本实用新型专利技术公开了一种菱镁矿上料装置的返料刮板机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有刮板机本体，所述刮板机本体前侧的左侧固定连接有驱动箱，所述驱动箱内腔的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆。本实用新型专利技术通过底板、刮板机本体、驱动箱、第一电机、螺纹杆、螺纹管、调节箱、第二电机、转盘、传动轴、传动框、清洁刷、储水箱、电动推杆、调节杆、喷头、输送泵和输送管的配合使用，具备自清洁功能的优点，解决了现有菱镁矿上料装置的返料刮板机不具备自清洁的功能，潮湿的原料矿泥会粘附在刮板的一侧，会加重输送机构的负重，进而影响原料矿的输送效率，从而无法满足实际使用需求的问题。无法满足实际使用需求的问题。无法满足实际使用需求的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种菱镁矿上料装置的返料刮板机
[0001]本技术涉及菱镁矿输送设备
，具体为一种菱镁矿上料装置的返料刮板机。
技术介绍
[0002]菱镁矿是一种碳酸镁矿物，它是镁的主要来源，含有镁的溶液作用于方解石后，会使方解石变成菱镁矿，因此菱镁矿也属于方解石族，富含镁的岩石也会变化成菱镁矿，菱镁矿中常常含有铁，这是铁或锰取代掉镁的结果，菱镁矿白色或灰白色，有玻璃光泽，含铁的菱镁矿会呈现出黄到褐色，在菱镁矿的加工过程中，需要用到刮板机对矿原料进行输送，然而现有菱镁矿上料装置的返料刮板机不具备自清洁的功能，潮湿的原料矿泥会粘附在刮板的一侧，会加重输送机构的负重，进而影响原料矿的输送效率，从而无法满足实际使用需求。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种菱镁矿上料装置的返料刮板机，具备自清洁功能的优点，解决了现有菱镁矿上料装置的返料刮板机不具备自清洁的功能，潮湿的原料矿泥会粘附在刮板的一侧，会加重输送机构的负重，进而影响原料矿的输送效率，从而无法满足实际使用需求的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种菱镁矿上料装置的返料刮板机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有刮板机本体，所述刮板机本体前侧的左侧固定连接有驱动箱，所述驱动箱内腔的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面的顶部螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的顶部贯穿驱动箱并固定连接有调节箱，所述调节箱内腔的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘左侧的顶部固定连接有传动轴，所述传动轴的表面滑动连接有传动框，所述传动框的底部贯穿调节箱并固定连接有清洁刷，所述调节箱的顶部固定连接有储水箱，所述调节箱内腔前侧和后侧的顶部均活动连接有电动推杆，所述电动推杆的底部活动连接有调节杆，所述调节杆的底部贯穿至调节箱的底部并固定连接有喷头，所述调节箱内腔顶部的前侧和后侧均固定连接有输送泵，所述输送泵顶部的进水口通过管道与储水箱连通，所述输送泵相反一侧的出水口均连通有输送管，所述输送管远离输送泵的一端贯穿调节箱并与喷头连通。
[0005]优选的，所述调节箱的后侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆表面的底部套设有支柱，所述支柱的前侧与刮板机本体固定连接。
[0006]优选的，所述传动框的前侧和后侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有隔板，所述隔板的顶部和底部均与调节箱的内壁固定连接。
[0007]优选的，所述螺纹管正面的底部固定连接有滑块，所述驱动箱内腔的前侧开设有配合滑块使用的滑槽。
[0008]优选的，所述驱动箱的顶部开设有配合螺纹管使用的第一开口，所述调节箱的底部开设有配合传动框使用的第二开口。
[0009]优选的，所述储水箱的正面连通有进水管，所述进水管的表面套设有电磁阀。
[0010]优选的，所述调节杆的左侧贯穿设置有传动杆，所述传动杆的右侧通过轴承与调节箱的内壁活动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过底板、刮板机本体、驱动箱、第一电机、螺纹杆、螺纹管、调节箱、第二电机、转盘、传动轴、传动框、清洁刷、储水箱、电动推杆、调节杆、喷头、输送泵和输送管的配合使用，具备自清洁功能的优点，解决了现有菱镁矿上料装置的返料刮板机不具备自清洁的功能，潮湿的原料矿泥会粘附在刮板的一侧，会加重输送机构的负重，进而影响原料矿的输送效率，从而无法满足实际使用需求的问题。
