本实用新型专利技术公开了一种隔离式化学镀金用清洁废水回收装置，包括回收桶以及用于使废液充分反应的混合装置，所述混合装置包括设于回收桶上的电机、设于电机上的转轴、设于转轴上的多个搅拌桨、设于回收桶中下部的分隔板、设于分隔板上的多个漏孔、设于回收桶上的环形槽、与环形槽转动连接的环形板、设于分隔板上的转动杆，本实用新型专利技术通过设置回收桶、电机、转轴、搅拌桨、分隔板、漏孔、环形槽、环形板、转动杆、弧形槽、出料斗、筛板和筛孔，解决了目前采用中和沉淀法处理废水时，沉淀的氢氧化物与废水难以分离，导致排出的沉淀物中含有较多的废水，而且碱性溶液与镀金废液混合不完全，导致处理后的废水难以达到排放标准的问题。处理后的废水难以达到排放标准的问题。处理后的废水难以达到排放标准的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种隔离式化学镀金用清洁废水回收装置
[0001]本技术属于化学镀金
，尤其涉及一种隔离式化学镀金用清洁废水回收装置。
技术介绍
[0002]化学镀金是指利用镀金液在器物的表面度上一层薄薄的金子，从而增加器物的使用寿命、耐腐蚀性、耐磨性等，在镀金的过程中会产生大料含镍、铬等重金属废水，镀金废水主要包括漂洗废水、钝化废水、度件酸洗废水等，由于废水为酸性，多通过中和沉淀法进行废水处理，即箱含有重金属的废水中加入碱进行中和反应，使重金属生成不溶于水的氢氧化物沉淀分离出来，现有技术存在的问题是：目前采用中和沉淀法处理废水时，沉淀的氢氧化物与废水难以分离，导致排出的沉淀物中含有较多的废水，而且碱性溶液与镀金废液混合不完全，导致处理后的废水难以达到排放标准。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种隔离式化学镀金用清洁废水回收装置，具备当旋转转动杆至弧形槽的一端时，能够使漏孔与筛孔错位，筛板的上表面阻塞漏孔，从而防止废液从漏孔流出，当废液桶内部的废液完全排除后，通过旋转转动杆至弧形槽另一端时，能够使分隔板转动，从而使漏孔与筛孔连通，能够使沉淀物从出料斗排出，提高沉淀物与废液分离的效果，能够使废液与碱液充分混合反应的优点，解决了现有目前采用中和沉淀法处理废水时，沉淀的氢氧化物与废水难以分离，导致排出的沉淀物中含有较多的废水，而且碱性溶液与镀金废液混合不完全，导致处理后的废水难以达到排放标准的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种隔离式化学镀金用清洁废水回收装置，包括回收桶以及用于使废液充分反应的混合装置，所述混合装置包括设于回收桶上的电机、设于电机上的转轴、设于转轴上的多个搅拌桨、设于回收桶中下部的分隔板、设于分隔板上的多个漏孔、设于回收桶上的环形槽、与环形槽转动连接的环形板、设于分隔板上的转动杆、开设于回收桶顶面的弧形槽、设于分隔板底部的出料斗、设于出料斗上的筛板、设于筛板上的多个筛孔、设于出料斗内部的防堵部件以及用于收集沉淀物的收集部件，所述转轴贯穿回收桶，所述转轴与回收桶转动连接，所述环形板与分隔板固定连接，所述分隔板与回收桶转动连接，所述转动杆与分隔板固定连接，所述转动杆穿过弧形槽延伸至外部，所述转动杆与弧形槽活动连接，所述出料斗与回收桶的内壁固定连接。
[0005]作为本技术优选的，所述防堵部件包括设于转轴底面的连接轴以及设于连接轴上的多个防堵板，所述连接轴与转轴焊接，所述连接轴贯穿分隔板和筛板，所述连接轴与分隔板和筛板转动连接。
[0006]作为本技术优选的，所述收集部件包括开设于回收桶底部的收纳槽以及设于收纳槽内部的收纳盒，所述收纳盒与收纳槽滑动连接。
[0007]作为本技术优选的，所述收纳盒的底面设有导流板。
[0008]作为本技术优选的，所述转轴的底部设有多个弧形刮板，所述弧形刮板与转轴焊接。
[0009]作为本技术优选的，所述弧形槽的两端均设有固定卡环。
[0010]作为本技术优选的，所述回收桶的外侧面设有排水管，所述排水管的末端设有阀门。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置回收桶、电机、转轴、搅拌桨、分隔板、漏孔、环形槽、环形板、转动杆、弧形槽、出料斗、筛板和筛孔，达到了当旋转转动杆至弧形槽的一端时，能够使漏孔与筛孔错位，筛板的上表面阻塞漏孔，从而防止废液从漏孔流出，当废液桶内部的废液完全排除后，通过旋转转动杆至弧形槽另一端时，能够使分隔板转动，从而使漏孔与筛孔连通，能够使沉淀物从出料斗排出，从而提高沉淀物与废液分离的效果。
[0013]2、本技术通过设置连接轴和防堵板，能够使电机带动连接轴和防堵板转动，防止出料斗出口堵塞。
