一种清洗吸污车的模块化清水罐系统技术方案

本发明专利技术提供一种清洗吸污车的模块化清水罐系统，包括：多个并排设置的模块水箱，每一模块水箱包括非金属材质的水箱本体、上固定座和下固定座；以及金属材质的汇水管，其设置于各模块水箱的下方，汇水管上部设有多个密封口，每一密封口与其对应的出水口之间设有一密封连接件，密封连接件包括压紧环和锁紧螺栓，压紧环的上端被出水口限位、中部设有内螺纹头，锁紧螺栓由汇水管底部外侧穿入汇水管内并与内螺纹头螺纹连接、拉紧压紧环，以将出水口和密封口之间密封连接。本发明专利技术的有益效果：解决了清水罐不可维修性的问题；由汇水管的外部通过锁紧螺栓锁紧水箱本体内的压紧环，实现密封连接，解决了清水罐系统中非金属箱体和金属管道的连接问题。道的连接问题。道的连接问题。

【技术实现步骤摘要】
一种清洗吸污车的模块化清水罐系统


[0001]本专利技术涉及清洗吸污车罐体
，尤其涉及一种清洗吸污车的模块化清水罐系统。

技术介绍

[0002]如图1所示，目前清洗吸污车罐体是由碳钢材质清水罐100和碳钢材质污水罐101组成。清水罐100负责给清洗吸污车上高压水泵供水，进行疏通和清洗作业。污水罐101主要储存清洗吸污车抽吸上来的污水。清洗吸污车上的污水罐101为金属罐体，位于中部，截面形状为圆形。清洗吸污车的清水罐100为金属罐体，分别居于两侧，截面形状为类多边形截面，内边为圆弧状，与污水罐101罐体贴合。清水罐100分为左右两部分，大小相等，分别位于污水罐101两侧。两侧单个清水罐100为独立金属水箱，其长度接近污水罐长度，清水罐100与污水罐101之间采用焊接连接。
[0003]现有清洗吸污车清水罐100由于成本原因，往往采用普通碳钢材质，自重大，不耐腐蚀，长时间使用产生锈渣，影响清洗吸污车上的水泵运行。另外现有清洗吸污车清水罐100采用金属板拼焊成型，焊接到污水罐101上。此结构焊接工作量大，焊接完毕后需要进行表面处理，制作周期长。当清水罐100或者污水罐101损坏后，由于两个罐体焊接成一个整体，修复难度极大，整个罐体往往会报废，严重影响整个清洗吸污车关键功能。
[0004]目前也有一些厂家尝试把清水罐的金属材质改成非金属材质可以解决金属材质水箱产生的问题，但是将清水罐改成非金属材质后又产生新的问题。第一，清水罐容积大，改成非金属水箱后，非金属水箱成型困难。第二，大容积的非金属材质水箱承载能力远小于金属水箱，整体式非金属水箱强度不够。第三，非金属水箱和金属污水罐属于不同材质，无法用焊接工艺进行连接。第四，出水管道上有金属部件，非金属水箱与金属管道连接要解决密封性问题，需要避免连接处漏水。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，为了解决现有清洗吸污车清水罐采用金属板拼焊成型存在的上述问题，本专利技术的实施例提供了一种清洗吸污车的模块化清水罐系统。
[0006]本专利技术的实施例提供一种清洗吸污车的模块化清水罐系统，包括：
[0007]多个并排设置的模块水箱，每一所述模块水箱包括非金属材质的水箱本体、上固定座和下固定座，所述水箱本体底部设有出水口，所述上固定座卡住所述水箱本体上部，所述下固定座卡住所述水箱本体下部，所述上固定座和所述下固定座用于连接清洗吸污车的污水罐以使所述水箱本体与所述污水罐表面贴合；
[0008]以及金属材质的汇水管，其设置于各所述模块水箱的下方，所述汇水管上部设有多个密封口，所述密封口与所述出水口一一对应，每一所述密封口与其对应的所述出水口之间设有一密封连接件，所述密封连接件包括压紧环和锁紧螺栓，所述压紧环的上端被所述出水口限位、中部设有内螺纹头，所述锁紧螺栓由所述汇水管底部外侧穿入所述汇水管
内并与所述内螺纹头螺纹连接、拉紧所述压紧环，以将所述出水口和所述密封口之间密封连接。
[0009]进一步地，所述压紧环上端设有向外延伸的环形的限位圈，所述限位圈与所述出水口的上边缘挡住。
[0010]进一步地，所述限位圈下表面与所述出水口的上边缘之间设有第一密封圈，所述出水口的下边缘与所述密封口的上边缘之间设有第二密封圈。
[0011]进一步地，所述锁紧螺栓与所述汇水管下表面之间设有第三密封圈和压紧圈。
[0012]进一步地，所述内螺纹头的外壁通过多个加强肋板连接所述压紧环的内壁。
[0013]进一步地，所述模块水箱还包括至少一个卡箍，每一所述卡箍两端分别连接所述上固定座和所述下固定座并将所述水箱本体箍住。
[0014]进一步地，所述水箱本体的外侧面设有凹槽，所述卡箍嵌入所述凹槽内。
[0015]进一步地，所述卡箍两端均设有螺纹接头，两所述螺纹接头分别螺纹连接所述上固定座和所述下固定座。
[0016]进一步地，所述下固定座的两端均设有连接孔，相邻两所述下固定座的端部对齐且可通过紧固件可拆卸紧固连接。
[0017]进一步地，所述水箱本体的表面沿着长度方向设有多个条形凹陷。
[0018]本专利技术的实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
[0019]1、本专利技术的一种清洗吸污车的模块化清水罐系统，采用多个非金属材质的水箱本体拼接形成清洗吸污车的清水罐，避免因长时间使用产生锈渣的问题，在水箱本体损坏后可单独更换，解决了清水罐不可维修性的问题。
[0020]2、本专利技术的一种清洗吸污车的模块化清水罐系统，汇水管与各水箱本体之间通过密封连接件连接，由汇水管的外部通过锁紧螺栓锁紧水箱本体内的压紧环，实现汇水管和水箱本体之间的密封连接，解决了清水罐系统中非金属箱体和金属管道的连接问题。
[0021]3、本专利技术的一种清洗吸污车的模块化清水罐系统，相较于清洗吸污车清水罐采用金属板拼焊成型，采用多个模块化的模块水箱拼接成型，使清洗吸污车的生产效率和质量控制显著提高，在大批量生产效率和产品一致性方面远胜过金属焊接水箱。
[0022]4、本专利技术的一种清洗吸污车的模块化清水罐系统，非金属水箱本体在成本和轻量化方面也比金属水箱有明显优势。
附图说明
[0023]图1是
技术介绍
