连接件与所述阀门防护件之间，防止所述料口阀被磨损。
[0020]在一些实施方式中，所述料口阀为涡轮对夹蝶阀和/或法兰式蝶阀。
[0021]在一些实施方式中，所述底座包括：
[0022]第二连接件，所述第二连接件设置于所述第二料仓远离所述第一料仓的一端；
[0023]支架，包括第一支撑架与第二支撑架，所述第一支撑架通过所述第二连接件固定于述第二料仓的底部中心，至少两个所述第二支撑架分别设置于所述第一支撑架的两侧；且所述第一支撑架远离所述第二料仓的一端开设有芯片安装槽，所述识别芯片嵌设于所述芯片安装槽内。
[0024]在一些实施方式中，所述底座还包括缓冲垫片，所述缓冲垫片设置于所述第一支撑架和/或所述第二支撑架远离所述第二料仓的一端。
[0025]在一些实施方式中，所述罐体的内壁设有至少一层乙烯
‑
三氟氯乙烯共聚物防护层。
[0026]采用上述技术方案后，有益效果是：
[0027]本申请的粉体运料罐，通过锁紧套筒与接头主体的锁紧配合，使得罐体的第一接头与干燥装置的第二接头的连接稳定，从而干燥装置可向罐体内充入干燥气体，保持罐体内部干燥，防止接料后粉体因罐体潮湿出现结块或“架桥”现象。并且，第一接头的锁紧结构还可用于与气密性检测装置进行连接，在进行物料干燥过程前进行罐体的气密性检测，防止干燥过程中发生漏粉或异物进入罐体，保证粉体的纯净度；同时，罐体底座配置可存储物料信息的识别芯片，保证罐体的接料及下料过程的准确性。
【附图说明】
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0029]图1为本申请提供的粉体运料罐的结构示意图；
[0030]图2为本申请提供的粉体运料罐的通气件的结构示意图；
[0031]图3为本申请提供的粉体运料罐的底部示意图。
[0032]附图标记：
[0033]10
‑
粉体运料罐；
[0034]1‑
第一料仓；11
‑
第一接头；111
‑
接头主体；112
‑
锁紧件；113
‑
锁紧套筒；114
‑
接头螺纹；115
‑
第一密封圈；116
‑
第二密封圈；12
‑
料口；13
‑
料口阀；14
‑
第一连接件；15
‑
阀门防护件；
[0035]2‑
第二料仓；21
‑
旋转槽板；22
‑
第二连接件；23
‑
第一支撑架；231
‑
芯片安装槽；24
‑
第二支撑架；25
‑
识别芯片；26
‑
缓冲垫片。
【具体实施方式】...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉体运料罐，其特征在于，所述粉体运料罐包括底座及安装于底座上的罐体，所述底座配置有识别芯片(25)；所述罐体包括相互连通的第一料仓(1)及第二料仓(2)，所述第二料仓(2)远离所述第一料仓(1)的一端开设有至少一个进气口及至少一个出气口；所述进气口连接有第一接头(11)，所述第一接头(11)用于连接干燥装置；所述第一接头(11)包括：接头主体(111)，所述接头主体(111)的内侧壁沿径向开设有限位槽，所述限位槽内收容有多个锁紧件(112)；及套设于至少部分所述接头主体(111)上的锁紧套筒(113)，所述锁紧套筒(113)可沿所述接头主体(111)的轴向方向移动，并带动所述锁紧件(112)沿所述接头主体(111)的径向相对移动，直至所述锁紧件(112)与所述干燥装置的第二接头锁紧连接。2.根据权利要求1所述粉体运料罐，其特征在于，所述第一接头(11)还包括接头螺纹(114)，所述接头螺纹(114)设置于所述接头主体(111)的靠近所述进气口的一端；所述第一接头(11)通过所述接头螺纹(114)与所述进气口连接。3.根据权利要求2所述粉体运料罐，其特征在于，所述第一接头(11)还包括第一密封圈(115)及第二密封圈(116)；所述第一密封圈(115)套设于所述接头螺纹(114)上，与所述接头主体(111)抵接；所述第二密封圈(116)设置于所述接头主体(111)远离所述接头螺纹(114)的一端。4.根据权利要求1所述粉体运料罐，其特征在于，所述第一料仓(1)为锥形料仓，所述第二料仓(2)为柱形料仓，所述锥形料仓与所述柱形料仓一体成型。5.根据权利要求1所述粉体运料罐，其特征在于，所述粉体运料罐还包括旋转槽板(21)，所述旋转槽板(21)设置于所述第二料仓(2)的侧壁上，所述罐体通过所述旋转槽板(21)在接料状态与下料状态之间切换；所述粉体运料罐(10)处于接料状态时，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺文捷，姜智允，杨顺毅，黄友元，马巍，封功强，林伟伟，李六华，
申请(专利权)人：贝特瑞江苏新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：