高温硫磺泵制造技术

技术编号:35557893 阅读:20 留言:0更新日期:2022-11-12 15:39
本实用新型专利技术公开了液下泵领域的高温硫磺泵,包括泵体组件,泵体组件包括泵体、叶轮、下轴套、下轴衬和泵盖,叶轮固定安装在泵轴上,处于泵体内部,下轴套固定安转在叶轮的顶部,下轴衬固定套设在下轴套上,下轴衬固定套设在泵盖上,泵盖的底部与泵体的顶部固定连接,泵盖上设置有输送保温机构,具有保温保温罐,避免硫磺凝固的优点。硫磺凝固的优点。硫磺凝固的优点。

【技术实现步骤摘要】
高温硫磺泵


[0001]本技术涉及液下泵领域,具体是高温硫磺泵。

技术介绍

[0002]传统液下泵适用于长期输送任意浓度的强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质。新型液下泵适用输送轻质易燃易爆物料,具有免维护、防爆、能耗低特点,传统液下泵其壳体,主管,出口管及过流部件全部用塑料合金(PTFE、FEP)模压烧结制成,泵主机部分全部放置在液体内,具有耐腐蚀性强、机械强度高、不氧化、无毒素分解特点。
[0003]但是,在现有技术中,硫磺生产时硫磺液下泵需要保持高温,避免液体结晶附着在保温罐内,倘若硫磺液下泵保温罐的温度过高,会使得液体变成蒸汽蒸发,从而导致所生产的产品质量变少,若液下泵保温罐内的温度过低,会使得液体凝固,从而导致泵抱死,设备损坏。
[0004]因此,本领域技术人员提供了高温硫磺泵,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供高温硫磺泵,具有保温保温罐,减少硫磺损失的优点,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]高温硫磺泵,包括泵体组件,所述泵体组件包括泵体、叶轮、下轴套、下轴衬和泵盖,所述叶轮固定安装在泵体上,所述下轴套固定安转在叶轮的顶部,所述下轴衬固定套设在下轴套上,所述泵盖固定套设在下轴衬上,所述泵盖的底部与泵体的顶部固定连接,所述泵盖上设置有输送保温机构;所述输送保温机构包括出液弯管组件、出液管填料盒、出液管填料压盖、出液管、出液管保温管套、安装板、出液管固定法兰、保温进液管、保温输送管一、泵轴、下支撑管、滑动轴套一、轴衬一、滑动轴承座一、保温输送管二、中支撑管、滑动轴套二、轴衬二、滑动轴承座二、上支撑管、固定块、连接块、固定板、填料轴套、填料盒、填料环和填料压盖,所述出液弯管组件固定安装在泵体组件的出液端,所述出液管填料盒固定套设在出液弯管组件上,所述出液管填料压盖固定安装在出液管填料盒的顶部,所述出液管固定安装在出液弯管组件顶部,所述出液管保温管套套设在出液管上,所述安装板固定套设在出液管保温管套上,所述出液管固定法兰固定安装在安装板的顶部,所述保温进液管固定安装在泵体组件的保温进液端,所述保温输送管一固定安装在泵体组件的保温出液端,所述泵轴固定安装在泵体组件上,所述下支撑管套设在泵轴上,所述滑动轴套一套设在泵轴上,所述轴衬一套设在滑动轴套一上,所述滑动轴承座一套设在轴衬一上,所述滑动轴承座一的底部与下支撑管的顶端固定连接,所述滑动轴承座一的一侧外壁与保温输送管一的出液端固定连接,所述保温输送管二固定安装在滑动轴承座一远离保温输送管一的一侧外壁上,所述中支撑管套设在泵轴上,所述中支撑管的底端与滑动轴承座一的顶部固定连接,所述滑动轴套二套设在泵轴上,所述轴衬二套设在滑动轴套二上,所述滑动轴承座二套设
在轴衬二上,所述滑动轴承座二的一侧外壁与保温输送管二的出液端固定连接,所述上支撑管套设在泵轴上,所述上支撑管的底端与滑动轴承座二的顶部固定连接,所述固定块固定套设在泵轴上,所述连接块套设在泵轴上,所述连接块的底部与固定块的顶部固定连接,所述连接块的一侧外壁与安装板的一侧外壁固定连接,所述固定板固定安装在连接块远离安装板的一侧外壁上,所述固定板与保温进液管固定连接,所述填料轴套固定套设在泵轴上,所述填料盒固定套设在填料轴套上,所述填料环套设在填料轴套上,所述填料环的外壁与填料盒的内壁固定连接,所述填料压盖套设在填料轴套上,所述填料压盖固定安装在填料盒的顶部。
[0008]所述连接块的顶部固定安装有电机支架,所述电机支架上固定安装有轴承体,所述轴承体上固定安装有风扇防护网罩。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述轴承体底部固定安装有挡油座套,所述挡油座套的顶部固定安装有挡油套座,所述泵轴上固定安装有风扇;
[0010]通过设置风扇,使得风扇能够冷却轴承体部件,并阻隔底部硫磺保温罐热量上升。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述轴承体的顶部固定安装有轴承压盖,所述轴承压盖上固定安装有放气组件,所述电机支架上固定安装有电机;
[0012]通过设置放气组件,使得产生的蒸汽能够被排出,避免产生过多的气体造成安全隐患。
