配电柜加工打孔装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了配电柜加工打孔装置，涉及配电柜技术领域，包括收集框体，所述收集框体一侧固定连接有电滑轨，所述电滑轨内部滑动连接有滑动组件，所述滑动组件一侧分别设有废屑清理机构和毛刺收集机构，所述废屑清理机构包括存水壳，本发明专利技术通过废屑清理机构的设计，可以当密封条板带动第一磁吸石移动至与第二磁吸石相斥的范围时，此时第一磁吸石会向上移动，第一磁吸石移动会同步带动密封条板向上移动，此时存水壳内部的水流将会通过注水槽和底部的分流槽进行分流，从而达到对清理毛刷表面进行浸润的工作效果，防止由于在清理过程中清理毛刷表面干燥清理效果不好的问题出现，增强了使用效果，具有实用性强的特点。具有实用性强的特点。具有实用性强的特点。

【技术实现步骤摘要】
配电柜加工打孔装置


[0001]本专利技术涉及配电柜
，具体为配电柜加工打孔装置。

技术介绍

[0002]配电柜分动力配电柜和照明配电柜、计量柜，是配电系统的末级设备。配电柜是电动机控制中心的统称。配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。
[0003]参考中国专利号为CN213225172U的一种配电柜静触头生产用打孔装置，该技术属于静触头生产
，尤其为一种配电柜静触头生产用打孔装置，包括回形板，所述回形板的内底壁固定安装有第一U形板，所述第一U形板的内壁两侧均滑动套设有第一U形块。
[0004]虽然上述技术可以达到对打孔后的废屑进行清理的效果，但是由于其设计是通过回收孔和回收柜的配合，所以在一定程度上并不能对废屑进行高效的收集效果，另一方面，由于在打孔后，孔槽内壁容易产生毛刺，若是对毛刺进行打磨也需要进行废屑收集，因此，需要进一步改进。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供配电柜加工打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：配电柜加工打孔装置，包括收集框体，所述收集框体一侧固定连接有电滑轨，所述电滑轨内部滑动连接有滑动组件，所述滑动组件一侧分别设有废屑清理机构和毛刺收集机构；所述废屑清理机构包括存水壳，所述存水壳固定连接于滑动组件一侧，所述存水壳内部滑动连接有密封条板，所述密封条板内部开设有注水槽，所述密封条板底部固定连接有清理毛刷，所述密封条板外部两侧均固定连接有阻挡板，所述密封条板内部固定连接有第一磁吸石，所述收集框体内部两侧均固定连接有第二磁吸石，所述收集框体一侧固定连接有清理刮板，所述清理刮板内部开设有多个刮槽，多个所述刮槽内腔一侧壁均固定连接有弹簧，多个所述弹簧一端均固定连接有移动杆，多个所述移动杆一侧均固定连接有移动刮板；所述毛刺收集机构包括刮除板，所述刮除板固定连接于滑动组件一侧，所述刮除板内部滑动连接有密封块，所述刮除板内部设有弹力带，所述弹力带一端固定连接有第一磁吸块，所述刮除板底部固定连接有限位圆环，所述限位圆环外部滑动连接有第二磁吸块，所述刮除板顶部设有钻头，所述钻头顶部固定连接有打磨杆。
[0007]根据上述技术方案，所述密封条板内部开设有多个不同大小的分流槽，多个所述不同大小的分流槽均与注水槽相连通，可以便于出水。
[0008]根据上述技术方案，所述刮除板内部开设有传输槽，所述密封块与传输槽滑动连
接，所述刮除板内部开设有传输孔，所述传输孔与传输槽相连通，可以便于气体传输。
[0009]根据上述技术方案，所述刮除板底部开设有排气孔，所述刮除板内部开设有导向槽，所述第一磁吸块设于导向槽内部，所述排气孔与导向槽相连通，可以便于排气。
[0010]根据上述技术方案，所述第一磁吸石与第二磁吸石之间磁性设置为同极，可以便于两者相斥。
[0011]根据上述技术方案，所述第一磁吸块与第二磁吸块之间磁性设置为异极，所述第一磁吸块与第二磁吸块通过磁性连接，可以便于两者相吸。
[0012]根据上述技术方案，所述滑动组件顶部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸内部滑动连接有丝杆，所述丝杆与滑动组件滑动连接，所述丝杆底部固定连接有电机，所述打磨杆顶端与电机通过输出端固定连接，可以便于丝杆工作。
[0013]根据上述技术方案，所述收集框体内部转动连接有多个转动辊，所述收集框体正面转动连接有活动门，所述收集框体正面一侧安装有开关，所述开关与电滑轨通过电性连接，可以便于开启电滑轨。
[0014]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术通过废屑清理机构的设计，可以当密封条板带动第一磁吸石移动至与第二磁吸石相斥的范围时，此时第一磁吸石会向上移动，第一磁吸石移动会同步带动密封条板向上移动，此时存水壳内部的水流将会通过注水槽和底部的分流槽进行分流，从而达到对清理毛刷表面进行浸润的工作效果，防止由于在清理过程中清理毛刷表面干燥清理效果不好的问题出现，增强了使用效果。
