切割用夹具制造技术

本实用新型专利技术属于激光切割的技术领域，公开了一种切割用夹具。该切割用夹具包括：安装台，安装台上设有用于固定工件的安装槽和与安装槽连通的限位间隙，工件伸出安装槽并穿过限位间隙；压板，转动连接在安装台上，压板可选择性地覆盖安装槽以在第一方向上夹紧所述工件；夹紧组件，设置在限位间隙内，夹紧组件用于与工件抵接以在第二方向上夹紧工件。通过第一方向和第二方向两个方向的限位，能够有效提高工件在安装板上的限位效果，也就提高了切割过程中的稳定性，减少工件在切割时由于受到外力而发生移动的可能性，从而提高了工件在切割过程中的精度，有效提高工件的切割加工的合格率。有效提高工件的切割加工的合格率。有效提高工件的切割加工的合格率。

【技术实现步骤摘要】
切割用夹具


[0001]本技术涉及激光切割的
，尤其涉及一种切割用夹具。

技术介绍

[0002]激光切割是指利用高功率密度激光束照射被切割材料，使得材料很快被加热至汽化温度，随着光束相对于材料移动，即可以形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割，在插芯的生产过程中，就经常使用激光切割来进行切割，在切割时，需要专门的夹具对插芯进行固定，才可进行切割。
[0003]现有技术中，夹具包括上下两部分结构，两部分结构能够上下开合，插芯的一端会置于两部分结构之间，利用两部分结构的上下开合能够将插芯夹紧在夹具内，以完成对插芯的固定。
[0004]但是这种夹紧方式只能在单一方向上对插芯进行固定，而在切割过程中，插芯会受到一定的外力，单一方向上的固定难以保证插芯的稳定，容易导致插芯发生偏移而降低切割精度，降低产品的合格率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种切割用夹具，解决了插芯等工件在切割时稳定性较差而影响切割精度，导致产品合格率降低的问题。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种切割用夹具，其包括：安装台，所述安装台上设有用于固定工件的安装槽和与所述安装槽连通的限位间隙，所述工件伸出所述安装槽并穿过所述限位间隙；压板，转动连接在所述安装台上，所述压板可选择性地覆盖所述安装槽以在第一方向上夹紧所述工件；夹紧组件，设置在所述限位间隙内，所述夹紧组件用于与所述工件抵接以在第二方向上夹紧所述工件。
[0008]可选地，所述工件包括插设在所述安装槽内且部分地伸出所述安装槽的第一部分，所述夹紧组件包括：夹紧块，滑动连接在所述限位间隙内，所述夹紧块的侧面与所述第一部分伸出所述安装槽的一侧抵接；以及弹性件，与所述夹紧块的侧壁及所述限位间隙的侧壁分别抵接。
[0009]通过上述技术方案，弹性件根据自身的弹力能够限制夹紧块在限位间隙内的移动，而将第一部分与夹紧块抵接，夹紧块就可以在第二方向上限制工件的移动，也就将工件固定在安装台上。
[0010]可选地，所述工件还包括设置在所述第一部分上的第二部分，所述夹紧块的顶壁上具有供所述第二部分穿过的限位缺口。
[0011]通过上述技术方案，在固定工件时，可以将第二部分穿过限位缺口设置，既可以提高对工件的限位效果，也可以避免工件与夹紧块发生干涉。
[0012]可选地，所述夹紧组件还包括：滑动部，设置在所述夹紧块上；其中，所述安装台上
开设有供所述滑动部滑移的滑动孔。
[0013]通过上述技术方案，通过滑动部和滑动孔的设置，能够限制夹紧块在移动过程中的方向，减少夹紧块发生偏移的可能性。
[0014]可选地，所述夹紧组件还包括：限位部，设置在所述滑动孔的孔底壁上；其中，所述滑动部的底壁上设有供所述限位部滑移的限位槽。
[0015]通过上述技术方案，在夹紧块滑动时，限位部能够在限位槽内相对滑动，从而进一步提高对夹紧块的限位，确保夹紧块不会在移动过程中发生偏移。
[0016]可选地，所述夹紧组件还包括：连接件，设置在所述安装台上，所述滑动部上具有供所述连接件穿过的连接孔，所述连接孔的直径大于所述连接件的直径。
[0017]通过上述技术方案，连接件能够将夹紧块与安装台连接在一起，以便于整体的安装，同时连接孔的直径较大，能够预留出足够供夹紧块移动的间隔。
[0018]可选地，所述切割用夹具还包括：连接块，设置在所述压板上，所述连接块远离所述压板的一侧具有卡勾；其中，所述安装台上设有与所述卡勾相勾连的卡槽。
[0019]通过上述技术方案，在利用压板覆盖安装槽时，将卡勾卡接在卡槽内，从而将压板固定在安装台上，以提高对工件在第一方向上的限位效果。
[0020]可选地，所述安装台包括：底板，用于与切割装置连接；以及安装板，与所述底板转动连接，所述安装槽和所述限位间隙均设置在所述安装板上；所述切割用夹具还包括：调节板，设置在所述底板上；以及调节件，固定在所述安装板上，所述调节板上具有供所述调节件滑动的调节滑道，所述调节件可选择性地与所述调节板锁定。
