一种钢筋混凝土预制管质量检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢筋混凝土预制管质量检测装置，包括检测台，检测台内设有检测机构，检测台一侧设有转动孔，检测台内壁一侧设有固定槽，固定槽一侧设有转动槽，转动孔和转动槽内均转动连接有转动杆，两侧转动杆相对应的一端固定有安装板，两侧安装板一端固定有第一气缸，两侧第一气缸相对应的一端固定有夹块，检测台一侧固定有电磁阀，电磁阀的工作口分别连接有两个第一气缸的供压。本实用新型专利技术涉及混凝土预制构件质量检测技术领域；该用于一种钢筋混凝土预制管质量检测装置，首先启动电机，电机带动安装板在转动孔内转动，此时钢筋混凝土预制管处于夹紧状况，从而带动左侧的安装板上的转动杆在转动槽内转动，达到调整检测位置的效果。位置的效果。位置的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋混凝土预制管质量检测装置


[0001]本技术涉及混凝土预制构件质量检测
，具体是一种钢筋混凝土预制管质量检测装置。

技术介绍

[0002]混凝土预制件指的是以混凝土为基本材料预先在工厂制成的在施工场地现场装配施工的建筑构件，常见的有建房用的混凝土预制板、桥梁用混凝土预制箱梁、预制管桩、涵洞用混凝土预制管等。
[0003]在公开为CN113267410A公布了一种钢筋混凝土预制管质量检测装置，包括底座平台、两个镜像对称设置在所述底座平台上的升降装置、两个呈水平镜像设置一一对应装配在两个所述升降装置升降端的内伸机构和装配在两个所述内伸机构之间的抗压测试机构；本专利技术可以实现对预制管的抗摔强度测试功能，也可以实现抗压强度测试的功能，整体结构简单，测试操作方便，测试方式更为全面，能够获得更为全面的强度测试数据，能够达到测试的目的，并且能够根据测试数据检测预制管是否达到相应的设计强度。
[0004]但是上述结构之中存在不足之处，上述结构不便于对预制管进行转动，检测预制管不同位置的抗压性能数据，实用性较低。
[0005]为此，本技术提供了一种钢筋混凝土预制管质量检测装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢筋混凝土预制管质量检测装置，解决了上述问题。
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现，一种钢筋混凝土预制管质量检测装置；包括检测台，其特征在于：所述检测台内设有检测机构，所述检测台一侧设有转动孔，所述检测台内壁一侧设有固定槽，所述固定槽一侧设有转动槽，所述转动孔和转动槽内均转动连接有转动杆，两侧所述转动杆相对应的一端固定安装有安装板，两侧所述安装板一端固定安装有第一气缸，两侧所述第一气缸相对应的一端固定安装有夹块，两侧所述安装板外壁上设有限位机构，所述检测台一侧固定安装有电磁阀，所述电磁阀的工作口分别连接有两个第一气缸的供压口。
[0008]优选的，所述检测机构包括固定安装在检测台内的支撑板，所述支撑板上端面固定安装有第二气缸，所述第二气缸输出端穿出于支撑板的一端固定安装有压板。
[0009]优选的，所述限位机构包括设在转动孔和固定槽内的环形槽，两侧所述环形槽内滑动连接有两组滑动块，两侧两组所述滑动块相对应的固定安装在两侧所述安装板上。
[0010]优选的，所述检测台一侧固定安装有固定板，所述固定板一端固定安装有电机，右侧转动杆一端固定安装在电机输出轴上。
[0011]优选的，所述检测台底端内壁上端面固定安装有抵块，通过设置抵块，便于对钢筋混凝土预制管进行限位。
[0012]优选的，所述检测台上端面一端设有缺口，所述缺口上端面两侧固定安装有第一轴座，两侧所述第一轴座上转动连接有延伸板。
[0013]优选的，所述检测台一侧固定安装有控制器和正反控制开关，便于对电机和第一气缸进行调节。
[0014]优选的，所述支撑板上端面中间位置设有开口，所述第二气缸输出轴端穿出于所述开口。
[0015]有益效果
[0016]本技术提供了一种钢筋混凝土预制管质量检测装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0017]（1）、该用于一种钢筋混凝土预制管质量检测装置，当使用本技术时，首先将该装置连接外置电源，接着带动延伸板在第一轴座上转动，使得延伸板与地面接触，随后将钢筋混凝土预制管推入检测台内，抵块对钢筋混凝土预制管进行限位，接着通过控制器启动两侧第一气缸，第一气缸输出端带动夹块对钢筋混凝土预制管进行固定，保证了检测过程中的稳定性，接着通过控制开关启动第一气缸，第一气缸带动压板向下运动，并记录不同压力条件下的数值，从而获得钢筋混凝土预制管的抗压强度性能，如此提高了该装置的实用性。