中清洗吸污车罐体的示意图；
[0024]图2是本专利技术一种清洗吸污车的模块化清水罐系统的爆炸图；
[0025]图3是本专利技术一种清洗吸污车的模块化清水罐系统的装配图；
[0026]图4是多个模块水箱与污水罐的连接示意图；
[0027]图5是单个模块水箱与污水罐的连接示意图；
[0028]图6是模块水箱的爆炸图；
[0029]图7是两下固定座的连接示意图；
[0030]图8是水箱本体、汇水管和密封连接件的爆炸图；
[0031]图9是水箱本体、汇水管和密封连接件连接状态的剖视图；
[0032]图10是压紧环的示意图。
[0033]图中：100
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清水罐、101
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污水罐、1
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模块水箱、2
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水箱本体、3
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上固定座、4
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下固定座、5
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卡箍、6
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条形凹陷、7
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进水口、8
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加强管、9
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限位槽、10
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包角、11
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连接孔、12
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螺纹接头、13
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紧固螺栓、14
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卡槽、15
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汇水管、16
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密封口、17
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出水口、18
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压紧环、19
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锁紧螺栓、20
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第一密封圈、21
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第二密封圈、22
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压紧圈、23
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第三密封圈、24
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限位圈、25
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内螺纹头、2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洗吸污车的模块化清水罐系统，其特征在于，包括：多个并排设置的模块水箱，每一所述模块水箱包括非金属材质的水箱本体、上固定座和下固定座，所述水箱本体底部设有出水口，所述上固定座卡住所述水箱本体上部，所述下固定座卡住所述水箱本体下部，所述上固定座和所述下固定座用于连接清洗吸污车的污水罐以使所述水箱本体与所述污水罐表面贴合；以及金属材质的汇水管，其设置于各所述模块水箱的下方，所述汇水管上部设有多个密封口，所述密封口与所述出水口一一对应，每一所述密封口与其对应的所述出水口之间设有一密封连接件，所述密封连接件包括压紧环和锁紧螺栓，所述压紧环的上端被所述出水口限位、中部设有内螺纹头，所述锁紧螺栓由所述汇水管底部外侧穿入所述汇水管内并与所述内螺纹头螺纹连接、拉紧所述压紧环，以将所述出水口和所述密封口之间密封连接。2.如权利要求1所述的一种清洗吸污车的模块化清水罐系统，其特征在于：所述压紧环上端设有向外延伸的环形的限位圈，所述限位圈与所述出水口的上边缘挡住。3.如权利要求2所述的一种清洗吸污车的模块化清水罐系统，其特征在于：所述限位圈下表面与所述出水口的上边缘之间设有第一密封圈，所述出水口的下边缘与所述密封口...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢小磊，江正平，周艳玲，金晓武，
申请(专利权)人：湖北省应急智能装备创新中心有限公司，
类型：发明
国别省市：