一种筒型容器焊接机制造技术

一种筒型容器焊接机，属于焊接设备技术领域；通过设置焊接机构，利用电动滑轨带动焊枪进行移动，可以有效的提高焊枪的定位精度，同时焊枪在焊接时由于是固定在立板上的，焊接过程中不会发生抖动等情况，极大的提升了焊接质量；通过设置旋转夹持机构，旋转夹持机构中的旋转块可以进行旋转，从而可以根据不同的焊接部位来调整爪盘的角度，从而来满足对不同工件的焊接，增加焊接装置的适配性；通过设置调整杆，旋转调整杆可以对滑动底座的位置进行微调，从而增加焊接的精度。从而增加焊接的精度。从而增加焊接的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种筒型容器焊接机


[0001]本技术属于焊接设备
，具体是涉及一种筒型容器焊接机。

技术介绍

[0002]目前焊接设备已在工业领域内普及开来，传统的焊接设备是利用夹具夹持工件，对需要焊接的部位进行焊接，在用于环形焊接上时，还需将工件在焊接时进行旋转，对工件的端面环形进行焊接。
[0003]在对加热器进行加工时，加热器连接件与端盖需要通过焊接来进行连接，在实际应用中，加热器连接件与端盖在进行焊接时，由于加热器连接件为筒装结构，焊接后工件的同轴度、夹具的夹持牢固度和焊接的精度都是至关重要的，但现有的焊接设备在对工件进行焊接时，通常是人工手持焊接工具进行焊接，人工焊接的质量无法保证一致。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种筒型容器焊接机。
[0005]本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种筒型容器焊接机，包括底板，所述底板上设有旋转夹持机构与焊接机构，所述旋转夹持机构与焊接机构相互垂直设置，所述焊接机构包括一个设于底板上的电动滑轨，所述电动滑轨中的滑动板上设有一块立板，所述立板的上端设有一个焊枪夹套，所述焊枪夹套与立板转动连接，所述焊枪夹套中夹持有一个焊枪，所述旋转夹持机构包括一条设于底板上的底部滑轨，所述底部滑轨上设有一个滑动底座，所述滑动底座与底部滑轨滑动连接，所述滑动底座的上表面设有两块夹持板，两块所述夹持板的上端支架夹持有一个旋转块，前侧的所述夹持板上设有一个旋转手柄，所述旋转手柄与夹持板转动连接，所述旋转手柄的与旋转块固定连接，所述旋转块的右端设有一个驱动电机，所述旋转块的左端设有一个爪盘，所述爪盘与驱动电机的驱动轴固定连接，所述底部滑轨左侧的底板上设有一块支板，所述支板上螺纹连接有一条调整杆，所述调整杆的右端转动连接于滑动底座上。
[0006]作为优选，所述焊接机构左侧的底板上设有一组供料机构，所述供料机构包括一个设于底板上的供料斜台，所述供料斜台的前端设有一个推入料斗，所述推入料斗与爪盘同轴线设置。
[0007]作为优选，所述推入料斗的左端设有一个推入气缸，所述推入气缸的伸出端上设有一块推板。
[0008]作为优选，所述推入料斗的左端设有一个顶起电缸，所述顶起电缸的伸出端上设有一个托架。
[0009]本技术具有的有益效果：通过设置焊接机构，利用电动滑轨带动焊枪进行移动，可以有效的提高焊枪的定位精度，同时焊枪在焊接时由于是固定在立板上的，焊接过程中不会发生抖动等情况，极大的提升了焊接质量；通过设置旋转夹持机构，旋转夹持机构中
的旋转块可以进行旋转，从而可以根据不同的焊接部位来调整爪盘的角度，从而来满足对不同工件的焊接，增加焊接装置的适配性；通过设置调整杆，旋转调整杆可以对滑动底座的位置进行微调，从而增加焊接的精度。
附图说明
[0010]图1是本技术的一种结构示意图。
[0011]图中：1、底板；2、电动滑轨；3、立板；4、焊枪夹套；5、焊枪；6、底部滑轨；7、滑动底座；8、夹持板；9、旋转块；10、旋转手柄；11、驱动电机；12、爪盘；13、支板；14、调整杆；15、供料斜台；16、推入料斗；17、推入气缸；18、推板；19、顶起电缸；20、托架。
