本实用新型专利技术公开一种胶合板贴边装置，包括机座、龙门架、转向电机、转向架、伸缩气缸和贴边器，所述机座上设置有加工台，两个所述贴边器对应安装在所述机座位于所述加工台的左右两侧的位置，龙门架固定在所述机座的顶面并位于所述加工台上方，转向电机安装在所述龙门架的顶面，所述转向架与所述龙门架转动连接，并与所述转向电机的输出端连接，所述龙门架设置有支撑板以及安装在支撑板上的滚动件，所述转向架在所述滚动件的位置设置有圆盘，且转向架的圆盘放置在滚动件上，并在滚动件上转动，所述多个所述伸缩气缸安装在所述转向架上；该胶合板贴边装置能够自动旋转胶合板，无需工作人员手动旋转胶合板进行加工，提高胶合板的加工生产效率。生产效率。生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种胶合板贴边装置
[0001]本技术涉及贴边装置
，尤其涉及一种胶合板贴边装置。
技术介绍
[0002]贴面胶合板采用先进的胶合工艺，经预压、热压和砂光处理完成，是室内装修全过程当中常用的装饰面板，贴面板的品种繁多，深受建筑装饰业和家具制造的喜爱，在胶合板生产过程中，胶合板需要通过贴边装置完成封边加工，而现有的胶合板贴边装置对胶合板的一侧边进行封边加工后，工作人员需要停机并手动旋转胶合板，以便对胶合板的其他侧边进行封边加工，这样会大大降低胶合板的加工生产效率。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供一种胶合板贴边装置能够自动旋转胶合板，无需工作人员手动旋转胶合板进行加工，提高胶合板的加工生产效率。
[0004]一种胶合板贴边装置，包括机座、龙门架、转向电机、转向架、伸缩气缸和贴边器，所述机座上设置有加工台，两个所述贴边器对应安装在所述机座位于所述加工台的左右两侧的位置，所述龙门架固定在所述机座的顶面并位于所述加工台上方，所述转向电机安装在所述龙门架的顶面，所述转向架与所述龙门架转动连接，并与所述转向电机的输出端连接，所述龙门架设置有支撑板以及安装在支撑板上的滚动件，所述转向架在所述滚动件的位置设置有圆盘，且转向架的圆盘放置在滚动件上，并在滚动件上转动，所述多个所述伸缩气缸安装在所述转向架上，且伸缩气缸的输出端穿过转向架并设置有吸附件。
[0005]优选地，所述贴边器上设置有多个用于贴边的压轮，且贴边器与机座滑动连接并可沿机座移动。
[0006]优选地，所述转向电机固定在所述龙门架的顶面，两个所述支撑板对应设置在所述龙门架内侧水平面的前后两侧位置。
[0007]优选地，两个所述支撑板相向的侧壁设置有向转向架水平延伸的底板，所述滚动件固定在所述底板上。
[0008]优选地，所述滚动件包括滚座和滚珠，所述滚座固定在所述底板上，所述滚座上设置有滚槽，且所述滚珠安装在所述滚槽内并可在滚槽内转动。
[0009]优选地，所述转向架包括转轴和支撑盘，所述转轴一端与所述转向电机的输出端连接，另一端与所述支撑盘的顶面中心连接，所述圆盘设置在所述转轴的轴面上。
[0010]优选地，所述转轴的长度大于所述支撑板的长度，所述圆盘的安装高度高于所述滚动件的安装高度。
[0011]优选地，多个所述伸缩气缸圆周均匀设置在所述支撑盘顶面的边缘位置，且伸缩气缸的输出端穿过所述支撑盘，所述吸附件包括吸盘和气管，所述吸盘与所述伸缩气缸的输出端连接，且所述气管设置在所述吸盘的外侧，并与吸盘的内侧空间连通。
[0012]本技术的有益效果是：该胶合板贴边装置通过转向电机、转向架、伸缩气缸和
吸附件相互配合，使得伸缩气缸通过吸附件提升胶合板，且配合转向电机和转向架将胶合板旋转，以便对胶合板的其他侧边进行封边加工，无需工作人员手动旋转胶合板进行加工，提高胶合板的加工生产效率。
附图说明
[0013]附图1为本技术结构示意图；
[0014]附图2为图1中A
‑
A剖视图；
[0015]附图3为图2中B局部放大图；
[0016]附图4为图2中C局部放大图。
[0017]图中：1机座、2龙门架、3转向电机、4转向架、41转轴、42支撑盘、5伸缩气缸、6贴边器、7加工台、8支撑板、81底板、9圆盘、10滚座、11滚珠、12滚槽、13吸盘、14气管。
具体实施方式
[0018]下面结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的描述，以便于更清楚的理解本技术要求保护的技术思想。
