一种提升泵制造技术

本实用新型专利技术涉及一种提升泵，包括电机、电机安装板、套管、转轴和套管，还包括散热机构；所述散热机构包括扇叶、壳体和导风件，所述电机的转轴上端连接有向上贯穿电机顶部的连接轴，电机外的连接轴上阵列有扇叶，电机上连接有罩在电机和扇叶外的壳体，壳体上设有通风孔，所述导风件包括连杆、连板和导风杆。本实用新型专利技术为解决扇叶产生的气体对电机散热效率并不理想，仍不能大幅度提高电机的使用寿命低的问题，提供一种提升泵，能够使扇叶驱动的气体吹向电机侧壁，提高电机的散热效率，提高电机的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种提升泵


[0001]本技术涉及提升泵
，具体涉及一种提升泵。

技术介绍

[0002]钢帘线在生产的过程中，需要进行涂硼润滑等表面处理，钢帘线在进行表面处理后，需要用脱脂槽对钢帘线表面进行清洗，脱脂槽上设置有提升泵将脱脂槽内的清洗液提升至上液槽内，钢帘线在经过上液槽时被清洗液清洗，但是提升泵在长时间使用后，提升泵的电机会产生大量的热量，导致电机发热量大，影响电机的使用寿命。
[0003]目前提升泵的电机进行散热的方式一般会在电机外设置扇叶，扇叶跟随穿出电机的转轴一起转动，扇叶将外界的空气吹向电机，将电机上的热量带走，降低电机的温度，但是散热效率并不理想，仍不能大幅度提高电机的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术为解决扇叶产生的气体对电机散热效率并不理想，仍不能大幅度提高电机的使用寿命低的问题，提供一种提升泵，能够使扇叶驱动的气体吹向电机侧壁，提高电机的散热效率，提高电机的使用寿命。
[0005]为了解决上述问题，本技术的技术方案是：
[0006]一种提升泵，包括电机、电机安装板、转轴和套管，电机连接在电机安装板上，电机的转轴和驱动轴上端连接，驱动轴的下端穿过电机安装板，电机安装板上连接有套在驱动轴外周的套管，套管上部设置有出水孔，驱动轴上连接有低于出水孔的叶片，还包括散热机构；
[0007]所述散热机构包括扇叶、壳体和导风件，所述电机的转轴上端连接有向上贯穿电机顶部的连接轴，电机外的连接轴上阵列有扇叶，电机上连接有罩在电机和扇叶外的壳体，壳体上设有通风孔，所述导风件包括连杆、连板和导风杆，连接轴上水平连接有两个连杆，每个所述连杆端部均连接有竖向的、位于壳体和电机之间的连板，两个连板之间连接有位于电机和壳体之间的导风杆，导风杆为直角三棱柱弯曲呈弧形凸起朝向壳体的弧形杆，导风杆的内环面为直角三棱柱的斜面弯曲成的弧面，导风杆的内环面下端和电机有间距。
[0008]进一步地，所述驱动轴外套设有套筒，套筒的下端连接有连接柱，连接柱的周壁上连接有多个呈环形阵列状的叶片，连接柱周壁前端的叶片上端向右倾斜，连接柱的顶面向下凹陷有螺纹孔，所述驱动轴经下端设置的螺杆螺纹连接螺纹孔。
[0009]进一步地，所述套筒的上端靠近电机安装板，套筒的周壁上端设有挡水板，所述挡水板为上下两端开口的中空圆台，挡水板的上端开口连接在套筒周壁上端，挡水板高于出水孔。
[0010]进一步地，所述壳体为圆筒体，壳体的底板上设置有圆形通孔，壳体经圆形通孔连接在电机上，壳体的圆形通孔外周的壳体底板和壳体顶板上均设置有通风孔。
[0011]进一步地，两个所述连杆均为圆杆体、且呈前后对称状态。
[0012]进一步地，所述导风杆的数量有两个，一个导风杆的端部分别连接两个连板右侧面上部、且内环面朝向电机，另一个导风杆的端部分别连接两个连板左侧面下部、且内环面朝向电机。
[0013]进一步地，所述导风杆的外环面所在圆的直径和壳体的内径相配应。
[0014]通过上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0015]1.本技术通过设置导风件，将扇叶驱动的空气气流经导风件上的导风杆引导吹向电机侧壁，提高电机的散热效率。
[0016]2.本技术的驱动轴外的套筒能够避免清洗液对驱动轴的腐蚀，提高驱动轴的使用寿命。
[0017]3.本技术套筒上端设有挡水板，避免清洗液直接冲击电机安装板，避免清洗液渗透进电机内，提高电机的使用寿命。
[0018]4.本技术驱动轴的下端螺纹连接有连接柱，连接柱上设置有叶片，在叶片损坏后便于更换。
附图说明
[0019]图1是本技术的剖视图；
[0020]图2是本技术的套筒、连接柱、叶片和挡水板连接的结构示意图；
[0021]图3是本技术的导风件连接连接轴的结构示意图；
[0022]图4是本技术的导风杆的结构示意图。
