一种非直角的阻力带阻力圈成型装置制造方法及图纸

技术编号:35557551 阅读:12 留言:0更新日期:2022-11-12 15:39
本实用新型专利技术涉及体育器械生产设备技术领域,且公开了一种非直角的阻力带阻力圈成型装置,包括工作台,所述工作台顶部四角固定安装偶遇支撑杆,支撑杆顶部固定安装有安装板,安装板顶部两侧固定安装有液压缸,安装板底部固定安装有与液压缸连接的第二固定板,工作台顶部中间位置滑动设置有第一固定板,本实用新型专利技术,通过给加热管通电即可对固态胶片进行加热溶化成型,然后通过启动伺服电机带动螺杆进行转动,从而使得调节杆逐渐向上移将中心模块向上推出弧形凹槽,这样使得中心模块带动了成型的弧形阻力带移出,然后对中心模块的两端吹风后即可将环形产品从中心模块上取下,这样有效的降低了人们取下产品的难度。的降低了人们取下产品的难度。的降低了人们取下产品的难度。

【技术实现步骤摘要】
一种非直角的阻力带阻力圈成型装置


[0001]本技术属于体育器械生产设备
,具体为一种非直角的阻力带阻力圈成型装置。

技术介绍

[0002]阻力带,是辅助健身爱好者进行阻力运动的带子。阻力带一般由天然乳胶制成,可以有效改善肌力、身体活动能力和灵活性,其使用原理是运用拉引时的重力来锻炼体魄,对发力的肌肉形成阻力,健身人士通过对抗阻力,收缩肌肉来达到训练肌肉的目的。
[0003]但是目前市场上的非直角的阻力带阻力圈成型装置,大多在产品成型后会粘连在模具表面,从而便于人们进行取下,同时传统非直角的阻力带阻力圈成型装置,整体的模具大多是固定不动,这样会使得工作人员上料具有移动难度。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种非直角的阻力带阻力圈成型装置,有效的解决了目前市场上的非直角的阻力带阻力圈成型装置,大多在产品成型后会粘连在模具表面,从而便于人们进行取下,同时传统非直角的阻力带阻力圈成型装置,整体的模具大多是固定不动,这样会使得工作人员上料具有移动难度的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种非直角的阻力带阻力圈成型装置,包括工作台,所述工作台顶部四角固定安装偶遇支撑杆,支撑杆顶部固定安装有安装板,安装板顶部两侧固定安装有液压缸,安装板底部固定安装有与液压缸连接的第二固定板,工作台顶部中间位置滑动设置有第一固定板,第二固定板与第一固定板相邻一侧固定设置有上模具与下模具,下模具中间位置开设有弧形凹槽,弧形凹槽内部活动设置有相互匹配的中心模块,下模具表面开设有与弧形凹槽相通且与中心模块相互匹配的切料槽,上模具、下模具与中心模块内部均设置有加热管。
[0006]优选的,所述第一固定板底部两侧固定安装滑块,工作台顶部两侧开设有与滑块相互匹配的滑槽。
[0007]优选的,所述滑槽内部转动设置有滑块螺纹连接的丝杆,工作台外侧表面两侧转动安装有与丝杆连接的齿轮。
[0008]优选的,两所述齿轮通过链条连接,齿轮表面固定安装有把手。
[0009]优选的,所述工作台内部滑动贯穿设置有固定柱,固定柱顶部与第一固定板底部连接,固定柱底部固定安装有伺服电机。
[0010]优选的,所述固定柱内部伸缩设置有调节杆,调节杆贯穿弧形凹槽与中心模块连接。
[0011]优选的,所述固定柱内部转动设置有与调节杆螺纹连接的螺杆,螺杆底部与伺服电机固定连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1)、在工作中,通过给加热管通电即可对固态胶片进行加热溶化成型,然后通过启动伺服电机带动螺杆进行转动,从而使得调节杆逐渐向上移将中心模块向上推出弧形凹槽,这样使得中心模块带动了成型的弧形阻力带移出,然后对中心模块的两端吹风后即可将环形产品从中心模块上取下,这样有效的降低了人们取下产品的难度;
[0014]2)、通过把手带动了两齿轮同时转动,这样即带动了两丝杆同时转动,从而带动了滑块在滑槽内部进行滑动,这样同时带动了第一固定板与顶部的下模具滑动远离上模具,此时便于人们将固态胶片放在下模具表面,然后反转齿轮即可使得下模具移动到上模具正下放,通可以调节下模具与工人之间的距离,有效的降低了人们上料的难度。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0016]图1为本技术的主视图;
[0017]图2为本技术的工作台剖视图;
[0018]图3为本技术的下模具剖视图;
