一种PVC压延膜耐温检测设备及检测方法技术

本发明专利技术属于PVC膜生产技术领域，尤其是一种PVC压延膜耐温检测设备及检测方法，针对加热滚筒的温度要求较高，PVC压延膜整体的温度控制效果较差，容易发生局部加热和加热过度的情况，从而导致检测的结果不准确，现提出以下方案，包括底箱，所述底箱的内部设置有层板，且层板上开设有四个两两对称的圆孔，圆孔的内部均设置有升温组件，所述升温组件包括座筒、灯座和旋环。本发明专利技术利用升温组件能够对待检测压延膜的检测环境进行均匀的升温，从而保证压延膜的温度变化均衡，利用此种方式代替目前使用的热滚筒贴合加热，能够保证压延膜温度变化均匀的同时避免因局部加热过度而造成的误差，提高了压延膜检测结果的准确性。高了压延膜检测结果的准确性。高了压延膜检测结果的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC压延膜耐温检测设备及检测方法


[0001]本专利技术涉及PVC膜生产
，尤其涉及一种PVC压延膜耐温检测设备及检测方法。

技术介绍

[0002]PVC压延膜是以聚氯乙烯树脂为基料，加入发泡剂、稳定剂等辅助材料，经过捏合、球磨、模塑、发泡而制成的一种闭孔的泡抹塑料，是通过压延工艺制得的，压延是将受热的聚氯乙烯塑料通过一对或多对相向旋转的水平辊筒的间隙，使物料承受挤压、延展作用，而成为具有一定厚度、宽度和表面光滑的薄型制品的过程。
[0003]PVC压延膜具有拉伸强度高、保温性能好、透明性好、厚度均匀和粘接性能好等特点，被广泛应用与塑料棚膜、盐田苫盖、工业包装、电工绝缘、充气膜制品、灯箱广告、工程防水和日用品包装等方面，有软质、牛破质和校质三种。
[0004]PVC压延膜在出厂前需要对其进行耐温检测，以保证其品质符合要求，目前耐温检测是直接利用加热滚筒对压延膜进行滚动加热，此种方式对加热滚筒的温度要求较高，PVC压延膜整体的温度控制效果较差，容易发生局部加热和加热过度的情况，从而导致检测的结果不准确。

