一种塑料卡扣生产的注塑成型装置及成型工艺制造方法及图纸

技术编号:35553192 阅读:16 留言:0更新日期:2022-11-12 15:33
本发明专利技术涉及塑料成型领域,具体涉及一种塑料卡扣生产的注塑成型装置及成型工艺。一种塑料卡扣生产的注塑成型装置包括混合桶、搅拌机构、调节机构和驱动机构,混合桶沿第一轴线竖直设置,混合桶内侧面为上端大、下端小的锥形面;搅拌机构包括搅拌轴、绞龙叶片和输料挡板,搅拌轴的下端球铰接于混合桶底部;绞龙叶片固定于搅拌轴,绞龙叶片外边缘设置有多个伸缩刮板;驱动机构驱动搅拌机构绕第一轴线转动的同时使搅拌轴绕自身轴线转动,使物料在竖直方向和周向方向上均产生流动。调节机构在混合桶内物料增加时使搅拌轴的上部进一步靠近混合桶内侧面,同时,伸缩刮板在随绞龙叶片转动时刮擦混合桶内侧面粘附的物料,进一步提高混料效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料卡扣生产的注塑成型装置及成型工艺


[0001]本专利技术涉及塑料成型领域,具体涉及一种塑料卡扣生产的注塑成型装置及成型工艺。

技术介绍

[0002]卡扣是用于一个零件与另一零件的嵌入连接或整体闭锁的机构,通常用于塑料件的联接,其材料通常由具有一定柔韧性的塑料材料构成。卡扣连接最大的特点是安装拆卸方便,可以做到免工具拆卸。
[0003]专利申请公布号:CN 111961311 A的中国专利技术专利就提出了一种T卡扣的生产工艺,包括以下步骤:S1,先将准确称量的原料进行干燥处理;S2,模具的安装,安装时要反复校验安装位置,确保安装位置正确;S3,将物料放入高速共混机中,在转速为190r/min下搅拌17min,将混合后的物料;S4,将混合后的物料通过注塑机进行工件的注塑,产品注塑时塑化温度220℃~270℃,注塑压力为70MPa