具体实施方式
[0012]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0013]实施例：一种筒型容器焊接机，如图1所示，包括底板1，所述底板1上设有旋转夹持机构与焊接机构，所述旋转夹持机构与焊接机构相互垂直设置，所述焊接机构包括一个设于底板1上的电动滑轨2，所述电动滑轨2中的滑动板上设有一块立板3，所述立板3的上端设有一个焊枪5夹套4，所述焊枪5夹套4与立板3转动连接，所述焊枪5夹套4中夹持有一个焊枪5，所述旋转夹持机构包括一条设于底板1上的底部滑轨6，所述底部滑轨6上设有一个滑动底座7，所述滑动底座7与底部滑轨6滑动连接，所述滑动底座7的上表面设有两块夹持板8，两块所述夹持板8的上端支架夹持有一个旋转块9，前侧的所述夹持板8上设有一个旋转手柄10，所述旋转手柄10与夹持板8转动连接，所述旋转手柄10的与旋转块9固定连接，所述旋转块9的右端设有一个驱动电机11，所述旋转块9的左端设有一个爪盘12，所述爪盘12与驱动电机11的驱动轴固定连接，所述底部滑轨6左侧的底板1上设有一块支板13，所述支板13上螺纹连接有一条调整杆14，所述调整杆14的右端转动连接于滑动底座7上。
[0014]所述焊接机构左侧的底板1上设有一组供料机构，所述供料机构包括一个设于底板1上的供料斜台15，所述供料斜台15的前端设有一个推入料斗16，所述推入料斗16与爪盘12同轴线设置。
[0015]所述推入料斗16的左端设有一个推入气缸17，所述推入气缸17的伸出端上设有一块推板18。
[0016]所述推入料斗16的左端设有一个顶起电缸19，所述顶起电缸19的伸出端上设有一个托架20。
[0017]本技术的原理：首先将需要焊接的加热器连接件与端盖通过点焊的形式进行预连接，然后将预连接的加热器放置在供料斜台15上，在进行焊接时，供料斜台15上的加热器通过自身重力滚落至推入料斗16中，通过推入气缸17伸出将加热器向右推出，将加热器推至托架20中，托架20中的加热器通过顶起电缸19顶起，将加热器的中心与爪盘12的中心对齐，对齐后推入气缸17继续将加热器向右推动，将加热器推入爪盘12中，并通过爪盘12将加热器夹紧，推入气缸17与顶起电缸19同时缩回，电动滑轨2带动焊枪5滑动移动至焊接位置进行焊接，同时驱动电机11带动爪盘12进行旋转，带动加热器进行旋转，对加热器环形焊接。
[0018]最后，应当指出，以上实施例仅是本技术较有代表性的例子。显然，本实用新
型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种筒型容器焊接机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上设有旋转夹持机构与焊接机构，所述旋转夹持机构与焊接机构相互垂直设置，所述焊接机构包括一个设于底板(1)上的电动滑轨(2)，所述电动滑轨(2)中的滑动板上设有一块立板(3)，所述立板(3)的上端设有一个焊枪(5)夹套(4)，所述焊枪(5)夹套(4)与立板(3)转动连接，所述焊枪(5)夹套(4)中夹持有一个焊枪(5)，所述旋转夹持机构包括一条设于底板(1)上的底部滑轨(6)，所述底部滑轨(6)上设有一个滑动底座(7)，所述滑动底座(7)与底部滑轨(6)滑动连接，所述滑动底座(7)的上表面设有两块夹持板(8)，两块所述夹持板(8)的上端支架夹持有一个旋转块(9)，前侧的所述夹持板(8)上设有一个旋转手柄(10)，所述旋转手柄(10)与夹持板(8)转动连接，所述旋转手柄(10)的与旋转块(9)固定连接，所述旋转块(9)的右端设有一个驱动电机(11)，所述旋转块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨怀理，裘莉，叶豪杰，魏嵊州，徐华栋，姚军兵，
申请(专利权)人：嵊州市科美电器有限公司，
类型：新型
国别省市：