一种用于染料中间体加工的夹套盘管组合式反应釜制造技术

技术编号:35558947 阅读:11 留言:0更新日期:2022-11-12 15:41
本实用新型专利技术涉及一种用于染料中间体加工的夹套盘管组合式反应釜,包括底座和反应釜本体,所述反应釜本体的内部设有搅拌机构和清理组件,所述搅拌机构包括设置于反应釜本体外部的电机,所述电机的输出轴上固定安装有转杆,所述转杆的外部固定安装有搅拌片,所述转杆的外部设有第一搅拌杆,所述第一搅拌杆的外部固定安装有第二搅拌杆,所述清理组件包括固定安装于第二搅拌杆外部的连接套。该用于染料中间体加工的夹套盘管组合式反应釜,通过启动电机,同时带动第一搅拌杆旋转,第一搅拌杆旋转带动第二搅拌杆旋转,此时清理组件中的清理片旋转对反应釜本体内壁上残留的物料进行清理,使残留的物料能够参与反应,达到了便于清理的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于染料中间体加工的夹套盘管组合式反应釜


[0001]本技术涉及染料加工
,具体为一种用于染料中间体加工的夹套盘管组合式反应釜。

技术介绍

[0002]染料中间体,又称中间体,泛指用于生产染料和有机颜料的各种芳烃衍生物。它们是以来自煤化工和石油化工的苯、甲苯、萘和蒽等芳烃为基本原料,通过一系列有机合成单元过程而制得,中间体制得过程中会发生物理或化学反应,一般采用反应釜作为发生反应的容器,常见的反应釜换热方式分为夹套式换热和盘管式换热两种。
[0003]而现有的反应釜在参加反应的介质是粘度较大的粘性物料时,由于粘性物料的流动性小,不能很好地解决粘性物料的粘壁现象,从而不能进行充分的反应,故而提出一种用于染料中间体加工的夹套盘管组合式反应釜来解决上述中所提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于染料中间体加工的夹套盘管组合式反应釜,具备便于清理等优点,解决了物料容易粘在反应釜的内壁上,导致不能进行充分的反应的问题。
[0005]为实现上述便于清理的目的,本技术提供如下技术方案:一种用于染料中间体加工的夹套盘管组合式反应釜,包括底座和反应釜本体,所述反应釜本体的内部设有搅拌机构和清理组件;
[0006]所述搅拌机构包括设置于反应釜本体外部的电机,所述电机的输出轴上固定安装有转杆,所述转杆的外部固定安装有搅拌片,所述转杆的外部设有第一搅拌杆,所述第一搅拌杆的外部固定安装有第二搅拌杆;
[0007]所述清理组件包括固定安装于第二搅拌杆外部的连接套,所述连接套的内部固定安装有复位弹簧,所述复位弹簧的外部固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆靠近反应釜本体内壁的一端活动安装有清理片。
[0008]进一步,所述转杆靠近第一搅拌杆的一端固定安装有固定杆,所述固定杆的外部固定安装有安装套,所述第一搅拌杆固定安装于安装套的外部。
[0009]进一步,所述反应釜本体的顶部固定安装有框架,所述电机位于框架的内部,所述转杆延伸至反应釜本体的内部。
[0010]进一步,所述伸缩杆的外部固定安装有限位杆,所述限位杆与连接套活动连接。
[0011]进一步,所述反应釜本体的顶部开设有进料口,所述反应釜本体的底部开设有排料口。
[0012]进一步,所述搅拌机构中搅拌片的数量为两个。
[0013]进一步,所述底座的顶部固定安装有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定安装有固定块,所述反应釜本体与固定块的外部固定连接。
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种用于染料中间体加工的夹套盘管组合式反应釜,具备以下有益效果:
[0015]1、该用于染料中间体加工的夹套盘管组合式反应釜,通过启动电机,使其的输出轴带动转杆旋转,同时带动第一搅拌杆旋转,第一搅拌杆旋转带动第二搅拌杆旋转,从而带动清理组件旋转,此时清理组件中的清理片旋转对反应釜本体内壁上残留的物料进行清理,使残留的物料能够参与反应,达到了便于清理的优点。
[0016]2、该用于染料中间体加工的夹套盘管组合式反应釜,通过伸缩杆向连接套的内部进行收缩,从而对复位弹簧挤压,此时复位弹簧进行收缩,能够使得清理片在清理反应釜本体内壁上残留的物料时,不会对反应釜本体的内壁刮伤,从而避免造成器件损坏的情况,达到了防护的优点。
附图说明
[0017]图1为本技术结构剖视图;
[0018]图2为本技术中第一搅拌杆结构示意图;
[0019]图3为本技术图2所示A的放大结构示意图;