120MPa,注塑机喷嘴温度,175℃

185℃为益,注塑完成后冷却时间为90s

180s。
[0004]其中步骤S3中涉及到很多化学原料的混合,原料混合不充分和不均匀都会使注塑成型的卡扣质量不合格。现有的成型装置多用搅拌的方式加速原料的混合,但在搅拌时容易忽略粘附在容器内壁上的部分,影响原料的混合效果。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种塑料卡扣生产的注塑成型装置及成型工艺,以解决现有成型装置的原料混合不充分的问题。
[0006]本专利技术的一种塑料卡扣生产的注塑成型装置及成型工艺采用如下技术方案:一种塑料卡扣生产的注塑成型装置,包括混合桶、搅拌机构、调节机构和驱动机构,混合桶沿第一轴线竖直设置,混合桶内侧面为上端大、下端小的锥形面;搅拌机构包括搅拌轴、绞龙叶片和输料挡板,搅拌轴的下端球铰接于混合桶底部且搅拌轴的下端位于第一轴线;绞龙叶片固定于搅拌轴且绕搅拌轴螺旋分布,绞龙叶片外边缘设置有多个伸缩刮板;输料挡板呈弧形且位于绞龙叶片的远离混合桶内侧面一侧,搅拌轴带动绞龙叶片绕搅拌轴自身轴线转动时,绞龙叶片与输料挡板和混合桶内侧面共同作用将混合桶底部的物料向上输送;且在初始状态下,搅拌轴倾斜设置,且搅拌轴下部与混合桶内侧面的距离小于搅拌轴上部与混合桶内侧面的距离;驱动机构驱动搅拌机构绕第一轴线转动的同时使搅拌轴绕自身轴线转动;调节机构在混合桶内物料增加时使搅拌轴绕其下端转动,使搅拌轴的上部进一步靠近混合桶内侧面。
[0007]进一步地,驱动机构包括上摩擦盘、下摩擦盘、摩擦轮、传动组件和支架,支架绕第一轴线转动安装于混合桶,上摩擦盘和下摩擦盘均转动安装于支架且均与第一轴线同轴,上摩擦盘和下摩擦盘沿相反方向转动且转速不同;摩擦轮位于上摩擦盘和下摩擦盘之间并与上摩擦盘和下摩擦盘均摩擦接触,摩擦轮的轴线沿上摩擦盘的径向设置,使得摩擦轮在
上摩擦盘和下摩擦盘的摩擦传动下沿自身轴线转动的同时绕第一轴线公转;摩擦轮与搅拌轴通过传动组件连接,传动组件将摩擦轮绕自身轴线的转动传递至搅拌轴绕自身轴线的转动,并将摩擦轮绕第一轴线的公转传递至搅拌轴绕第一轴线的公转。
[0008]进一步地,传动组件包括第一传动轴、第一万向节、第二传动轴和第二万向节,第一传动轴与摩擦轮同轴且固定连接;第二传动轴竖直设置且与第一传动轴通过第一万向节连接,第一万向节将第一传动轴绕自身轴线的转动传递至使第二传动轴绕自身轴线转动,并使第二传动轴随第一传动轴同步绕第一轴线公转;第二传动轴与搅拌轴的上端通过第二万向节连接,第二万向节将第二传动轴绕自身轴线的转动传递至使搅拌轴绕自身轴线转动;且输料挡板与第二传动轴连接,使得搅拌机构整体随第二传动轴绕第一轴线公转;其中,第一传动轴和第二传动轴均为可伸缩结构。
[0009]进一步地,驱动机构还包括转动盘,转动盘可绕第一轴线转动安装于混合桶上端;调节机构包括感料板和多个活塞杆组,搅拌轴外圆周设置有螺旋槽,螺旋槽与绞龙叶片旋向相同且与绞龙叶片的螺旋轨迹平行;感料板滑动安装于螺旋槽,并在混合桶内物料的顶推下沿螺旋槽向上移动;第二传动轴可沿上摩擦盘径向滑动地安装于转动盘,感料板在沿螺旋槽向上移动时通过多个活塞杆组顶推第二传动轴向远离第一轴线方向移动,进而使搅拌轴的上端进一步靠近混合桶内侧面。
[0010]进一步地,驱动机构还包括内滑动环,内滑动环沿上摩擦盘径向滑动安装于支架且支架限制内滑动环转动,内滑动环与摩擦轮可相对转动且同步沿上摩擦盘径向滑动;多个活塞杆组分别为第一活塞杆组、第二活塞杆组、第三活塞杆组和第四活塞杆组,多个活塞杆组结构均相同,均包括套管和活塞杆,且套管内填充有液压油;第一活塞杆组的套管与第二活塞杆组的套管通过第一油管连通,第三活塞杆组的套管与第四活塞杆组的套管通过第二油管连通;搅拌轴内部中空,第一活塞杆组的套管固定于搅拌轴内,第一活塞杆组的活塞杆与感料板转动连接,第一活塞杆组的活塞杆在感料板向上移动时挤压第一活塞杆组的套管内的液压油流向第二活塞杆组的套管;第二活塞杆组、第三活塞杆组和第四活塞杆组均沿上摩擦盘径向延伸,且第二活塞杆组的套管和第三活塞杆组的套管均固定于支架,内滑动环分别与第二活塞杆组的活塞杆和第三活塞杆组的活塞杆抵接,且第二活塞杆组位于内滑动环的远离第一轴线一侧,使得第二活塞杆组的活塞杆在其套管内进入的液压油的作用下顶推内滑动环和第三活塞杆组的活塞杆向靠近第一轴线方向移动,进而挤压第三活塞杆组的套管内的液压油流向第四活塞杆组的套管;第四活塞杆组位于第二传动轴的靠近第一轴线一侧,且第四活塞杆组的套管固定于转动盘,第四活塞杆组的活塞杆与第二传动轴抵接,并在进入第四活塞杆组的套管内的液压油的作用下顶推第二传动轴向远离第一轴线方向移动。