[0013]2、本技术通过设置支撑杆，能够配合支柱对调节箱的移动进行支撑，使调节箱在移动时更加稳定，通过设置隔板，能够配合滑杆对传动框进行支撑，通过设置滑块和滑槽，能够对螺纹管的移动进行限位，通过设置螺纹管，能够带动调节箱移动，便于对清洁刷的位置进行调节，通过设置电磁阀，能够对进水管的开合进行控制，便于对储水箱内输送清洁剂。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例结构示意图；
[0015]图2为图1的左侧视图，显示调节箱内部结构；
[0016]图3为本技术实施例中的调节箱内部第二电机与转盘连接示意图。
[0017]图中：1、底板；2、刮板机本体；3、驱动箱；4、第一电机；5、螺纹杆；6、螺纹管；7、调节箱；8、第二电机；9、转盘；10、传动轴；11、传动框；12、清洁刷；13、储水箱；14、电动推杆；15、调节杆；16、喷头；17、输送泵；18、输送管；19、支撑杆；20、支柱；21、滑杆；22、隔板；23、进水管；24、传动杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种菱镁矿上料装置的返料刮板机，包括底板1，底板1的顶部固定连接有刮板机本体2，刮板机本体2前侧的左侧固定连接有驱动箱3，驱动箱3内腔的底部固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5表面的顶部螺纹连接有螺纹管6，螺纹管6的顶部贯穿驱动箱3并固定连接有调节箱7，调节箱7内腔的右侧固定连接有第二电机8，第二电机8的输出端固定连接有转盘9，转盘9左侧的顶部固定连接有传动轴10，传动轴10的表面滑动连接有传动框11，传动框11的底部贯穿调节箱7并固定连接有清洁刷12，调节箱7的顶部固定连接有储水箱13，调节箱7内腔前侧和后侧的顶部均活动连接有电动推杆14，电动推杆14的底部活动连接有调节杆15，调节杆15的底部贯穿至调节箱7
的底部并固定连接有喷头16，调节箱7内腔顶部的前侧和后侧均固定连接有输送泵17，输送泵17顶部的进水口通过管道与储水箱13连通，输送泵17相反一侧的出水口均连通有输送管18，输送管18远离输送泵17的一端贯穿调节箱7并与喷头16连通，调节箱7的后侧固定连接有支撑杆19，通过设置支撑杆19，能够配合支柱20对调节箱7的移动进行支撑，使调节箱7在移动时更加稳定，支撑杆19表面的底部套设有支柱20，支柱20的前侧与刮板机本体2固定连接，传动框11的前侧和后侧均固定连接有滑杆21，滑杆21的表面滑动连接有隔板22，通过设置隔板22，能够配合滑杆21对传动框11进行支撑，隔板22的顶部和底部均与调节箱7的内壁固定连接，螺纹管6正面的底部固定连接有滑块，驱动箱3内腔的前侧开设有配合滑块使用的滑槽，通过设置滑块和滑槽，能够对螺纹管6的移动进行限位，驱动箱3的顶部开设有配合螺纹管6使用的第一开口，通过设置螺纹管6，能够带动调节箱7移动，便于对清洁刷12的位置进行调节，调节箱7的底部开设有配合传动框11使用的第二开口，储水箱13的正面连通有进水管23，进水管23的表面套设有电磁阀，通过设置电磁阀，能够对进水管23的开合进行控制，便本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种菱镁矿上料装置的返料刮板机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有刮板机本体（2），所述刮板机本体（2）前侧的左侧固定连接有驱动箱（3），所述驱动箱（3）内腔的底部固定连接有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出端固定连接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）表面的顶部螺纹连接有螺纹管（6），所述螺纹管（6）的顶部贯穿驱动箱（3）并固定连接有调节箱（7），所述调节箱（7）内腔的右侧固定连接有第二电机（8），所述第二电机（8）的输出端固定连接有转盘（9），所述转盘（9）左侧的顶部固定连接有传动轴（10），所述传动轴（10）的表面滑动连接有传动框（11），所述传动框（11）的底部贯穿调节箱（7）并固定连接有清洁刷（12），所述调节箱（7）的顶部固定连接有储水箱（13），所述调节箱（7）内腔前侧和后侧的顶部均活动连接有电动推杆（14），所述电动推杆（14）的底部活动连接有调节杆（15），所述调节杆（15）的底部贯穿至调节箱（7）的底部并固定连接有喷头（16），所述调节箱（7）内腔顶部的前侧和后侧均固定连接有输送泵（17），所述输送泵（17）顶部的进水口通过管道与储水箱（13）连通，所述输送泵（17）相反一侧的出水口均连通有输送管（18），所述输送管（18）远离输送泵（17）的一端贯穿调节箱（7）并与喷头（16）...
【专利技术属性】
技术研发人员：游杰刚，谭文东，王铭铎，王超，王越，
申请(专利权)人：辽宁科大中昊镁业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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