[0019]图中:1、工作台;2、支撑杆;3、安装板;4、液压缸;5、第二固定板;6、第一固定板;7、上模具;8、下模具;9、弧形凹槽;10、中心模块;11、切料槽;12、加热管;13、滑块;14、滑槽;15、丝杆;16、齿轮;17、固定柱;18、伺服电机;19、调节杆;20、螺杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一,由图1、图2和图3给出,本技术包括工作台1,所述工作台1顶部四角固定安装偶遇支撑杆2,起到很好的支撑作用,支撑杆2顶部固定安装有安装板3,便于进行安装支撑,安装板3顶部两侧固定安装有液压缸4,安装板3底部固定安装有与液压缸4连接的第二固定板5,便于带动第二固定板5上下移动,工作台1顶部中间位置滑动设置有第一固定板6,第二固定板5与第一固定板6相邻一侧固定设置有上模具7与下模具8,下模具8中间位置开设有弧形凹槽9,弧形凹槽9内部活动设置有相互匹配的中心模块10,下模具8表面开设有与弧形凹槽9相通且与中心模块10相互匹配的切料槽11,便于溶化的物料流入到切料槽11内部,然后冷却成型成产品,上模具7、下模具8与中心模块10内部均设置有加热管12,便于对放置的物料进行加热溶化。
[0022]实施例二,在实施例一的基础上,由图1和图2给出,第一固定板6底部两侧固定安装滑块13,工作台1顶部两侧开设有与滑块13相互匹配的滑槽14,通过滑块13与滑槽14相互配合,便于第一固定板6带动下模具8在工作台1表面滑动。
[0023]实施例三,在实施例一的基础上,由图1和图2给出,滑槽14内部转动设置有滑块13螺纹连接的丝杆15,工作台1外侧表面两侧转动安装有与丝杆15连接的齿轮16,通过齿轮16便于带动丝杆15进行转动,这样即可带动滑块13进行移动。
[0024]实施例四,在实施例一的基础上,由图1给出,两齿轮16通过链条连接,齿轮16表面固定安装有把手,便于通过把手带动两齿轮16同时转动。
[0025]实施例五,在实施例一的基础上,图1和由图3给出,工作台1内部滑动贯穿设置有固定柱17,固定柱17顶部与第一固定板6底部连接,固定柱17底部固定安装有伺服电机18,便于固定柱17跟随第一固定板6进行移动。
[0026]实施例六,在实施例一的基础上,由图3给出,固定柱17内部伸缩设置有调节杆19,调节杆19贯穿弧形凹槽9与中心模块10连接,通过调节杆19便于带动中心模块10上下移动。
[0027]实施例七,在实施例一的基础上,由图3给出,固定柱17内部转动设置有与调节杆19螺纹连接的螺杆20,螺杆20底部与伺服电机18固定连接,通过转动螺杆20便于带动调节杆19在固定柱17内部上下移动。
[0028]工作原理:工作时,通过把手带动齿轮16进行转动,由于两齿轮16通过链条连接,从而使得两齿轮16同时转动,这样即带动了两丝杆15同时转动,由于丝杆15与滑块13螺纹连接,从而带动了滑块13在滑槽14内部进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非直角的阻力带阻力圈成型装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶部四角固定安装偶遇支撑杆(2),支撑杆(2)顶部固定安装有安装板(3),安装板(3)顶部两侧固定安装有液压缸(4),安装板(3)底部固定安装有与液压缸(4)连接的第二固定板(5),工作台(1)顶部中间位置滑动设置有第一固定板(6),第二固定板(5)与第一固定板(6)相邻一侧固定设置有上模具(7)与下模具(8),下模具(8)中间位置开设有弧形凹槽(9),弧形凹槽(9)内部活动设置有相互匹配的中心模块(10),下模具(8)表面开设有与弧形凹槽(9)相通且与中心模块(10)相互匹配的切料槽(11),上模具(7)、下模具(8)与中心模块(10)内部均设置有加热管(12)。2.根据权利要求1所述的一种非直角的阻力带阻力圈成型装置,其特征在于:所述第一固定板(6)底部两侧固定安装滑块(13),工作台(1)顶部两侧开设有与滑块(13)相互匹配的滑槽(14)。3.根据权利要求2所述的一种非直角的阻力带...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱一琪唐晶晶
申请(专利权)人:安徽宏祺体育用品有限公司
类型:新型
国别省市:

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