[0018]（2）、该用于一种钢筋混凝土预制管质量检测装置，当需要检测钢筋混凝土预制管不同位置的抗压强度性能时，只需通过正反控制开关启动电机，电机带动安装板在转动孔内转动，此时钢筋混凝土预制管处于夹紧状况，从而带动左侧的安装板上的转动杆在转动槽内转动，达到调整检测位置的效果，如此提高了该装置的实用性。
附图说明
[0019]图1是本技术的外部结构立体图；
[0020]图2是本技术的主视剖视示意图；
[0021]图3是本技术的a处放大示意图；
[0022]图4是本技术的b处放大示意图。
[0023]图中1、检测台；2、转动孔；3、固定槽；5、转动槽；6、转动杆；7、安装板；8、第一气缸；9、夹块；10、电磁阀；11、支撑板；12、第二气缸；13、压板；14、环形槽；15、滑动块；16、固定板；17、电机；18、抵块；19、缺口；20、第一轴座；21、延伸板；22、控制器；23、正反控制开关；24、开口；101、检测机构；102、限位机构。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一：
[0026]请参阅图1
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4，一种钢筋混凝土预制管质量检测装置，包括检测台1，检测台1右侧设有转动孔2，检测台1内壁左侧设有固定槽3，固定槽3左侧设有转动槽5，转动孔2和转动槽
5内均转动连接有转动杆6，转动孔2和转动槽5内均设有轴承，两侧转动杆6相应的穿插于轴承的内圈，使得两侧转动杆6转动的更加稳定，检测台1右侧固定安装有固定板16，固定板16前端固定安装有电机17，电机17的输入端通过线缆连接正反控制开关23的控制端，右侧转动杆6右端固定安装在电机17输出轴上，两侧转动杆6相对应的一端固定安装有安装板7，两侧安装板7前端固定安装有第一气缸8，两侧第一气缸8相对应的一端固定安装有夹块9，两侧安装板7外壁上设有限位机构102，通过设置限位机构102，使得安装板7转动时更加稳定，限位机构102包括设在转动孔2和固定槽3内的环形槽14，两侧环形槽14内滑动连接有两组滑动块15，两侧两组滑动块15相对应的固定安装在两侧安装板7上，检测台1一侧固定安装有电磁阀10，电磁阀10为三位五通电磁阀，电磁阀10的工作口分别连接有两个第一气缸8的供压口，电磁阀10的输入端连接控制器22相应的控制端，检测台1底端内壁上端面固定安装有抵块18，抵块18便于对钢筋混凝土预制管进行限位。
[0027]实施例二：
[0028]请参阅图1
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4，检测台1内设有检测机构101，检测机构101包括固定安装在检测台1内的支撑板11，支撑板11上端面固定安装有第二气缸12，第二气缸12为电动气缸，第二气缸12自带控制开关，第二气缸12的电源输入单通过线缆连接外置电源，支撑板11上端面中间位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋混凝土预制管质量检测装置，包括检测台（1），其特征在于：所述检测台（1）内设有检测机构（101），所述检测台（1）一侧设有转动孔（2），所述检测台（1）内壁一侧设有固定槽（3），所述固定槽（3）一侧设有转动槽（5），所述转动孔（2）和转动槽（5）内均转动连接有转动杆（6），两侧所述转动杆（6）相对应的一端固定安装有安装板（7），两侧所述安装板（7）一端固定安装有第一气缸（8），两侧所述第一气缸（8）相对应的一端固定安装有夹块（9），两侧所述安装板（7）外壁上设有限位机构（102），所述检测台（1）一侧固定安装有电磁阀（10），所述电磁阀（10）的工作口分别连接有两个第一气缸（8）的供压口。2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土预制管质量检测装置，其特征在于：所述检测机构（101）包括固定安装在检测台（1）内的支撑板（11），所述支撑板（11）上端面固定安装有第二气缸（12），所述第二气缸（12）输出端穿出于支撑板（11）的一端固定安装有压板（13）。3.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土预制管质量检测装置，其特征在于：所述限位机构（102）包括设在转动孔（2）和固定槽（3）内的环形槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：马传智，马浩真，王建文，孟兆鑫，芦海珍，胡桂花，
申请(专利权)人：甘肃金昌市镍城水泥制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：