一种风扇电机头制造技术

本实用新型专利技术公开一种风扇电机头，包括中空的壳体和安装在所述壳体内的电机，所述电机包括转轴和电机主体。所述转轴和所述壳体沿朝向扇叶组件的方向延长以使所述电机主体与扇叶组件远离。所述壳体包括用于连接风扇后罩的前壳和与所述前壳连接的后壳。所述前壳侧面沿其径向向内凹形成沙漏形曲面，节省制作所述前壳材料且美观。所述转轴沿朝扇叶组件的方向伸出所述前壳的敞口且与扇叶组件连接。与现有的风扇相比，应用本实用新型专利技术的风扇，清洗前无需拆卸扇叶组件和风扇后罩，清洗过程中依靠电机直接驱动扇叶在水中慢速转动，从而达到直接清洗扇叶和扇叶罩的目的，且避免水与电机主体接触导致电机主体损坏的问题。导致电机主体损坏的问题。导致电机主体损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种风扇电机头


[0001]本技术涉及电风扇
，特别涉及一种风扇电机头。

技术介绍

[0002]电风扇需要定期清洗，传统的电风扇清洗前需要将扇叶组件和风扇后罩拆卸再进行清洗，清洗完后将扇叶组件和风扇后罩装回电机上，操作繁琐。行业亟待一种电风扇，可以免拆扇叶组件和风扇后罩直接进行清洗，而且清洗过程中水不会与电机主体接触，避免电机主体损坏的问题。

技术实现思路

[0003]本技术主要目的是提供一种风扇电机头，通过电机转轴延长扇叶组件与电机主体的距离，从而实现电机头与扇叶组件一体免拆直接清洗的目的。
[0004]本技术提出一种风扇电机头，包括中空的壳体和安装在所述壳体内的电机，所述电机包括转轴和电机主体，其特征在于，所述转轴和所述壳体沿朝向扇叶组件的方向延长以使所述电机主体与扇叶组件远离。
[0005]优选地，所述电机主体与扇叶组件距离为30mm
‑
100mm。
[0006]优选地，所述壳体包括用于连接风扇后罩的前壳和与所述前壳连接的后壳，所述前壳沿朝向扇叶组件的方向延长。
[0007]优选地，所述前壳侧面的中部沿其径向向内凹形成两端宽、中间窄沙漏形曲面，所述前壳的后端敞口大小与连接的所述后壳敞口适配，前端的敞口大小与连接的风扇后罩的敞口适配。
[0008]优选地，所述前壳中空，所述电机主体的前部通过安装部件安装在所述前壳的空腔内，所述转轴沿朝扇叶组件的方向伸出所述前壳的敞口且与扇叶组件连接。
[0009]优选地，所述安装部件设置为圆板，所述安装部件上设有若干个螺孔，所述电机主体设有安装孔，所述电机主体通过螺钉固定连接在所述安装部件的背面上；所述前壳内壁上设置安装孔，所述安装部件的前面通过螺钉固定在所述前壳的空腔内，使得所述电机主体的前部安装在所述前壳的空腔内。
[0010]优选地，所述前壳前端的敞口和风扇后罩的敞口其中任一个敞口边缘设置卡槽，另一个设置与所述卡槽适配的卡扣，所述前壳与风扇后罩卡接。
[0011]优选地，所述后壳为前端敞口的中空壳体，所述后壳的后端设置若干个散热孔，所述电机主体安装在所述后壳的空腔内。
[0012]优选地，所述风扇电机头通过支撑杆固定在风扇主体上，所述支撑杆一端固定在所述电机主体上，另一端从所述后壳侧面的开孔伸出所述电机头后安装在风扇主体。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、与现有的风扇相比，应用本技术的风扇，清洗前无需拆卸扇叶组件和风扇后罩，清洗过程中依靠电机直接驱动扇叶在水中慢速转动，从而达到直接清洗扇叶和扇叶
罩的目的，且避免水与电机主体接触导致电机主体损坏的问题。
[0015]2、前壳的侧面设置为流畅的沙漏形曲面，节省制作材料且美观，电机壳体具有辨识度。
附图说明
[0016]图1为本技术的实施例的风扇电机头的爆炸示意图；
[0017]图2为本技术的实施例的风扇电机头的结构示意图，
[0018]图3为本技术的实施例的风扇电机头的仰视图。
[0019]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0020]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或者类似的标号标识相同或者类似的元件或者具有相同或者类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或者位置关系为基于附图所述的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，属于“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征和第二特征直接接触，或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触，而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或者斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0026]参照图1和图3，提出本技术的风扇电机头的实施例：
[0027]一种风扇电机头，如图1所示，包括中空的壳体和安装在壳体内的电机，电机包括转轴10和电机主体11。转轴10和壳体沿朝向扇叶组件的方向延长以使电机主体11与扇叶组件远离，电机主体11与扇叶组件距离为30mm
‑
100mm。
[0028]如图2所示，壳体包括用于连接风扇后罩的前壳2和与前壳2连接的后壳3，前壳2沿朝向扇叶组件的方向延长。前壳2中空且侧面21的中部沿其径向向内凹形成两端宽、中间窄沙漏形曲面，节省制作前壳2材料且美观。前壳2的后端敞口大小与连接的后壳3敞口适配，前端的敞口大小与连接的风扇后罩的敞口适配。如图3所示，在本技术实施例中前壳2前端的敞口边缘设置卡槽22，风扇后罩的敞口设置与卡槽适配的卡扣，风扇后罩的卡扣卡接在卡槽22内使得风扇后罩在装在前壳2的敞口上。转轴10沿朝扇叶组件的方向伸出前壳2的敞口且与扇叶组件连接。安装部件12设置为圆板，安装部件12上设有用于与电机主体11和前壳2连接的螺孔120，电机主体11设有安装孔110，螺钉通过和螺孔120和安装孔110将电机主体12固定连接在安装部件12的背面上；前壳2内壁上设置安装孔23，螺钉通过螺孔120和安装孔23将安装部件12的前面固定在前壳2的空腔内。通过安装部件12使得电机主体11的前部安装在前壳2的空腔内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风扇电机头，包括中空的壳体和安装在所述壳体内的电机，其特征在于，所述电机包括转轴和电机主体，所述转轴和所述壳体沿朝向扇叶组件的方向延长以使所述电机主体与扇叶组件远离。2.根据权利要求1所述的风扇电机头，其特征在于，所述壳体包括用于连接风扇后罩的前壳和与所述前壳连接的后壳，所述前壳沿朝向扇叶组件的方向延长。3.根据权利要求2所述的风扇电机头，其特征在于，所述前壳的侧面沿其径向向内凹形成沙漏形曲面，所述前壳的后端敞口大小与连接的所述后壳敞口适配，前端的敞口与风扇后罩连接。4.根据权利要求2或3所述的风扇电机头，其特征在于，所述前壳中空，所述电机主体的前部通过安装部件安装在所述前壳的空腔内，所述转轴沿朝向扇叶组件的方向伸出所述前壳的敞口且与扇叶组件连接。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：王定宇，
申请(专利权)人：王定宇，
类型：新型
国别省市：