[0013]所述下支撑管上固定套设有下管套,所述中支撑管上固定套设有中管套,所述上支撑管上固定套设有上管套,所述滑动轴承座二的一侧外壁上固定安装有出水管。
[0014]作为本技术再进一步的方案:所述下轴套、轴衬一和轴衬二均为浸锑石墨材质;
[0015]通过设置下轴套、轴衬一和轴衬二,使得下轴套、轴衬一和轴衬二具有良好的抗磨性和润滑性。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]本技术中,通过设置输送保温机构,使得启动泵体组件进行加工,加工后的液体经过出液弯管组件从出液管出液,冷水通过保温进液管,经过泵体组件,通过保温输送管一传输到保温输送管二,再从出水端出水,从而对输送管进行保温,启动电机和风扇,将输送管内产生的蒸汽抽走,通过放气组件排出,避免输送管内产生过多的气体,使得输送管的气压增高,有爆炸的安全隐患,具有保温输送管道,减少硫磺损失的优点。
附图说明
[0018]图1为本技术高温硫磺泵的正视剖视结构示意图;
[0019]图2为本技术图1中A部分的放大结构示意图;
[0020]图3为本技术图1中B部分的放大结构示意图;
[0021]图中:1、泵体组件;101、泵体;102、叶轮;103、下轴套;104、下轴衬;105、泵盖;2、出液弯管组件;3、出液管填料盒;4、出液管填料压盖;5、出液管;6、出液管保温管套;7、安装板;8、出液管固定法兰;9、保温进液管;10、保温输送管一;11、泵轴;12、下支撑管;13、滑动轴套一;14、轴衬一;15、滑动轴承座一;16、保温输送管二;17、中支撑管;171、滑动轴套二;18、轴衬二;19、滑动轴承座二;20、上支撑管;21、固定块;22、连接块;23、固定板;24、填料轴
套;25、填料盒;26、填料环;27、填料压盖;28、电机支架;29、风扇防护网罩;30、挡油座套;31、挡油套座;32、风扇;33、轴承体;34、轴承压盖;35、加油口;36、电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1~3,本技术实施例中,高温硫磺泵,包括泵体组件1,泵体组件1包括泵体101、叶轮102、下轴套103、下轴衬104和泵盖105,叶轮102固定安装在泵体101上,下轴套103固定安转在叶轮102的顶部,下轴衬104固定套设在下轴套1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高温硫磺泵,包括泵体组件(1),其特征在于:所述泵体组件(1)包括泵体(101)、叶轮(102)、下轴套(103)、下轴衬(104)和泵盖(105),所述叶轮(102)固定安装在泵体(101)上,所述下轴套(103)固定安转在叶轮(102)的顶部,所述下轴衬(104)固定套设在下轴套(103)上,所述泵盖(105)固定套设在下轴衬(104)上,所述泵盖(105)的底部与泵体(101)的顶部固定连接,所述泵盖(105)上设置有输送保温机构;所述输送保温机构包括出液弯管组件(2)、出液管填料盒(3)、出液管填料压盖(4)、出液管(5)、出液管保温管套(6)、安装板(7)、出液管固定法兰(8)、保温进液管(9)、保温输送管一(10)、泵轴(11)、下支撑管(12)、滑动轴套一(13)、轴衬一(14)、滑动轴承座一(15)、保温输送管二(16)、中支撑管(17)、滑动轴套二(171)、轴衬二(18)、滑动轴承座二(19)、上支撑管(20)、固定块(21)、连接块(22)、固定板(23)、填料轴套(24)、填料盒(25)、填料环(26)和填料压盖(27),所述出液弯管组件(2)固定安装在泵体组件(1)的出液端,所述出液管填料盒(3)固定套设在出液弯管组件(2)上,所述出液管填料压盖(4)固定安装在出液管填料盒(3)的顶部,所述出液管(5)固定安装在出液弯管组件(2)顶部,所述出液管保温管套(6)套设在出液管(5)上,所述安装板(7)固定套设在出液管保温管套(6)上,所述出液管固定法兰(8)固定安装在安装板(7)的顶部,所述保温进液管(9)固定安装在泵体组件(1)的保温进液端,所述保温输送管一(10)固定安装在泵体组件(1)的保温出液端,所述泵轴(11)固定安装在泵体组件(1)上,所述下支撑管(12)套设在泵轴(11)上,所述滑动轴套一(13)套设在泵轴(11)上,所述轴衬一(14)套设在滑动轴套一(13)上,所述滑动轴承座一(15)套设在轴衬一(14)上,所述滑动轴承座一(15)的底部与下支撑管(12)的顶端固定连接,所述滑动轴承座一(15)的一侧外壁与保温输送管一(10)的出液端固定连接,所述保温输送管二(16)固定安装在滑动轴承座一(15)远离保温输送管一(10)的一侧外壁上,所述中支撑管(17)套设在泵轴(11)上,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:严磊陆银兴牛得草马乐
申请(专利权)人:江苏犇泰泵业有限公司
类型:新型
国别省市:

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