一种雾化器制造技术

技术编号:35555090 阅读:7 留言:0更新日期:2022-11-12 15:36
本实用新型专利技术提供了一种雾化器,包括:油杯、装配于油杯的底端的底座以及装配于油杯和底座之间以共同围合形成储液腔,油杯的顶部开设出气孔,雾化芯包括连接于油杯和底座的通气管、装配于通气管内的发热组件以及套设于通气管外的吸油件,发热组件和储液腔的底壁具有设定距离,发热组件和出气孔之间具有气道,通气管设置和发热组件对应的进油孔,吸油件覆盖进油孔且底端延伸至储液腔的底壁。由于发热组件和储液腔的底壁具有设定距离,相比于现有技术中将发热组件设于油杯的底部,使得发热组件更靠近出气孔,从而缩短气道的长度,提升雾化温度,进而使得口感和香气明显提高;同时,吸油件可以将储液腔储存的全部烟油通过进油孔输送至通气管内。至通气管内。至通气管内。

【技术实现步骤摘要】
一种雾化器


[0001]本技术涉及电子烟
,尤其涉及一种雾化器。

技术介绍

[0002]电子烟是采用电池给雾化器组件中的发热丝/体供能,以加热烟油使其雾化,供使用者吸食的装置。
[0003]在相关技术中,大部分雾化芯的进油槽放置在发热体的中心位置,并且,为了能吸完储液腔内的雾化液,进油槽放在储液腔底部,造成发热体到出气孔之间的有效气道过长使得雾化温度衰减,导致电子烟的口感和香气下降,影响用户体验。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于提供一种雾化器,旨在解决相关技术中因发热体到出气孔之间的有效气道过长,导致电子烟的口感和香气下降的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供了一种雾化器,包括:
[0006]油杯,顶部开设有出气孔;
[0007]底座,装配于所述油杯的底端;
[0008]雾化芯,装配于所述油杯和所述底座之间以共同围合形成储液腔;
[0009]其中,所述雾化芯包括连接于所述油杯和所述底座的通气管、装配于所述通气管内的发热组件以及套设于所述通气管外的吸油件,所述发热组件和所述储液腔的底壁具有设定距离,所述发热组件和所述出气孔之间具有气道,所述通气管设置和所述发热组件对应的进油孔,所述吸油件覆盖所述进油孔且底端延伸至所述储液腔的底壁。
[0010]优选地,所述气道的长度取值范围为40mm-60mm。
[0011]优选地,所述雾化芯还包括套设于部分所述吸油件的外侧的套管,所述吸油件未被所述套管覆盖的部分暴露于所述储液腔内并形成吸油区域,所述吸油件被所述套管覆盖的部分为导油区域,所述导油区域覆盖所述进油孔。
[0012]优选地,所述雾化器还包括固定于所述底座的靠近所述油杯顶部侧且位于所述储液腔内的支撑组件,所述支撑组件包括一端固定于所述底座且另一端朝远离所述储液腔底壁的方向延伸第一预定距离的第一支撑件,所述第一支撑件穿过所述吸油区域并伸入所述通气管内,所述发热组件包括收容于所述通气管内且固定于所述第一支撑件远离所述储液腔底壁的一端的发热体。
[0013]优选地,所述雾化芯还包括套嵌入在所述通气管内且固定于所述第一支撑件远离所述储液腔底壁的一端的导油件,所述发热体嵌入在所述导油件内,所述导油件嵌入在所述通气管内,所述导油件覆盖所述进油孔,所述吸油件的导油区域与所述导油件流体联通。
[0014]优选地,所述吸油件的导油区域穿过所述进油孔并与所述导油件流体联通,或者部分所述导油件穿过所述进油孔并与所述吸油件流体联通。
[0015]优选地,所述通气管开设沿所述通气管的长度方向延伸的让位缺口,所述让位缺
口与所述进油孔不连通,部分所述导油件穿过所述让位缺口并与所述吸油件的导油区域流体联通。
[0016]优选地,所述支撑组件还包括一端固定于所述底座且另一端朝远离所述储液腔底壁的方向延伸第二预定距离的至少一个第二支撑件,各所述第二支撑件环绕所述第一支撑件设置,且所述第二预定距离小于所述第一预定距离,所述通气管远离所述油杯顶部的一端固定于所述第二支撑件的靠近所述油杯顶部的一端,所述吸油件套设于所述第二支撑件的外侧。
[0017]优选地,所述雾化器还包括与所述油杯顶部环绕所述出气孔的周壁密封连接且两端贯穿连通的连接件,所述套管靠近所述油杯顶部的一端套设固定于所述连接件的外侧,所述通气管靠近所述油杯顶部的一端嵌入在所述连接件的内侧,所述吸油件位于所述套管的内侧和所述通气管的外侧之间。