[0014]3、本技术通过设置收纳槽和收纳盒，能够使沉淀物落入收纳盒中，通过抽拉收纳盒，可以进行收纳盒取出或安装，便于对沉淀物进行集中处理。
[0015]4、本技术通过设置导流板，能够使能够使沉淀物经导流板滑至收纳盒的外周，防止沉淀物只聚集在收纳盒中间。
[0016]5、本技术通过设置弧形刮板，能够使电机带动弧形刮板转动，从而将分隔板上残留的沉淀物刮入漏孔中，提高沉淀物的排出效率，防止沉淀物残留在分隔板上。
[0017]6、本技术通过设置固定卡环，能够使转动杆卡入固定卡环，从而防止转动杆晃动，从而提高分隔板的稳定性。
[0018]7、本技术通过设置排水管和阀门，能够使废液经排水管排出，从而提高回收桶的实用性。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0020]图2是本技术实施例提供的左视图；
[0021]图3是本技术实施例提供的图2中A
‑
A处的剖面图；
[0022]图4是本技术实施例提供的图3中A处的放大图；
[0023]图5是本技术实施例提供的图3中B处的放大图。
[0024]图中：1、回收桶；2、电机；3、转轴；4、搅拌桨；5、分隔板；6、漏孔；7、环形槽；8、环形板；9、转动杆；10、弧形槽；11、出料斗；12、筛板；13、筛孔；14、连接轴；15、防堵板；16、收纳槽；17、收纳盒；18、导流板；19、弧形刮板；20、固定卡环；21、排水管；22、阀门。
具体实施方式
[0025]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0026]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0027]如图1至图5所示，本技术实施例提供的一种隔离式化学镀金用清洁废水回收装置，包括回收桶1以及用于使废液充分反应的混合装置，所述混合装置包括设于回收桶1上的电机2、设于电机2上的转轴3、设于转轴3上的多个搅拌桨4、设于回收桶1中下部的分隔板5、设于分隔板5上的多个漏孔6、设于回收桶1上的环形槽7、与环形槽7转动连接的环形板8、设于分隔板5上的转动杆9、开设于回收桶1顶面的弧形槽10、设于分隔板5底部的出料斗11、设于出料斗11上的筛板12、设于筛板12上的多个筛孔13、设于出料斗11内部的防堵部件以及用于收集沉淀物的收集部件，所述转轴3贯穿回收桶1，所述转轴3与回收桶1转动连接，所述环形板8与分隔板5固定连接，所述分隔板5与回收桶1转动连接，所述转动杆9与分隔板5固定连接，所述转动杆9穿过弧形槽10延伸至外部，所述转动杆9与弧形槽10活动连接，所述出料斗11与回收桶1的内壁固定连接。
[0028]参考图3，所述防堵部件包括设于转轴3底面的连接轴14以及设于连接轴14上的多个防堵板15，所述连接轴14与转轴3焊接，所述连接轴14贯穿分隔板5和筛板12，所述连接轴14与分隔板5和筛板12转动连接。
[0029]采用上述方案：通过设置连接轴14和防堵板15，防堵板15与连接轴14焊接，能够使电机2带动连接轴14和防堵板15转动，防本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种隔离式化学镀金用清洁废水回收装置，包括回收桶(1)以及用于使废液充分反应的混合装置，其特征在于：所述混合装置包括设于回收桶(1)上的电机(2)、设于电机(2)上的转轴(3)、设于转轴(3)上的多个搅拌桨(4)、设于回收桶(1)中下部的分隔板(5)、设于分隔板(5)上的多个漏孔(6)、设于回收桶(1)上的环形槽(7)、与环形槽(7)转动连接的环形板(8)、设于分隔板(5)上的转动杆(9)、开设于回收桶(1)顶面的弧形槽(10)、设于分隔板(5)底部的出料斗(11)、设于出料斗(11)上的筛板(12)、设于筛板(12)上的多个筛孔(13)、设于出料斗(11)内部的防堵部件以及用于收集沉淀物的收集部件，所述转轴(3)贯穿回收桶(1)，所述转轴(3)与回收桶(1)转动连接，所述环形板(8)与分隔板(5)固定连接，所述分隔板(5)与回收桶(1)转动连接，所述转动杆(9)与分隔板(5)固定连接，所述转动杆(9)穿过弧形槽(10)延伸至外部，所述转动杆(9)与弧形槽(10)活动连接，所述出料斗(11)与回收桶(1)的内壁固定连接。2.如权利要求1所述的一种隔离式化学镀金用清洁废水回收装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴世海，
申请(专利权)人：珠海斯美特电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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