一种锌粉收集用袋式收尘器制造技术

本发明专利技术涉及袋式集尘器技术领域，且公开了一种锌粉收集用袋式收尘器，包括箱体，所述箱体内安装有花板，所述花板上套接有滤袋和龙骨架，所述花板的上方设有脉冲管，所述脉冲管上设有脉冲喷口，所述脉冲喷口的下方设置有文氏管，所述文氏管延伸至滤袋中，所述龙骨架的中部设置有内管，所述内管的顶端延伸至文氏管内，所述龙骨架的内壁上连接有导向座。本发明专利技术通过内管将脉冲气流输送至滤袋的下端，并从滤袋的下端向上流动，使得滤袋从下至上依次膨胀，从而弥补现有技术中气流从上至下流动时内能逐渐降低而造成滤袋底端的膨胀度较小的问题，利用从下至上流动的气流弥补滤袋下端的膨胀度，提高滤袋下端的清灰效果。提高滤袋下端的清灰效果。提高滤袋下端的清灰效果。

【技术实现步骤摘要】
一种锌粉收集用袋式收尘器


[0001]本专利技术涉及袋式集尘器
，具体为一种锌粉收集用袋式收尘器。

技术介绍

[0002]布袋收尘器的喷灰系统由控制仪、控制阀、电磁脉冲阀、喷吹管、气包和防护装置组成。控制仪是脉冲布袋收尘器的重要的控制设备，客户可以调整它的脉冲周期和脉冲宽度，保证收尘器的正常运行，控制仪的质量的好坏关系到收尘器清灰的效果。控制阀是用来开闭或切换气路的阀门。电控脉冲仪使用的是电磁阀，电磁阀是电控脉冲布袋收尘器喷吹系统的控制阀。清灰的原理是由于滤袋表面粉尘层的不断增厚，除尘滤袋对于气流的阻力也在逐渐增加，含尘气体则会通过的能力也会逐渐减小。其实也就是说布袋收尘器的处理风量也会越来越小。为了让布袋收尘器能持续有效地工作，必须及时清除滤袋上的积灰，使得滤袋会经常处于比较干净的状态。
[0003]清灰反吹过程中，脉冲喷吹造成的气流振动，使袋壁向外运动膨胀到极限位置，之后在滤袋张力的作用下，滤袋反向收缩回到原位。高压气体从喷口喷出沿着滤袋的内壁从上向下流动，气体的内能转化成滤袋形变的势能，因此，气体的内能从上至下逐渐降低，若为了保证滤袋下方的袋壁能够达到最大形变，那么滤袋上方的袋壁受到的气体横向压力大于其膨胀到极限的压力，滤袋上方的袋壁的形变过大，导致滤袋的袋壁由于弹性疲劳而损坏。且现有技术中通过实验证明，由于脉冲气流的大部分内能转化成滤袋膨胀的动能以及促使粉尘层断裂的内能，因此从滤袋侧面流出的气体流速低，无法将过滤孔中粘附的粉尘吹落，导致过滤孔中积聚的粉尘较多，造成过滤孔过度堵塞，缩短过滤袋的使用寿命。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提出的现有锌粉收集用袋式收尘器在使用过程中存在的不足，本专利技术提供了一种锌粉收集用袋式收尘器，具备使过滤袋下端清灰效果好、避免滤袋过度堵塞、延长过滤袋使用寿命的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种锌粉收集用袋式收尘器，包括箱体，所述箱体内安装有花板，所述花板上套接有滤袋和龙骨架，所述花板的上方设有脉冲管，所述脉冲管上设有脉冲喷口，所述脉冲喷口的下方设置有文氏管，所述文氏管延伸至滤袋中，所述龙骨架的中部设置有内管，所述内管的顶端延伸至文氏管内，所述龙骨架的内壁上连接有导向座，所述内管的内部设置有旋转驱动件，所述龙骨架的底端连接有底撑组件，所述龙骨架的内部设置有环形气流管，所述内管的下端延伸至环形气流管的顶端。
[0006]优选的，多个所述内管通过转动连接器连接形成管体，所述管体从文氏管延伸至环形气流管处，所述内管的外壁上开设有侧隙，每个所述内管的内部均安装一个旋转驱动件，每个所述内管的外部均通过导向座与龙骨架相连接。
[0007]优选的，所述环形气流管包括竖直收缩段、腔型扩张段和环形收缩段，所述竖直收缩段中部收缩处的内径小于竖直收缩段顶端的内径且大于内管的内径，所述腔型扩张段的
内径大于竖直收缩段的内径，所述腔型扩张段的底面呈弧形，所述环形收缩段的出口端倾斜向上，所述环形气流管固定连接在龙骨架上，所述腔型扩张段的底壁上开设有底孔，所述环形气流管位于底撑组件的上方。
[0008]优选的，所述底撑组件包括固定底板、移动底板和弹簧，所述固定底板的底面开设有内槽，所述固定底板的顶面开设有通孔，所述移动底板位于内槽中，所述弹簧连接在固定底板与移动底板之间，所述移动底板的外壁由外凸弧形和内凹弧形交错连接而成。
[0009]优选的，所述导向座的中部开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有导向杆，所述导向杆远离导向槽的一端连接在内管的外壁上。
[0010]优选的，所述旋转驱动件包括固定长杆、转动轴承和叶轮，所述固定长杆的顶端连接在龙骨架上方的连接板上，所述转动轴承套接在固定长杆的外壁上，所述叶轮连接在转动轴承上且叶轮的外边缘与内管的内壁相连接。