[0019]如图1至4所示，一种胶合板贴边装置，包括机座1、龙门架2、转向电机3、转向架4、伸缩气缸5和贴边器6，所述机座1上设置有加工台7，两个所述贴边器6对应安装在所述机座1位于所述加工台7的左右两侧的位置，所述龙门架2固定在所述机座1的顶面并位于所述加工台7上方，所述转向电机3安装在所述龙门架2的顶面，所述转向架4与所述龙门架2转动连接，并与所述转向电机3的输出端连接，所述龙门架2设置有支撑板8以及安装在支撑板8上的滚动件，所述转向架4在所述滚动件的位置设置有圆盘9，且转向架4的圆盘9放置在滚动件上，并在滚动件上转动，所述多个所述伸缩气缸5安装在所述转向架4上，且伸缩气缸5的输出端穿过转向架4并设置有吸附件。
[0020]本技术所述的胶合板贴边装置工作原理是通过转向电机3、转向架4、伸缩气缸5和吸附件相互配合实现，如图1至4所示，伸缩气缸5和吸附件均以四个进行示例说明，两个贴边器6对胶合板的两侧边进行封边加工后，转向架4上的伸缩气缸5工作，伸缩气缸5的输出端带动吸附件向下移动，吸附件吸附在胶合板的表面，随后伸缩气缸5的输出端复位，且龙门架2上的转向电机3带动转向架4转动90
°
，紧接着伸缩气缸5的输出端再次带动吸附件向下移动，并在胶合板放置在加工台7时吸附件与胶合板分离，以便贴边器6对胶合板的另外两侧边进行封边加工，最后伸缩气缸5复位，以此循环动作完成胶合板的封边加工工作，与传统贴边装置相比，该胶合板贴边装置能够自动旋转胶合板，无需工作人员手动旋转胶合板进行加工，进而提高胶合板的加工生产效率。
[0021]具体地，所述贴边器6上设置有多个用于贴边的压轮，且贴边器6与机座1滑动连接并可沿机座1移动，如图1所示，贴边器6沿机座1移动时压轮会与胶合板接触，并通过压轮将封边胶带与胶合板贴合以进行封边加工。
[0022]进一步地，所述转向电机3固定在所述龙门架2的顶面，两个所述支撑板8对应设置在所述龙门架2内侧水平面的前后两侧位置，如图2所示，龙门架2水平面的左右两边为前后两侧位置，其中，两个所述支撑板8相向的侧壁设置有向转向架4水平延伸的底板81，所述滚动件固定在所述底板81上，以便支撑板8通过滚动件支撑转向架4，在滚动件的具体结构上，
所述滚动件包括滚座10和滚珠11，所述滚座10固定在所述底板81上，所述滚座10上设置有滚槽12，且所述滚珠11安装在所述滚槽12内并可在滚槽12内转动，滚珠11可便于转向架4转动，在转向架4的具体结构上，所述转向架4包括转轴41和支撑盘42，所述转轴41一端与所述转向电机3的输出端连接，另一端与所述支撑盘42的顶面中心连接，所述圆盘9设置在所述转轴41的轴面上，滚珠11支撑圆盘9的同时可减少圆盘9转动的摩擦阻力，所述转轴41的长度大于所述支撑板8的长度，所述圆盘9的安装高度高于所述滚动件的安装高度，避免支撑盘42与底板81接触而影响支撑盘42转动。
[0023]在吸附件的具体结构上，多个所述伸缩气缸5圆周均匀设置在所述支撑盘42顶面的边缘位置，且伸缩气缸5的输出端穿过所述支撑盘42，所述吸附件包括吸盘13和气管14，所述吸盘13与所述伸缩气缸5的输出端连接，且所述气管14设置在所述吸盘13的外侧，并与吸盘13的内侧空间连通，如图4所示，气管14与外部的真空发生器连接，在吸盘13与胶合板的顶面接触时，气管14对吸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶合板贴边装置，其特征在于：包括机座、龙门架、转向电机、转向架、伸缩气缸和贴边器，所述机座上设置有加工台，两个所述贴边器对应安装在所述机座位于所述加工台的左右两侧的位置，所述龙门架固定在所述机座的顶面并位于所述加工台上方，所述转向电机安装在所述龙门架的顶面，所述转向架与所述龙门架转动连接，并与所述转向电机的输出端连接，所述龙门架设置有支撑板以及安装在支撑板上的滚动件，所述转向架在所述滚动件的位置设置有圆盘，且转向架的圆盘放置在滚动件上，并在滚动件上转动，所述多个所述伸缩气缸安装在所述转向架上，且伸缩气缸的输出端穿过转向架并设置有吸附件。2.根据权利要求1所述的一种胶合板贴边装置，其特征在于：所述贴边器上设置有多个用于贴边的压轮，且贴边器与机座滑动连接并可沿机座移动。3.根据权利要求1所述的一种胶合板贴边装置，其特征在于：所述转向电机固定在所述龙门架的顶面，两个所述支撑板对应设置在所述龙门架内侧水平面的前后两侧位置。4.根据权利要求3所述的一种胶合板贴边装...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志强，余云达，
申请(专利权)人：佛山市森派嘉装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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