本实用新型专利技术公开了一种电化铝烫印膜涂布装置，包括：主体单元，包括多个立板，两个所述立板上共同固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有储料箱；下料单元，包括设置于所述立板后侧的电机，所述电机输出端固定连接有转动辊，所述转动辊上固定连接有涂料辊，所述储料箱与立板上共同转动连接有挡料辊，所述挡料辊上固定连接有隔板，所述挡料辊与转动辊之间设有第一传动组件。本实用新型专利技术通过启动电机，使得转动辊转动，带动主动传动齿轮转动，使得从动传动齿轮转动，带动挡料辊转动，使得隔板转动，将储料箱内的涂布液匀速向下输送至涂料辊上被涂料辊吸收，无需工作人员向涂布辊中加料，操作简单方便，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种电化铝烫印膜涂布装置
[0001]本技术涉及烫印膜加工的
，尤其涉及一种电化铝烫印膜涂布装置。
技术介绍
[0002]电化铝烫印箔是一种功能薄膜涂层烫金材料，一般由BOPET薄膜层、离型层、着色层、镀铝层和背胶层构成。其通过热压作用将BOPET薄膜上的各涂层转印至烫印基材表面，烫印层颜色鲜艳亮丽，金属质感强烈，与烫印基材形成鲜明的反差，突出烫印层宣传、装饰的视觉效果，给予人美的享受和强烈的视觉冲击。电化铝烫印箔烫印的金属效果，是传统的金墨、银墨无法达到的，且其使用方便，生产效率高，因此，电化铝烫印箔的使用范围越来越广泛。
[0003]电化铝烫印箔的生产，除了镀铝层4采用真空镀铝工艺外，离型层、着色层、背胶层均采用涂布生产工艺。涂布是电化铝烫印箔最重要的生产工艺，用凹版网纹涂布辊将涂布液转移到BOPET薄膜上，然后进入烘箱，在高温和排风作用下将涂布液中的溶剂挥发出去。现有装置在使用时，需要工作人员定时向图布辊中加料，增加了工作人员的工作量，且降低了工作效率。
技术实现思路
[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述现有一种电化铝烫印膜涂布装置存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术目的是提供一种电化铝烫印膜涂布装置，其为了解决“现有装置在使用时，需要工作人员定时向图布辊中加料，增加了工作人员的工作量，且降低了工作效率”等问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种电化铝烫印膜涂布装置，包括：
[0009]主体单元，包括多个立板，两个所述立板上共同固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有储料箱，所述储料箱上设有盖合组件；
[0010]下料单元，包括设置于所述立板后侧的电机，所述电机输出端固定连接有转动辊，所述转动辊上固定连接有涂料辊，所述储料箱底部设有弧形开口，所述涂料辊与弧形开口相匹配，所述储料箱与立板上共同转动连接有挡料辊，所述挡料辊上固定连接有隔板，所述隔板位于储料箱内，所述挡料辊与转动辊之间设有第一传动组件；
[0011]输送单元，包括转动设置于两个所述立板上的多个第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆和第二转动杆上均固定连接输料辊，所述转动辊与第一转动杆之间设有第二传动组件。
[0012]作为本技术所述一种电化铝烫印膜涂布装置的一种优选方案，其中：所述盖合组件包括顶板，所述顶板固定连接在储料箱顶部，所述顶板上滑动连接有滑动板，所述滑动板上固定连接有推板。
[0013]作为本技术所述一种电化铝烫印膜涂布装置的一种优选方案，其中：所述第一传动组件包括主动传动齿轮，所述主动传动齿轮固定连接在转动辊上，所述挡料辊上固定连接有从动齿轮，所述主动传动齿轮与从动传动齿轮啮合连接。
[0014]作为本技术所述一种电化铝烫印膜涂布装置的一种优选方案，其中：所述第二传动组件包括主动传动轮，所述主动传动轮固定连接在转动辊上，所述第一转动杆上固定连接有从动传动轮，所述主动传动轮与从动传动轮之间设有传动带。
[0015]作为本技术所述一种电化铝烫印膜涂布装置的一种优选方案，其中：所述储料箱内侧壁上设有防腐层，所述防腐层为铬。
[0016]作为本技术所述一种电化铝烫印膜涂布装置的一种优选方案，其中：所述第一转动杆与第二转动杆数量均为两个，且第二转动杆位于第一转动杆下方，同侧所述输料辊相互配合。
[0017]本技术的有益效果：
[0018]1、使用时，启动电机，使得转动辊转动，带动主动传动齿轮转动，使得从动传动齿轮转动，带动挡料辊转动，使得隔板转动，将储料箱内的涂布液匀速向下输送至涂料辊上被涂料辊吸收，无需工作人员向涂布辊中加料，操作简单方便，提高了工作效率。
[0019]2、当转动辊转动时，可带动主动传动轮转动，在传动带的作用下使得从动传动轮转动，带动第一转动杆转动，使得输料辊转动，对物料进行运输，操作简单方便，提高了工作效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0021]图1为本技术提出的一种电化铝烫印膜涂布装置的正面结构示意图。
[0022]图2为图1的剖面结构示意图。
[0023]图3为图1的左视结构示意图。
[0024]图中：1主体单元、11立板、12安装板、13储料箱、14盖合组件、141 顶板、142滑动板、143推板、2下料单元、21电机、22转动辊、23涂料辊、 24挡料辊、25隔板、26第一传动组件、261主动传动齿轮、262从动传动齿轮、 3输送单元、31第一转动杆、32输料辊、33第二传动组件、331主动传动轮、 332从动传动轮、333传动带。
具体实施方式
[0025]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0026]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本实用新
型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0027]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0028]再其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0029]参照图1
‑
3，为本技术提供了一种电化铝烫印膜涂布装置，包括：
[0030]主体单元1，包括多个立板11，两个立板11上共同固定连接有安装板12，安装板12上固定连接有储料箱13，储料箱13上设有盖合组件14；
[0031]下料单元2，包括设置于立板11后侧的电机21，电机21输出端固定连接有转动辊22，转动辊22上固定连接有涂料辊23，储料箱13底部设有弧形开口，涂料辊23与弧形开口相匹配，储料箱13与立板11上共同转动连接有挡料辊24，挡料辊24上固定连接有隔板25，隔板25位于储本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电化铝烫印膜涂布装置，其特征在于：包括：主体单元(1)，包括多个立板(11)，两个所述立板(11)上共同固定连接有安装板(12)，所述安装板(12)上固定连接有储料箱(13)，所述储料箱(13)上设有盖合组件(14)；下料单元(2)，包括设置于所述立板(11)后侧的电机(21)，所述电机(21)输出端固定连接有转动辊(22)，所述转动辊(22)上固定连接有涂料辊(23)，所述储料箱(13)底部设有弧形开口，所述涂料辊(23)与弧形开口相匹配，所述储料箱(13)与立板(11)上共同转动连接有挡料辊(24)，所述挡料辊(24)上固定连接有隔板(25)，所述隔板(25)位于储料箱(13)内，所述挡料辊(24)与转动辊(22)之间设有第一传动组件(26)；输送单元(3)，包括转动设置于两个所述立板(11)上的多个第一转动杆(31)和第二转动杆，所述第一转动杆(31)和第二转动杆上均固定连接输料辊(32)，所述转动辊(22)与第一转动杆(31)之间设有第二传动组件(33)。2.根据权利要求1所述的一种电化铝烫印膜涂布装置，其特征在于：所述盖合组件(14)包括顶板(141)，所述顶板(141)固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈绍亮，
申请(专利权)人：江苏良玉激光新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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