[0023]附图中标号为：1为连接柱，2为叶片，3为套筒，4为出水孔，5为导风杆，6为电机，7为壳体，8为通风孔，9为连接轴，10为扇叶，11为转轴，12为电机安装板，13为挡水板，14为驱动轴，15为螺杆，16为连板，17为连杆，18为套管。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明：
[0025]如图1～图4所示，一种提升泵，包括电机6、电机安装板12、转轴11和套管18，电机6连接在电机安装板12上，电机6的转轴11和驱动轴14上端连接，驱动轴14的下端穿过电机安装板12，电机安装板12上连接有套在驱动轴14外周的套管18，所述套管18为圆管体，套管18上部设置有出水孔4，驱动轴14上连接有低于出水孔4的叶片2，套管18上部设置有出水孔4，所述出水孔4为沿套管18长度方向设置的条形孔，出水孔4有多个、且沿套管18呈环形阵列状，所述驱动轴14和套管18同轴设置，还包括散热机构；
[0026]所述散热机构包括扇叶10、壳体7和导风件，所述电机6的转轴11上端连接有向上贯穿电机6顶部的连接轴9，电机6外的连接轴9上阵列有扇叶10，每个所述扇叶10均长方形板体，连接轴9前端的扇叶10上端向左倾斜，电机6上连接有罩在电机6和扇叶10外的壳体7，壳体7上设有通风孔8，所述导风件包括连杆17、连板16和导风杆5，连接轴9上水平连接有两个连杆17，两个所述连杆17位于电机6上端和扇叶10之间，每个所述连杆17端部均连接有竖向的、位于壳体7和电机6之间的连板16，所述连板16为长条形板体，连板16的上端和连杆17的周壁上端平齐、下端高于电机6下端，两个连板16之间连接有位于电机6和壳体7之间的导风杆5，导风杆5为直角三棱柱弯曲呈弧形凸起朝向壳体7的弧形杆，导风杆5的内环面为直
角三棱柱的斜面弯曲成的弧面，导风杆5的内环面下端和电机6有间距。
[0027]所述驱动轴14外套设有套筒3，所述套筒3的内径和驱动轴14的直径相配应，套筒3的下端连接有连接柱1，连接柱1的直径大于驱动轴14的直径，连接柱1的周壁上连接有多个呈环形阵列状的叶片2，叶片2为长方形板体，连接柱1周壁前端的叶片2上端向右倾斜，每个叶片2的外端均靠近套管18内壁，连接柱1的顶面向下凹陷有螺纹孔，所述驱动轴14经下端设置的螺杆15螺纹连接螺纹孔，所述螺纹孔的螺纹旋向和驱动轴14的旋转方向相反。
[0028]所述套筒3的上端靠近电机安装板12，套筒3的周壁上端设有挡水板13，所述挡水板13为上下两端开口的中空圆台，挡水板13的上端开口连接在套筒3周壁上端，挡水板13高于出水孔4，挡水板13的外壁下端直径小于套管18内径。
[0029]所述壳体7为圆筒体，壳体7的底板上设置有圆形通孔，壳体7经圆形通孔连接在电机6上，壳体7的圆形通孔外周的壳体7底板和壳体7顶板上均设置有通风孔8，壳体7的顶板和壳体7的侧壁连接处呈圆弧过渡状。
[0030]两个所述连杆17均为圆杆体、且呈前后对称状态。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提升泵，包括电机（6）、电机安装板（12）、转轴（11）和套管（18），电机（6）连接在电机安装板（12）上，电机（6）的转轴（11）和驱动轴（14）上端连接，驱动轴（14）的下端穿过电机安装板（12），电机安装板（12）上连接有套在驱动轴（14）外周的套管（18），套管（18）上部设置有出水孔（4），驱动轴（14）上连接有低于出水孔（4）的叶片（2），其特征在于，还包括散热机构；所述散热机构包括扇叶（10）、壳体（7）和导风件，所述电机（6）的转轴（11）上端连接有向上贯穿电机（6）顶部的连接轴（9），电机（6）外的连接轴（9）上阵列有扇叶（10），电机（6）上连接有罩在电机（6）和扇叶（10）外的壳体（7），壳体（7）上设有通风孔（8），所述导风件包括连杆（17）、连板（16）和导风杆（5），连接轴（9）上水平连接有两个连杆（17），每个所述连杆（17）端部均连接有竖向的、位于壳体（7）和电机（6）之间的连板（16），两个连板（16）之间连接有位于电机（6）和壳体（7）之间的导风杆（5），导风杆（5）为直角三棱柱弯曲呈弧形凸起朝向壳体（7）的弧形杆，导风杆（5）的内环面为直角三棱柱的斜面弯曲成的弧面，导风杆（5）的内环面下端和电机（6）有间距。2.根据权利要求1所述的一种提升泵，其特征在于，所述驱动轴（14）外套设有套筒（3），套筒（3）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李涛，杨天灿，秦领军，于海峰，
申请(专利权)人：河南恒星科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：