一种加热器连接架件抱箍成型装置，属于茶叶加工设备技术领域；包括工作台板和底部框架，所述底部框架连接在工作台板的下方，所述底部框架的内部设置有气体加压箱，所述工作台板的顶部一侧设置有放料桶，所述底部框架的一侧设置有操控面板，所述工作台板顶部的后侧设置有加固底板，所述加固底板的顶部设置有限位板；本实用新型专利技术通过在一侧设置有对原料本体进行收集的放料装置，其通过在转台的顶部设置有第一限位块和第二限位块，其能够对原料本体的前端进行限位，方便后期的进行折弯处理，同时侧扩板的前端与转台相互连接，从而当转台转动时，能够对原料本体实现折弯处理。能够对原料本体实现折弯处理。能够对原料本体实现折弯处理。
【技术实现步骤摘要】
一种加热器连接架件抱箍成型装置
[0001]本技术属于加热器加工设备
，具体是涉及一种加热器连接架件抱箍成型装置。
技术介绍
[0002]电加热器是指利用电能达到加热效果的电器，它体积小，加热功率高，使用十分广泛，采用智能控制模式，控温精度高，可与计算机联网，应用范围广，寿命长，可靠性高。加热器原理的核心的是能量转换，最广泛的就是电能转换成热能。
[0003]加热器在生产过程中，其中一组的连接箍在加工时，需要进行折弯处理，其折弯需要采用统一弯度的，从而需要对其进行统一的加工。
技术实现思路
[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种加热器连接架件抱箍成型装置。
[0005]本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种加热器连接架件抱箍成型装置，包括工作台板和底部框架，所述底部框架连接在工作台板的下方，所述底部框架的内部设置有气体加压箱，所述工作台板的顶部一侧设置有放料桶，所述底部框架的一侧设置有操控面板，所述工作台板顶部的后侧设置有加固底板，所述加固底板的顶部设置有限位板，所述限位板顶部的左侧向后延伸设置有压料板，所述加固底板的右侧设置有第一动力装置，所述第一动力装置的输出端向左延伸至加固底板的顶部，所述第一动力装置的输出端与限位板的侧壁相互接触且位于压料板的下方，所述限位板的右侧设置有第一安装板，所述第一安装板的右侧设置有第一检测头，所述第一安装板的左侧设置有第二检测头，所述第一检测头和第二检测头均朝向第一动力装置一侧设置，所述加固底板的左侧设置有第二安装板，所述第二安装板内向右插接有冲压杆，所述冲压杆的右端与第一动力装置的左端相互接触，所述加固底板顶部的后侧设置有龙门架，所述龙门架顶部的中部设置有第二动力装置，所述第二动力装置的下方设置有放料装置，所述放料装置的底部转动连接在加固底板上，且所述放料装置的底部与第一动力装置相互啮合，所述放料装置的顶部设置有原料本体。
[0006]作为优选，所述第一动力装置包括第三安装板、第一伸缩气缸、检测台和齿条，所述第三安装板位于加固底板的右侧，且与工作台板相互固定连接，所述第一伸缩气缸设置在第三安装板的右侧，且其输出端向左贯穿第三安装板设置，所述检测台连接在第一伸缩气缸的输出端上，所述齿条连接在检测台的下方，所述齿条向左侧延伸至压料板下方，且左端与冲压杆对齐，所述齿条与放料装置的底部相互啮合。
[0007]作为优选，所述第二动力装置包括第二伸缩气缸和冲压头，所述第二伸缩气缸连接在龙门架的顶部，所述第二伸缩气缸的输出端贯穿龙门架延伸至其下方，所述冲压头连接在第二伸缩气缸的底部，所述冲压头位于放料装置的上方。
[0008]作为优选，所述放料装置包括固定台、转台、齿轮、侧扩板、扩料板、第一限位块和第二限位块，所述固定台固定连接在加固底板的顶部，所述转台通过转轴转动连接在固定台的底部，且转轴与固定台连接处通过轴承连接，所述齿轮固定套接在转轴的底部，且齿轮与齿条相互啮合。
[0009]作为优选，所述侧扩板设置在固定台的顶部，所述侧扩板的前端与转轴同轴连接，且其外圈延伸至固定台外侧，所述扩料板设置在侧扩板外圈的两端，所述第一限位块和第二限位块均设置在转台的顶部且位于靠近转台的中心位置。
[0010]本技术具有的有益效果：
[0011]1、通过在一侧设置有对原料本体进行收集的放料装置，其通过在转台的顶部设置有第一限位块和第二限位块，其能够对原料本体的前端进行限位，方便后期的进行折弯处理，同时侧扩板的前端与转台相互连接，从而当转台转动时，能够对原料本体实现折弯处理，同时侧扩板的外圈连接两组扩料板，从而能够实现对原理本体的外圈进行收纳通过在其上方通过龙门架连接的第二动力装置，其通过第二伸缩气缸带动冲压头对下方的原料本体进行压料处理，避免物料本体在折弯时出现偏移。
[0012]2、通过在加固底板上设置有第一动力装置，其通过第一伸缩气缸带动表面的齿条先前移动，配合放料装置底部的齿轮带动转动，从而为放料装置对原料本体实现折弯处理，同时在第一动力装置的左端部设置冲压杆，从而能够对第一动力装置实现限位处理，同时第一动力装置的一侧设置有第一检测头和第二检测头，配合检测台用于检测整个第一动力装置左右移动的范围。