[0011]本专利技术具备以下有益效果：1、本专利技术通过内管将脉冲气流输送至滤袋的下端，并从滤袋的下端向上流动，使得滤袋从下至上依次膨胀，从而弥补现有技术中气流从上至下流动时内能逐渐降低而造成滤袋底端的膨胀度较小的问题，利用从下至上流动的气流弥补滤袋下端的膨胀度，提高滤袋下端的清灰效果。
[0012]2、本专利技术通过在龙骨架的内部设置内管并在内管的外壁上开设侧隙，在脉冲气流使得滤袋膨胀的过程中，利用从内管中喷出的气流从滤袋扩大的过滤孔中穿过，将粘附在过滤孔中的锌粉吹落，从而减少过滤孔中锌粉量，避免过滤孔过度堵塞，延长滤袋的使用寿命。
[0013] 3、本专利技术通过在环形气流管上设置竖直收缩段，利用从内管中喷出的气流在竖直收缩段处的高速流动形成的负压将从上至下流动的且速度低的气流抽吸进入环形气流管内，进一步补足从下至上流动的气流量，然后通过环形收缩段喷射在滤袋的内壁上，提高对滤袋的清灰效果。
[0014]4、本专利技术通过在龙骨架的底端设置底撑组件，利用气流冲击在可移动的移动底板上，促使移动底板带动滤袋向下移动而使得滤袋纵向拉伸，由于移动底板凹凸的外边缘结构，使得滤袋形成纵向的“褶皱”，锌粉层与滤袋的外壁之间形成裂缝，有利于锌粉层的掉落。
附图说明
[0015]图1为本专利技术结构示意图；图2为图1的A处放大示意图；图3为图1的B处放大示意图；图4为本专利技术环形气流管的结构示意图；图5为图1的C
‑
C处剖视图；图6为本专利技术移动底板的结构示意图。
[0016]图中：1、箱体；2、花板；3、脉冲管；301、脉冲喷口；302、文氏管；4、滤袋；5、龙骨架；6、内管；601、侧隙；7、环形气流管；701、竖直收缩段；702、腔型扩张段；703、环形收缩段；704、底孔；8、导向座；801、导向槽；802、导向杆；9、底撑组件；901、固定底板；902、移动底板；
903、弹簧；10、转动连接器；11、旋转驱动件；1101、固定长杆；1102、转动轴承；1103、叶轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]请参阅图1，一种锌粉收集用袋式收尘器，包括箱体1，箱体1的底端设置成锥形，一般安装有螺旋杆和驱动螺旋杆旋转的电机，用于收集锌粉并将收集的锌粉输送至箱体1的外侧，箱体1内部的上端安装有花板2，花板2上开设有多个安装孔，安装孔内安装有滤袋4和龙骨架5，在安装滤袋4和龙骨架5时，先将滤袋4从安装孔内放入箱体1的内腔中，利用簧片将滤袋4挤压在安装孔的内壁上，然后再将龙骨架5从安装孔处放置在滤袋4的内部，参阅附图5，龙骨架5可采用光滑的不锈钢制成，龙骨架5包括竖直的不锈钢杆和连接在竖直不锈钢杆内侧的圆形不锈钢杆，龙骨架5呈圆柱形。花板2上方的空腔为出气腔，在出气腔内设置有脉冲管3，脉冲管3上安装有竖直向下的脉冲喷口301，脉冲喷口30本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锌粉收集用袋式收尘器，包括箱体（1），所述箱体（1）内安装有花板（2），所述花板（2）上套接有滤袋（4）和龙骨架（5），所述花板（2）的上方设有脉冲管（3），所述脉冲管（3）上设有脉冲喷口（301），所述脉冲喷口（301）的下方设置有文氏管（302），所述文氏管（302）延伸至滤袋（4）中，其特征在于：所述龙骨架（5）的中部设置有内管（6），所述内管（6）的顶端延伸至文氏管（302）内，所述龙骨架（5）的内壁上连接有导向座（8），所述内管（6）的内部设置有旋转驱动件（11），所述龙骨架（5）的底端连接有底撑组件（9），所述龙骨架（5）的内部设置有环形气流管（7），所述内管（6）的下端延伸至环形气流管（7）的顶端。2.根据权利要求1所述的一种锌粉收集用袋式收尘器，其特征在于：多个所述内管（6）通过转动连接器（10）连接形成管体，所述管体从文氏管（302）延伸至环形气流管（7）处，所述内管（6）的外壁上开设有侧隙（601），每个所述内管（6）的内部均安装一个旋转驱动件（11），每个所述内管（6）的外部均通过导向座（8）与龙骨架（5）相连接。3.根据权利要求1所述的一种锌粉收集用袋式收尘器，其特征在于：所述环形气流管（7）包括竖直收缩段（701）、腔型扩张段（702）和环形收缩段（703），所述竖直收缩段（701）中部收缩处的内径小于竖直收缩段（701）顶端的内径且大于内管（6）的内径，所述腔型扩张段（702）的内径大于竖直收缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴鹏，杨俊美，吉春平，姜慧，
申请(专利权)人：江苏申隆锌业有限公司，
类型：发明
国别省市：