[0015]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术通过废屑清理机构的设计，可以当清理毛刷与清理刮板相接触时会通过清理刮板内部的刮槽对清理毛刷表面粘附的杂质和废屑进行清理工作，以保证自洁，另一方面，还可以对清理毛刷进行梳理捋顺的工作，防止缠绕打结，同时，在清理毛刷与移动刮板相接触并且清理毛刷持续移动时，会同步带动移动刮板向清理刮板内部收缩，而移动刮板也会同步带动移动杆进行移动，移动杆移动会同步带动弹簧进行压缩工作，当移动刮板不与清理毛刷相接触时， 则会通过移动刮板复位达到对刮槽内部的清理效果，防止由于刮槽被填满造成对清理毛刷清理效果不好的问题出现。
[0016]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术通过毛刺收集机构的设计，可以当钻头完全钻通配电柜壳体内部时，此时打磨杆会同步向下进行移动工作，并通过刮除板内部，从而达到对打孔后的孔槽内部进行打磨工作，防止由于孔槽内部没有打磨而导致毛刺的存在难以去除，影响使用感。
[0017]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术通过毛刺收集机构的设计，可以当打孔完毕后，钻头和打磨杆将会被带动脱离刮除板内部，此时毛刺废屑有部分将会直接掉落至收集框体内部，还有部分将会粘附在打磨杆表面并与刮除板做相对运动，使毛刺废屑被刮除板刮除并粘附在其表面，当电机完全脱离密封块时，第一磁吸块在带动第二磁吸块在复位的过程中会对毛刺废屑进行收集工作，从而保证对废屑的收集效果。
附图说明
[0018]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
图1是本专利技术的立体结构示意图；图2是本专利技术中废屑清理机构的部分结构示意图；图3是本专利技术中清理毛刷的剖视示意图；图4是本专利技术中密封条板的截取示意图；图5是本专利技术中清理刮板的结构示意图；图6是本专利技术中移动刮板的俯视剖视图；图7是本专利技术中刮除板的截取示意图；图8是本专利技术中第一磁吸块的俯视剖视图；图9是本专利技术中第二磁吸块的仰视示意图。
[0019]图中：1、收集框体；2、电滑轨；3、滑动组件；4、废屑清理机构；401、存水壳；402、密封条板；403、注水槽；404、清理毛刷；405、阻挡板；406、第一磁吸石；407、第二磁吸石；408、清理刮板；409、弹簧；410、移动杆；411、移动刮板；5、毛刺收集机构；501、刮除板；502、密封块；503、弹力带；504、第一磁吸块；505、限位圆环；506、第二磁吸块；507、钻头；508、打磨杆；6、伸缩气缸；7、丝杆；8、电机；9、转动辊；10、活动门。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.配电柜加工打孔装置，包括收集框体（1），其特征在于：所述收集框体（1）一侧固定连接有电滑轨（2），所述电滑轨（2）内部滑动连接有滑动组件（3），所述滑动组件（3）一侧分别设有废屑清理机构（4）和毛刺收集机构（5）；所述废屑清理机构（4）包括存水壳（401），所述存水壳（401）固定连接于滑动组件（3）一侧，所述存水壳（401）内部滑动连接有密封条板（402），所述密封条板（402）内部开设有注水槽（403），所述密封条板（402）底部固定连接有清理毛刷（404），所述密封条板（402）外部两侧均固定连接有阻挡板（405），所述密封条板（402）内部固定连接有第一磁吸石（406），所述收集框体（1）内部两侧均固定连接有第二磁吸石（407），所述收集框体（1）一侧固定连接有清理刮板（408），所述清理刮板（408）内部开设有多个刮槽，多个所述刮槽内腔一侧壁均固定连接有弹簧（409），多个所述弹簧（409）一端均固定连接有移动杆（410），多个所述移动杆（410）一侧均固定连接有移动刮板（411）；所述毛刺收集机构（5）包括刮除板（501），所述刮除板（501）固定连接于滑动组件（3）一侧，所述刮除板（501）内部滑动连接有密封块（502），所述刮除板（501）内部设有弹力带（503），所述弹力带（503）一端固定连接有第一磁吸块（504），所述刮除板（501）底部固定连接有限位圆环（505），所述限位圆环（505）外部滑动连接有第二磁吸块（506），所述刮除板（501）顶部设有钻头（507），所述钻头（507）顶部固定连接有打磨杆（508）。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁炜，葛许彬，丁辉波，
申请(专利权)人：南通世创机械有限公司，
类型：发明
国别省市：