[0021]通过上述技术方案，在对工件固定前，可以根据切割角度的要求，带动调节件在调节滑道内滑动，从而带动安装板相对于底板转动，进而改变工件固定在安装槽内后的角度，在将调节件与调节板锁定，即可固定安装板的角度，以使得工件的固定角度符合切割角度的要求。
[0022]可选地，所述调节板与所述底板转动连接，所述切割用夹具还包括：调节块，活动连接在所述底板上并与所述调节板相连接；微调杆，转动连接在所述调节块上，以用于带动所述调节块移动。
[0023]通过上述技术方案，当需要在较小的范围内调节工件的角度时，就可以通过转动微调杆来带动调节块移动，调节块从而带动调节板转动，调节板通过调节件带动安装板转动，以此即可实现对安装板角度的微调，也就相当于对工件的固定角度进行了微调，从而能够提高对工件的切割精度，提高产品的合格率。
[0024]可选地，所述安装台还包括：卡接部，设置在所述底板上，所述卡接部上具有供所述工件远离所述安装槽的一端穿过的卡接槽。
[0025]通过上述技术方案，提高了工件在底板上的限位效果，以进一步降低工件在切割过程中出现偏移的可能性，从而有效提高了切割精度，以提高了产品的合格率。
[0026]本技术的有益效果：
[0027]在对工件切割前，先将工件的一端置于安装槽内，并将工件穿过限位间隙，再利用夹紧组件在第二方向上夹紧工件，利用压板覆盖安装槽，也就能够在第一方向上夹紧工件，从而将工件的一端固定在安装槽内。而通过第一方向和第二方向两个方向的限位，能够有效将工件夹紧咋子安装台上，以提高工件在安装板上的限位效果，也就提高了切割过程中
的稳定性，减少工件在切割时由于受到外力而发生移动的可能性，从而提高了工件在切割过程中的精度，有效提高工件的切割加工的合格率。
附图说明
[0028]图1所示为本技术一些实施例中切割用夹具的结构示意图。
[0029]图2所示为图1所示的实现方式中的A部放大图。
[0030]图3所示为本技术一些实施例中切割用夹具的夹紧组件示意图。
[0031]图4所示为本技术一些实施例中切割用夹具的夹紧组件和安装板的局部剖视图。
[0032]图5所示为本技术一些实施例中切割用夹具的安装板的结构示意图。
[0033]图中：
[0034]100、安装台；110、安装槽；120、限位间隙；121、滑动孔；122、限位部；130、连接槽；140、卡槽；150、底板；151、卡接部；152、把手；153、卡接槽；154、连接座；155、固定座；156、腰型孔；160、安装板；170、垫条；200、压板；210、拉板；220、连接块；221、卡勾；300、夹紧组件；310、夹紧块；311、限位缺口；320、滑动部；321、限位槽；322、连接孔；330、弹性件；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割用夹具，其特征在于，所述切割用夹具包括：安装台(100)，所述安装台(100)上设有用于固定工件(400)的安装槽(110)和与所述安装槽(110)连通的限位间隙(120)，所述工件(400)伸出所述安装槽(110)并穿过所述限位间隙(120)；压板(200)，转动连接在所述安装台(100)上，所述压板(200)可选择性地覆盖所述安装槽(110)以在第一方向(Z)上夹紧所述工件(400)；夹紧组件(300)，设置在所述限位间隙(120)内，所述夹紧组件(300)用于与所述工件(400)抵接以在第二方向(X)上夹紧所述工件(400)。2.根据权利要求1所述的切割用夹具，其特征在于，所述工件(400)包括插设在所述安装槽(110)内且部分地伸出所述安装槽(110)的第一部分，所述夹紧组件(300)包括：夹紧块(310)，滑动连接在所述限位间隙(120)内，所述夹紧块(310)的侧面与所述第一部分伸出所述安装槽(110)的一侧抵接；以及弹性件(330)，与所述夹紧块(310)的侧壁及所述限位间隙(120)的侧壁分别抵接。3.根据权利要求2所述的切割用夹具，其特征在于，所述工件(400)还包括设置在所述第一部分上的第二部分，所述夹紧块(310)的顶壁上具有供所述第二部分穿过的限位缺口(311)。4.根据权利要求2所述的切割用夹具，其特征在于，所述夹紧组件(300)还包括：滑动部(320)，设置在所述夹紧块(310)上；其中，所述安装台(100)上开设有供所述滑动部(320)滑移的滑动孔(121)。5.根据权利要求4所述的切割用夹具，其特征在于，所述夹紧组件(300)还包括：限位部(122)，设置在所述滑动孔(121)的孔底壁上；其中，所述滑动部(320)的底壁上设有供所述限位部(122)滑移的限位槽(321)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：何日星，
申请(专利权)人：桂林东衡光通讯技术有限公司，
类型：新型
国别省市：