【技术实现步骤摘要】
一种基于空间特征的连铸漏钢感兴趣区域检测方法
[0001]本专利技术属于钢铁冶金连铸
,是一种基于空间特征的连铸漏钢感兴趣区域检测方法。
技术介绍
[0002]作为连铸生产中的重大灾难性事故,漏钢的发生不仅会给正常的连铸生产流程带来干扰,造成生产秩序混乱,同时还会降低连铸机的生产效率并破坏连铸机设备,给企业带来巨大的经济损失。为了减少漏钢事故对连铸生产的干扰,漏钢的主要影响因素受到了冶金工作者们的广泛关注,漏钢预报方法也在不断的优化和研究中。
[0003]在实际浇注过程中,由于连铸结晶器内的温度场较为复杂和不可见的特点,通常利用热电偶来测量结晶器内的温度信号,从而捕获黏结漏钢的典型温度模式,建立漏钢的逻辑判断模型,或者建立BP神经网络、聚类等智能模型,实现对连铸漏钢的预报。然而,在近年的生产实践中逐渐暴露出一些不足,主要表现为漏报时有发生,以及普遍存在的频繁误报等问题。主要原因是连铸漏钢形成、发展过程具有空间和时间传播特征,一维温度时序趋势难以捕捉黏结裂口空间形貌和动态演化规律,亟需探索更加全面、准确、高效的漏 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于空间特征的连铸漏钢感兴趣区域检测方法,其特征在于,将钢铁连铸过程中漏钢的空间特征和感兴趣区域检测方法相结合,通过结晶器温度速率热像图的漏钢空间特征,来确定漏钢感兴趣区域,帮助操作人员更直观地捕获漏钢感兴趣区域,有助于连铸漏钢的快速和准确识别,具体检测步骤如下:1)连铸结晶器温度速率可视化
①
实时获取结晶器热电偶温度信号,将存在故障的热电偶温度进行剔除;
②
通过非线性插值,获取非热电偶测点位置处的温度,绘制结晶器温度速率热像图,实现结晶器温度速率可视化;2)连通区域特征提取
①
利用阈值分割算法,对结晶器温度速率热像图进行预处理;
②
提取连通区域的温度速率最大值G
max
;
③
获取连通区域面积S;
④
根据公式(1)和(2),计算连通区域重心横坐标X和纵坐标Y;根据公式(1)和(2),计算连通区域重心横坐标X和纵坐标Y;式中,X和Y是连通区域的重心横坐标和纵坐标;S是温度速率热像图中连通区域面积;M
10
是一个连通区域内所有横坐标的累加值;M
01
是一个连通区域内所有纵坐标的累加值;3)热区域和冷区域判定
①
将温度速率最大值G
max
大于G1的连通区域判定为热区域;
②
将温度速率最大值G
max
小于G2的连通区域判定为冷区域;4)连铸漏钢感兴趣区域检测
①
在温度速率热像图中,获取面积最大的热区域,若该热区域面积大于S...
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