[0011]进一步地,混合桶的外圆周上端设置有多个与混合桶内部连通的进料斗,混合桶底部设置有与混合桶内部连通的出料口。
[0012]一种成型工艺,利用上述的一种塑料卡扣生产的注塑成型装置,其特征在于:包括以下步骤:S1:将不同原料加入混合桶内,驱动机构驱动搅拌机构绕第一轴线转动的同时使搅拌轴绕自身轴线转动,进而对混合桶内的物料搅拌使其混合均匀;S2:将混合后的物料加热至预设温度后以预设压力充入模具;
S3:模具冷却后取出成型后的坯料。
[0013]本专利技术的有益效果是:本专利技术的一种塑料卡扣生产的注塑成型装置的搅拌轴在绕自身轴线转动时,绞龙叶片与输料挡板和混合桶内侧面共同作用将混合桶底部的物料向上输送,使混合桶内底部的物料和上部的物料充分混合,且搅拌机构在第二传动轴的带动下绕第一轴线公转,使得混合桶内的物料在周向方向上均匀混合;搅拌机构使物料在竖直方向和周向方向上均产生流动,能获得更好的混合效果;同时,设置于绞龙叶片边缘的伸缩刮板在随绞龙叶片转动时对混合桶内侧面粘附的物料进行刮擦,使其脱离混合桶内侧面并与与混合桶内部的物料进行混合,进一步提高混料效果。
[0014]进一步地,物料在混合桶内从下往上堆积,初始状态下搅拌轴倾斜设置,且搅拌轴下部与混合桶内侧面的距离小于搅拌轴上部与混合桶内侧面的距离,位于搅拌轴下部的伸缩刮板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料卡扣生产的注塑成型装置,其特征在于:包括混合桶、搅拌机构、调节机构和驱动机构,混合桶沿第一轴线竖直设置,混合桶内侧面为上端大、下端小的锥形面;搅拌机构包括搅拌轴、绞龙叶片和输料挡板,搅拌轴的下端球铰接于混合桶底部且搅拌轴的下端位于第一轴线;绞龙叶片固定于搅拌轴且绕搅拌轴螺旋分布,绞龙叶片外边缘设置有多个伸缩刮板;输料挡板呈弧形且位于绞龙叶片的远离混合桶内侧面一侧,搅拌轴带动绞龙叶片绕搅拌轴自身轴线转动时,绞龙叶片与输料挡板和混合桶内侧面共同作用将混合桶底部的物料向上输送;且在初始状态下,搅拌轴倾斜设置,且搅拌轴下部与混合桶内侧面的距离小于搅拌轴上部与混合桶内侧面的距离;驱动机构驱动搅拌机构绕第一轴线转动的同时使搅拌轴绕自身轴线转动;调节机构在混合桶内物料增加时使搅拌轴绕其下端转动,使搅拌轴的上部进一步靠近混合桶内侧面。2.根据权利要求1所述的一种塑料卡扣生产的注塑成型装置,其特征在于:驱动机构包括上摩擦盘、下摩擦盘、摩擦轮、传动组件和支架,支架绕第一轴线转动安装于混合桶,上摩擦盘和下摩擦盘均转动安装于支架且均与第一轴线同轴,上摩擦盘和下摩擦盘沿相反方向转动且转速不同;摩擦轮位于上摩擦盘和下摩擦盘之间并与上摩擦盘和下摩擦盘均摩擦接触,摩擦轮的轴线沿上摩擦盘的径向设置,使得摩擦轮在上摩擦盘和下摩擦盘的摩擦传动下沿自身轴线转动的同时绕第一轴线公转;摩擦轮与搅拌轴通过传动组件连接,传动组件将摩擦轮绕自身轴线的转动传递至搅拌轴绕自身轴线的转动,并将摩擦轮绕第一轴线的公转传递至搅拌轴绕第一轴线的公转。3.根据权利要求2所述的一种塑料卡扣生产的注塑成型装置,其特征在于:传动组件包括第一传动轴、第一万向节、第二传动轴和第二万向节,第一传动轴与摩擦轮同轴且固定连接;第二传动轴竖直设置且与第一传动轴通过第一万向节连接,第一万向节将第一传动轴绕自身轴线的转动传递至使第二传动轴绕自身轴线转动,并使第二传动轴随第一传动轴同步绕第一轴线公转;第二传动轴与搅拌轴的上端通过第二万向节连接,第二万向节将第二传动轴绕自身轴线的转动传递至使搅拌轴绕自身轴线转动;且输料挡板与第二传动轴连接,使得搅拌机构整体随第二传动轴绕第一轴线公转;其中,第一传动轴和第二传动轴均为可伸缩结构。4.根据权利要求3所述的一种塑料卡扣生产的注塑成型装置,其特征在于:驱动机构还包括转动盘,转动盘可绕第一轴线转动安装于混合桶上端;调节机构包括感料板和多个活塞杆组,搅拌轴外圆...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁小刚王满堂
申请(专利权)人:江苏柏拉斯精密扣件科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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