一种自适应的冲压设备制造技术

本发明专利技术涉及冲压设备领域，具体涉及一种自适应的冲压设备。一种自适应的冲压设备包括压紧组件和传动装置，将待加工的料板设置于凹模块的上端，在冲压板向下滑动时，凸块的下方的压边环先接触到料板，压边环与压环之间设有设置固定设有第一弹性件，在推动单元的作用下逐渐使第一弹性件发生形变，使逐渐将料板压紧，在对相同零件不同厚度的料板进行加工时，传动装置改变推动单元接触到压边环的时间，改变第一弹性件的形变量，则使压边环的作用于料板的力发生变化，以此提高在对相同零件不同厚度料板冲压的效率。板冲压的效率。板冲压的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自适应的冲压设备


[0001]本专利技术涉及冲压设备领域，具体涉及一种自适应的冲压设备。

技术介绍

[0002]在对料板进行冲压过程中，料板中部的变形区在冲压柱的作用下向模具内运动，料板边缘非常容易发生起皱现象，根据料板的材质和厚度的不同，料板边缘的起皱程度不同，为有效防止在冲压过程中料板边缘的起皱变形，常规的将料板边缘进行加压固定，目前最常用的方法是采用弹性压边装置，利用被压缩的弹性元件产生的压边力压住料板边缘，从而减少料板边缘的褶皱形变，但是，在对同一种材质和同一种厚度的料板进行冲压时，且冲压后的料板形状相同，此时所需要的压边力是恒定的，在同一个弹性压边装置中，只能适用于对同一种材质且厚度一致的料板，在同种材质料板的厚度发生变化时，弹性压边装置对料板的压边力过大或过小，在压边力过大时，冲压料板过程中易造成对料板拉裂等风险，压边力过小时，冲压料板过程中易造成料板发生褶皱，进而难以完成对料板的冲压。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种自适应的冲压设备，以解决现有的冲压设备对不同厚度的料板进行冲压时压边力调整困难的问题。
[0004]本专利技术的一种自适应的冲压设备采用如下技术方案：一种自适应的冲压设备，包括冲压支架、冲压板、压紧组件和传动装置；冲压支架上固定设有凹模块，凹模块具有开口向上的模具槽；冲压板下端固定设有凸块，凸块能够沿凹模块的模具槽上下滑动，以将待加工的毛坯料板加工为模具槽形状；压紧组件包括压边环、压环和推动单元，压边环中部开设有凸块能够穿过的滑动槽，压边环通过连接组件设置于凸块下方，且与凸块同轴设置；压环可滑动地设置于凸块中部，压环与压边环之间固定设有第一弹性件；推动单元设置于冲压板下端，推动单元配置为在凸块接触到待加工的毛坯料板时，逐渐推动压环与压边环靠近，使毛坯料板边缘被压紧；传动装置设置于压边环与推动单元之间，传动装置配置为在对不同厚度的毛坯料板进行加工时，改变压边环作用于毛坯料板的压紧力；推动单元包括固定块和推动杆，固定块固定设置于冲压板下端；推动杆可转动地设置于固定块，以在对不同厚度的毛坯料板进行加工时，传动装置使推动杆偏转角度，改变压边环作用于毛坯料板的压紧力；连接组件包括伸缩杆和固定杆，伸缩杆包括固定部和滑动部，固定部固定设置于冲压板下端，固定部内部中空，滑动部的一端可滑动地设置于固定部内部，滑动部的另一端固定连接于压边环；固定杆竖直设置，上端固定设置于冲压板下端，固定块固定设置于固定杆；推动杆与固定块的连接处固定设有第一转动轮，以在第一转动轮转动时，使推动杆发生角度偏转；传动装置包括第一传动组件和第二传动组件，第一传动组件包括第二转
动轮和齿条板；齿条板竖直设置，下端固定设置于凹模块侧壁，第二转动轮固定设置于固定杆下端，且与第一转动轮和齿条板同时啮合，以在固定杆向下滑动时，使推动杆偏转；第二传动组件配置为在压边环接触到待加工的料板时，使第二转动轮停止转动，并固定推动杆的偏转角度。
[0005]进一步地，第二传动组件包括导向单元、第一铰接杆、第二铰接杆和限位单元；导向单元水平设置，高度可调节地设置于凹模块侧壁，齿条板能够沿导向单元滑动设置，齿条板侧壁开设有竖直设置的滑道；第一铰接杆与第二铰接杆相互铰接，第一铰接杆一端可转动地连接于压边环的侧壁，第二铰接杆一端可转动地连接于第二转动轮的转动轴，第一铰接杆与第二铰接杆的铰接轴能够沿滑槽滑动，以在第一铰接杆与第二铰接杆之间的角度变化时，使齿条板沿导向单元滑动，同时使第二转动轮与齿条板脱离啮合；限位单元配置为在第一铰接杆与第二铰接杆之间角度发生变化时，使第二转动轮不可发生转动。
[0006]进一步地，第二转动轮内侧周向均匀开设有多个开口向内的限位槽，第二转动轮的转动轴上开设有开口向外的弧形槽；限位单元包括限位杆和限位齿圈，限位齿圈固定设置于第二转动轮的转动轴；限位杆可伸缩地设置且可滑动地设置于弧形槽内，限位杆内部设有第二弹性件，以在限位杆发生形变时，使限位杆具有恢复初始状态的力；限位杆上固定设有齿柱，以在限位杆进入第二转动轮的限位槽时，齿柱与限位齿圈啮合，使第二转动轮不可转动。