技术实现思路

[0005]本专利技术提出的一种PVC压延膜耐温检测设备，包括底箱，所述底箱的内部设置有层板，且层板上开设有四个两两对称的圆孔，圆孔的内部均设置有升温组件，所述升温组件包括座筒、灯座和旋环，且座筒与层板的圆孔内壁之间活动连接，所述座筒的内壁活动连接有透气板，且灯座与透气板的上侧固定连接，所述灯座的顶端固定连接有顶盖，且灯座的外部开设有多个圆周等距的安装槽，多个安装槽的内部均固定连接有内盒，内盒的外壁设置为密集的菱形块，内盒的外侧均设置有红外灯管，所述座筒的上侧与旋环之间固定连接，且旋环的上侧固定连接有多个呈圆周等距的卡块，多个卡块的内部均固定连接有反光板，反光板均为倾斜放置。
[0006]优选地，所述层板的下侧设置有隔架，层板的上侧设置有均热板，隔架和均热板与底箱的内壁之间均固定连接，且四个座筒的下侧均活动连接有阀门板，阀门板上均设置有通气阀门，阀门板与隔架的上侧固定连接，透气板的下侧固定连接有连接柱，连接柱的另一端与阀门板之间固定连接。
[0007]优选地，所述层板与隔架之间设置有中置板，中置板与阀门板的上侧固定连接，中置板的下侧固定连接有电动机，电动机的输出端通过联轴器连接有短轴，短轴的另一端穿过中置板固定连接有主动齿轮，且四个座筒的外部均固定连接有环齿，环齿位于层板的下侧，位于同侧的两个环齿之间均通过齿槽啮合有同一个牵动齿轮，两个牵动齿轮的中部均开设有圆孔，圆孔的内部活动连接有短杆，短杆的两端分别与层板和中置板之间固定连接，两个牵动齿轮位于主动齿轮的两侧呈对称分布，主动齿轮与两个牵动齿轮之间均通过齿槽
啮合。
[0008]优选地，所述底箱的上侧固定连接有后置座和前置座，后置座和前置座上设置有固位组件，且后置座和前置座之间设置有两个对称的限膜组件。
[0009]优选地，所述固位组件包括两个放置后座和两个放置前座，两个放置后座和两个放置前座均呈对称分布，两个放置后座和两个放置前座分别与后置座和前置座的上侧固定连接，两个放置前座上靠近后置座的一侧均活动连接有固定轴插，且两个放置后座上远离前置座的一侧均设置有活动座，活动座上开设有两个对称的圆孔，圆孔的内部均活动连接有限位杆，两个限位杆的两端分别与放置后座和后置座之间固定连接，活动座上均固定连接有反转电机，反转电机的输出端均通过联轴器连接有短轴，短轴的另一端均固定连接有活动轴插，两个活动座之间固定连接有同一个支架，后置座上开设有圆孔槽，圆孔槽的内部固定连接有第一液压杆，第一液压杆的另一端与活动支架之间固定连接。
[0010]优选地，所述限膜组件包括限膜筒和翻压筒，限膜筒和翻压筒之间活动连接，翻压筒上靠近限膜筒的一侧开设有矩形槽，矩形槽的内部设置有内压板，内压板与限膜筒的矩形槽内壁之间固定连接有多个等距的限位弹簧，且限膜筒上开设有卡槽，卡槽的内部设置有磁扣，限膜筒上开设有外槽，外槽的内壁固定连接有增摩板。
[0011]优选地，所述后置座的上侧固定连接有内座，内座上开设有两个对称的矩形孔，两个矩形孔的内部均设置有测压组件，且测压组件包括压力传感器和活动压板，矩形孔的上端固定连接有第二液压杆，第二液压杆的另一端与活动压板的上侧固定连接，活动压板上开设有四个两两对称的圆孔，圆孔的内部均活动连接有插杆，四个插杆的另一端固定连接有同一个垫板，四个插杆的外部均活动连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧的另一端分别与活动压板的下侧和垫板的上侧固定连接，垫板的下侧与压力传感器的上侧固定连接。
[0012]优选地，两个所述压力传感器的下侧分别设置有形变检测组件和极限压力检测组件，形变检测组件包括下压架和两个固性压杆，下压架与位于前侧的压力传感器之间固定连接，内座的前侧开设有两个对称的矩形槽，下压架上开设有两个对称的圆孔，圆孔的内部均活动连接有轨杆，两个轨杆的两端分别与两个矩形槽的上下两侧内壁之间固定连接，两个固性压杆与下压架之间固定连接，两个固性压杆呈对称分布，两个固性压杆的外部均活动连接有活动转杆，且极限压力检测组件包括施压架和压座，施压架与位于后侧的压力传感器之间固定连接，内座上开设有两个对称的偏移孔，施压架上固定连接有两个对称的支撑杆，两个支撑杆的另一端分别穿过两个偏移孔与压座之间固定连接，压座上开设有插孔，插孔的内部固定连接有球形凸杆。
[0013]优选地，所述底箱的上侧固定连接有两个对称的侧座，两个侧座上均开设有圆孔，两个圆孔的内部活动连接有同一个翻转式箱门，两个侧座的上侧固定连接有同一个顶箱，顶箱上设置有外放气体净化组件，且外放气体净化组件包括排气盒、活性炭过滤层和气流箱，顶箱上开设有矩形孔，排气盒与矩形孔的内壁固定连接，排气盒的内部设置为空腔，排气盒的上下两侧分别开设有外排气孔和进气条，活性炭过滤层和气流箱均位于排气盒的内部，气流箱位于活性炭过滤层的上方，气流箱上设置有排气扇。
[0014]一种PVC压延膜耐温检测方法，应用于上述所述的一种PVC压延膜耐温检测设备，所述检测方法包括如下步骤：S1、压延膜固定：将压延膜放置在装置内（底箱的上方），并调节压延膜使其伸展铺