[0020]图4为本技术图1所示A的放大结构示意图。
[0021]图中:1底座、2支撑柱、3固定块、4反应釜本体、5框架、6电机、7转杆、8搅拌片、9固定杆、10安装套、11第一搅拌杆、12第二搅拌杆、13连接套、14复位弹簧、15伸缩杆、16清理片、17衔接杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,一种用于染料中间体加工的夹套盘管组合式反应釜,包括底座1和反应釜本体4,反应釜本体4的内部设有搅拌机构和清理组件,搅拌机构包括设置于反应釜本体4外部的电机6,电机6的输出轴上固定安装有转杆7,转杆7的数量为两个,转杆7的外部固定安装有搅拌8,转杆7的外部设有第一搅拌杆11,第一搅拌杆11的外部固定安装有第二搅拌杆12,第一搅拌杆11和第二搅拌杆12的数量均为四个,四个第二搅拌杆12相离的一端分别与四个第一搅拌杆11相对的一侧固定连接。
[0024]本实施例在使用时,通过启动电机6带动转杆7旋转,同时带动搅拌片8和第一搅拌杆11旋转,第一搅拌杆11旋转带动第二搅拌杆12旋转,通过搅拌片8、第一搅拌杆11旋转和第二搅拌杆12旋转旋转,将反应釜本体4内部的物料进行混合,从而提高混合的效率,达到高效的优点。
[0025]需要说明的是,该反应釜本体4采用的是夹套管盘组合式反应釜,且反应釜本体4属于现有技术中公众所知的常规设备,因此文中不再对其具体的结构组成和工作原理进行过多赘述。
[0026]本实施例中,清理组件包括固定安装于第二搅拌杆12外部的连接套13,连接套13
的内部固定安装有复位弹簧14,复位弹簧14的外部固定安装有伸缩杆15,清理组件中连接套13、复位弹簧14和伸缩杆15的数量均为两个,伸缩杆15靠近反应釜本体4内壁的一端活动安装有清理片16,清理片16与伸缩杆15通过紧固螺栓进行固定。
[0027]本实施例在使用时,通过启动电机6带动转杆7旋转,同时带动第一搅拌杆11旋转,第一搅拌杆11旋转带动第二搅拌杆12旋转,从而带动清理组件旋转,此时清理组件中的清理16旋转对反应釜本体4内壁上残留的物料进行清理,使残留的物料能够参与反应,通过清理16的清理,能够有效减少反应釜本体4内壁上残留的物料,解决了物料容易粘在反应釜的内壁上,导致不能进行充分的反应的问题。
[0028]需要说明的是,该清理片16呈弧形装置,并与反应釜本体4内壁活动连接。
[0029]本实施例中,转杆7靠近第一搅拌杆11的一端固定安装有固定杆9,固定杆9的数量为两个,两个转杆7的相对端设有衔接杆17,衔接杆17的上下两端分别与两个固定杆9固定连接,固定杆9的外部固定安装有安装套10,安装套10的数量为两个,两个安装套10对称分布于衔接杆17的上下两侧,第一搅拌杆11固定安装于安装套10的外部。
[0030]其中,四个第一搅拌杆11均远离反应釜本体4的一端与两个安装套10的外部固定连接,底部转杆7远离衔接杆17的一端转动连接有轴承,轴承与反应釜本体4的内部固定。清理组件的数量两个,两个清理本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于染料中间体加工的夹套盘管组合式反应釜,包括底座(1)和反应釜本体(4),其特征在于:所述反应釜本体(4)的内部设有搅拌机构和清理组件;所述搅拌机构包括设置于反应釜本体(4)外部的电机(6),所述电机(6)的输出轴上固定安装有转杆(7),所述转杆(7)的外部固定安装有搅拌片(8),所述转杆(7)的外部设有第一搅拌杆(11),所述第一搅拌杆(11)的外部固定安装有第二搅拌杆(12);所述清理组件包括固定安装于第二搅拌杆(12)外部的连接套(13),所述连接套(13)的内部固定安装有复位弹簧(14),所述复位弹簧(14)的外部固定安装有伸缩杆(15),所述伸缩杆(15)靠近反应釜本体(4)内壁的一端活动安装有清理片(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于染料中间体加工的夹套盘管组合式反应釜,其特征在于:所述转杆(7)靠近第一搅拌杆(11)的一端固定安装有固定杆(9),所述固定杆(9)的外部固定安装有安装套(10),所述第一搅拌杆(11)固定安装于安装套(10)的外部。...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁现路刘彦
申请(专利权)人:金塔县新地实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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