[0007]进一步地，第二铰接杆与第二转动轮的转动轴的转动连接处设有螺纹，限位杆一端设有螺纹且与第二铰接杆螺纹配合；限位杆侧壁与弧形槽侧壁之间设有第三弹性件，以在第二铰接杆转动时，使限位杆发生形变，并使第三弹性件发生形变，限位杆插入第二转动轮的限位槽内。
[0008]进一步地，导向单元包括固定板和导向板，固定板竖直设置，下端固定设置于凹模块侧壁，且固定板侧壁开设有多个调节孔，导向板水平设置，上端面开设有导向槽，齿条板下端可滑动地设置于导向槽，导向板可以根据待加工的毛坯料板的厚度设置于相应的调节孔内。
[0009]进一步地，压紧组件与传动组件均设有两组，两组压紧组件与传动组件关于凸块的轴线对称设置。
[0010]进一步地，还包括动力源，动力源用于驱使冲压板上下移动。
[0011]本专利技术的有益效果是：本专利技术的一种自适应的冲压设备包括压紧组件和传动装置，将待加工的料板设置于凹模块的上端，在冲压板向下滑动时，凸块的下方的压边环先接触到料板，压边环与压环之间设有设置固定设有第一弹性件，在推动单元的作用下逐渐使第一弹性件发生形变，使逐渐将料板压紧，在对相同零件不同厚度的料板进行加工时，传动装置改变推动单元接触到压边环的时间，改变第一弹性件的形变量，则使压边环的作用于料板的力发生变化，以此提高在对相同零件不同厚度料板冲压的效率。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现
有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本专利技术的一种自适应的冲压设备的应用场景图；图2为一种自适应的冲压设备的实施例的立体结构示意图；图3为图2的正视图；图4为图2的左视图；图5为图3中A
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A向的剖示图；图6为图4中B
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B向的剖视图；图7为图2中传动装置的结构示意图；图8为图7中I处的局部放大图；图9为图8的爆炸图；图10为图2中将料板冲压完成时的状态图。
[0014]图中：100、冲压支架；101、凹模块；200、冲压板；201、凸块；300、传动装置；310、第一铰接杆；320、第二铰接杆；330、第一转动轮；340、第二转动轮；341、限位槽；350、齿条板；351、滑道；360、限位杆；370、齿柱；380、限位齿圈；390、第三弹簧；400、压紧组件；410、压边环；420、压环；430、第一弹簧；440、推动杆；500、固定杆；510、伸缩杆；600、固定板；601、调节孔；610、导向板；700、转动轴；710、弧形槽；800、料板；900、液压杆。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自适应的冲压设备，其特征在于：包括：冲压支架，冲压支架上固定设有凹模块，凹模块具有开口向上的模具槽；冲压板，冲压板下端固定设有凸块，凸块能够沿凹模块的模具槽上下滑动，以将待加工的毛坯料板加工为模具槽形状；压紧组件，压紧组件包括压边环、压环和推动单元，压边环中部开设有凸块能够穿过的滑动槽，压边环通过连接组件设置于凸块下方，且与凸块同轴设置；压环可滑动地设置于凸块中部，压环与压边环之间固定设有第一弹性件；推动单元设置于冲压板下端，推动单元配置为在凸块接触到待加工的毛坯料板时，逐渐推动压环与压边环靠近，使毛坯料板边缘被压紧；传动装置，传动装置设置于压边环与推动单元之间，传动装置配置为在对不同厚度的毛坯料板进行加工时，改变压边环作用于毛坯料板的压紧力；推动单元包括固定块和推动杆，固定块固定设置于冲压板下端；推动杆可转动地设置于固定块，以在对不同厚度的毛坯料板进行加工时，传动装置使推动杆偏转角度，改变压边环作用于毛坯料板的压紧力；连接组件包括伸缩杆和固定杆，伸缩杆包括固定部和滑动部，固定部固定设置于冲压板下端，固定部内部中空，滑动部的一端可滑动地设置于固定部内部，滑动部的另一端固定连接于压边环；固定杆竖直设置，上端固定设置于冲压板下端，固定块固定设置于固定杆；推动杆与固定块的连接处固定设有第一转动轮，以在第一转动轮转动时，使推动杆发生角度偏转；传动装置包括第一传动组件和第二传动组件，第一传动组件包括第二转动轮和齿条板；齿条板竖直设置，下端固定设置于凹模块侧壁，第二转动轮固定设置于固定杆下端，且与第一转动轮和齿条板同时啮合，以在固定杆向下滑动时，使推动杆偏转；第二传动组件配置为在压边环接触到待加工的料板时，使第二转动轮停止转动，并固定推动杆的偏转角度。2.根据权利要求1所述的一种自适应的冲压设备，其特征在于：第二传动组件包括导向单元、第一铰接杆、第二铰接杆和限位单元；导向单元水平设置，高度可调节地设置于凹模块侧壁，齿条板能够沿导向单元滑动设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢伟，
申请(专利权)人：南通佳晟宏机械配件有限公司，
类型：发明
国别省市：