附图说明
[0013]图1是本技术的一种立体结构示意图；
[0014]图2是本技术放料装置的一种立体结构示意图；
[0015]图3是本技术原料本体的一种立体结果示意图。
[0016]图中：1、工作台板；11、底部框架；12、气体加压箱；13、操控面板；21、加固底板；22、第一安装板；23、冲压杆；24、第二安装板；25、第一伸缩气缸；26、检测台；27、齿条；28、第三安装板；29、第一检测头；210、第二检测头；211、限位板；212、压料板；31、龙门架；32、第二伸缩气缸；33、固定台；34、转台；35、齿轮；36、侧扩板；361、通槽；37、扩料板；38、第一限位块；39、第二限位块；4、放料桶；5、原料本体。
具体实施方式
[0017]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0018]实施例：一种加热器连接架件抱箍成型装置，如图1
‑
图3所示，包括工作台板1和底部框架11，底部框架11连接在工作台板1的下方，底部框架11的内部设置有气体加压箱12，工作台板1的顶部一侧设置有放料桶4，底部框架11的一侧设置有操控面板13，工作台板1顶部的后侧设置有加固底板21，加固底板21的顶部设置有限位板211，限位板211顶部的左侧向后延伸设置有压料板212，加固底板21的右侧设置有第一动力装置，第一动力装置的输出端向左延伸至加固底板21的顶部，第一动力装置的输出端与限位板211的侧壁相互接触且位于压料板212的下方，限位板211的右侧设置有第一安装板28，第一安装板28的右侧设置
有第一检测头29，第一安装板28的左侧设置有第二检测头210，第一检测头29和第二检测头210均朝向第一动力装置一侧设置，加固底板21的左侧设置有第二安装板22，第二安装板22内向右插接有冲压杆23，冲压杆23的右端与第一动力装置的左端相互接触，加固底板21顶部的后侧设置有龙门架31，龙门架31顶部的中部设置有第二动力装置，第二动力装置的下方设置有放料装置，放料装置的底部转动连接在加固底板21上，且放料装置的底部与第一动力装置相互啮合，放料装置的顶部设置有原料本体5。
[0019]第一动力装置包括第三安装板24、第一伸缩气缸25、检测台26和齿条27，第三安装板24位于加固底板21的右侧，且与工作台板1相互固定连接，第一伸缩气缸25设置在第三安装板24的右侧，且其输出端向左贯穿第三安装板24设置，检测台26连接在第一伸缩气缸25的输出端上，齿条27连接在检测台26的下方，齿条27向左侧延伸至压料板212下方，且左端与冲压杆23对齐，齿条27与放料装置的底部相互啮合。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加热器连接架件抱箍成型装置，包括工作台板(1)和底部框架(11)，所述底部框架(11)连接在工作台板(1)的下方，其特征在于：所述底部框架(11)的内部设置有气体加压箱(12)，所述工作台板(1)的顶部一侧设置有放料桶(4)，所述底部框架(11)的一侧设置有操控面板(13)，所述工作台板(1)顶部的后侧设置有加固底板(21)，所述加固底板(21)的顶部设置有限位板(211)，所述限位板(211)顶部的左侧向后延伸设置有压料板(212)，所述加固底板(21)的右侧设置有第一动力装置，所述第一动力装置的输出端向左延伸至加固底板(21)的顶部，所述第一动力装置的输出端与限位板(211)的侧壁相互接触且位于压料板(212)的下方，所述限位板(211)的右侧设置有第一安装板(28)，所述第一安装板(28)的右侧设置有第一检测头(29)，所述第一安装板(28)的左侧设置有第二检测头(210)，所述第一检测头(29)和第二检测头(210)均朝向第一动力装置一侧设置，所述加固底板(21)的左侧设置有第二安装板(22)，所述第二安装板(22)向右插接有冲压杆(23)，所述冲压杆(23)的右端与第一动力装置的左端相互接触，所述加固底板(21)顶部的后侧设置有龙门架(31)，所述龙门架(31)顶部的中部设置有第二动力装置，所述第二动力装置的下方设置有放料装置，所述放料装置的底部转动连接在加固底板(21)上，且所述放料装置的底部与第一动力装置相互啮合，所述放料装置的顶部设置有原料本体(5)。2.根据权利要求1所述的一种加热器连接架件抱箍成型装置，其特征在于：所述第一动力装置包括第三安装板(24)、第一伸缩气缸(25)、检测台(26)和齿条(27)，所述第三安装板(24)位于加固...
【专利技术属性】
技术研发人员：张滨峰，裘立华，杨怀理，魏嵊州，裘莉，叶豪杰，
申请(专利权)人：嵊州市科美电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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