[0018]优选地,所述底座的侧壁开设定位槽,所述雾化器还包括套设固定于所述底座且位于所述定位槽内的密封件,所述密封件的外侧抵顶于所述油杯的内侧。
[0019]本技术中一种雾化器与现有技术相比,有益效果在于:由于发热组件和储液腔的底壁具有间隔,相比于现有技术中将发热组件设于油杯的底部,使得发热组件更靠近出气孔,从而缩短气道的长度,提升雾化温度,进而使得口感和香气明显提高;同时,吸油件覆盖进油孔且底端延伸至储液腔的底壁,使得吸油件可以将储液腔储存的全部烟油通过进油孔输送至通气管内,发热组件将通气管内的烟油加热雾化生成气溶胶,气溶胶经过气道传输并从出气孔进入口腔。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例中一种雾化器的某一方向的剖视图;
[0021]图2是本技术实施例中一种雾化器的雾化芯的剖视图;
[0022]图3是本技术实施例中一种雾化器的爆炸图。
[0023]在附图中,各附图标记表示:1、油杯;11、出气孔;12、储液腔;2、底座;21、定位槽;3、雾化芯;31、通气管;311、进油孔;312、让位缺口;32、发热组件;321、发热体;33、吸油件;331、吸油区域;332、导油区域;34、套管;35、导油件;36、连接件;4、气道;5、支撑组件;51、第一支撑件; 52、第二支撑件;6、密封件。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装
置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0027]实施例:
[0028]请参阅图1、图2以及图3,在本实施例中,一种雾化器,包括:油杯1、装配于油杯1的底端的底座2以及装配于油杯1和底座2之间以共同围合形成储液腔12的雾化芯3,油杯1的顶部开设出气孔11,雾化芯3包括连接于油杯 1和底座2的通气管31、装配于通气管31内的发热组件32以及套设于通气管 31外的吸油件33,发热组件32和储液腔12的底壁具有设定距离,发热组件 32和出气孔11之间具有气道4,通气管31设置和发热组件32对应的进油孔 311,吸油件33覆盖进油孔311且底端延伸至储液腔12的底壁。由于发热组件 32和储液腔12的底壁具有设定距离本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雾化器,其特征在于,包括:油杯,顶部开设有出气孔;底座,装配于所述油杯的底端;雾化芯,装配于所述油杯和所述底座之间以共同围合形成储液腔;其中,所述雾化芯包括连接于所述油杯和所述底座的通气管、装配于所述通气管内的发热组件以及套设于所述通气管外的吸油件,所述发热组件和所述储液腔的底壁具有设定距离,所述发热组件和所述出气孔之间具有气道,所述通气管设置和所述发热组件对应的进油孔,所述吸油件覆盖所述进油孔且底端延伸至所述储液腔的底壁。2.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述气道的长度取值范围为40mm-60mm。3.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述雾化芯还包括套设于部分所述吸油件的外侧的套管,所述吸油件未被所述套管覆盖的部分暴露于所述储液腔内并形成吸油区域,所述吸油件被所述套管覆盖的部分为导油区域,所述导油区域覆盖所述进油孔。4.根据权利要求3所述的雾化器,其特征在于,所述雾化器还包括固定于所述底座的靠近所述油杯顶部侧且位于所述储液腔内的支撑组件,所述支撑组件包括一端固定于所述底座且另一端朝远离所述储液腔底壁的方向延伸第一预定距离的第一支撑件,所述第一支撑件穿过所述吸油区域并伸入所述通气管内,所述发热组件包括收容于所述通气管内且固定于所述第一支撑件远离所述储液腔底壁的一端的发热体。5.根据权利要求4所述的雾化器,其特征在于,所述雾化芯还包括嵌入在所述通气管内且固定于所述第一支撑件远离所述储液腔底壁的一端的导油件,所述发热体嵌入在所述导油件内,所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪俊文吴伟
申请(专利权)人:深圳市卓力能技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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