平进入待检测阶段；S2、检测预备：利用升温组件对底箱及压延膜所处检测环境的整体温度进行提升，即：灯座上的红外灯管通电加热，反光板伴随旋环旋转增加红外灯管的加热效果，同时旋转形成旋转气流使得温度提升均匀；S3：检测环节：装置内检测环境达到预设温度后，利用内部检测组件分别对压延膜非变形耐温极限温度和极限温度下的最高耐压力进行检测。
[0015]本专利技术中的有益效果为：1、本专利技术通过设置的底箱、层板和升温组件，利用升温组件能够对待检测压延膜的检测环境进行均匀的升温，从而保证压延膜的温度变化均衡，利用此种方式代替目前使用的热滚筒贴合加热，能够保证压延膜温度变化均匀的同时避免因局部加热过度而造成的误差，提高了压延膜检测结果的准确性，利用红外灯管和反光板搭配使用能够提高红外灯管的整体加热效果，同时旋转带动反光板能够转动，在提高红外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC压延膜耐温检测设备，包括底箱（1），其特征在于，所述底箱（1）的内部设置有层板（2），且层板（2）上开设有四个两两对称的圆孔，圆孔的内部均设置有升温组件（3），所述升温组件（3）包括座筒（301）、灯座（302）和旋环（303），且座筒（301）与层板（2）的圆孔内壁之间活动连接，所述座筒（301）的内壁活动连接有透气板（304），且灯座（302）与透气板（304）的上侧固定连接，所述灯座（302）的顶端固定连接有顶盖（305），且灯座（302）的外部开设有多个圆周等距的安装槽，多个安装槽的内部均固定连接有内盒（306），内盒（306）的外壁设置为密集的菱形块，内盒（306）的外侧均设置有红外灯管（307），所述座筒（301）的上侧与旋环（303）之间固定连接，且旋环（303）的上侧固定连接有多个呈圆周等距的卡块，多个卡块的内部均固定连接有反光板（308），反光板（308）均为倾斜放置。2.根据权利要求1所述的一种PVC压延膜耐温检测设备，其特征在于，所述层板（2）的下侧设置有隔架（4），层板（2）的上侧设置有均热板（5），隔架（4）和均热板（5）与底箱（1）的内壁之间均固定连接，且四个座筒（301）的下侧均活动连接有阀门板，阀门板上均设置有通气阀门（6），阀门板与隔架（4）的上侧固定连接，透气板（304）的下侧固定连接有连接柱，连接柱的另一端与阀门板之间固定连接。3.根据权利要求2所述的一种PVC压延膜耐温检测设备，其特征在于，所述层板（2）与隔架（4）之间设置有中置板（7），中置板（7）与阀门板的上侧固定连接，中置板（7）的下侧固定连接有电动机（8），电动机（8）的输出端通过联轴器连接有短轴，短轴的另一端穿过中置板（7）固定连接有主动齿轮（9），且四个座筒（301）的外部均固定连接有环齿（11），环齿（11）位于层板（2）的下侧，位于同侧的两个环齿（11）之间均通过齿槽啮合有同一个牵动齿轮（10），两个牵动齿轮（10）的中部均开设有圆孔，圆孔的内部活动连接有短杆，短杆的两端分别与层板（2）和中置板（7）之间固定连接，两个牵动齿轮（10）位于主动齿轮（9）的两侧呈对称分布，主动齿轮（9）与两个牵动齿轮（10）之间均通过齿槽啮合。4.根据权利要求1所述的一种PVC压延膜耐温检测设备，其特征在于，所述底箱（1）的上侧固定连接有后置座（12）和前置座（13），后置座（12）和前置座（13）上设置有固位组件（14），且后置座（12）和前置座（13）之间设置有两个对称的限膜组件（15）。5.根据权利要求4所述的一种PVC压延膜耐温检测设备，其特征在于，所述固位组件（14）包括两个放置后座（1401）和两个放置前座（1402），两个放置后座（1401）和两个放置前座（1402）均呈对称分布，两个放置后座（1401）和两个放置前座（1402）分别与后置座（12）和前置座（13）的上侧固定连接，两个放置前座（1402）上靠近后置座（12）的一侧均活动连接有固定轴插（1403），且两个放置后座（1401）上远离前置座（13）的一侧均设置有活动座（1405），活动座（1405）上开设有两个对称的圆孔，圆孔的内部均活动连接有限位杆（1406），两个限位杆（1406）的两端分别与放置后座（1401）和后置座（12）之间固定连接，活动座（1405）上均固定连接有反转电机（1407），反转电机（1407）的输出端均通过联轴器连接有短轴，短轴的另一端均固定连接有活动轴插（1404），两个活动座（1405）之间固定连接有同一个支架（1408），后置座（12）上开设有圆孔槽，圆孔槽的内部固定连接有第一液压杆（1409），第一液压杆（1409）的另一端与活动支架（1408）之间固定连接。6.根据权利要求5所述的一种PVC压延膜耐温检测设备，其特征在于，所述限膜组件（15）包括限膜筒（1501）和翻压筒（1502），限膜筒（1501）和翻压筒（1502）之间活动连接，翻压筒（1502）上靠近限膜筒（1501）的一侧开设有矩形槽，矩形槽的内部设置有内压板
（1503），内压板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆亚南，
申请(专利权)人：常州力拓塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：