粒度在线检测仪制造技术

技术编号:35550431 阅读:8 留言:0更新日期:2022-11-12 15:30
本发明专利技术属于粒度检测技术领域,尤其为粒度在线检测仪,包括探头本体、压电薄膜传感器、震动接触构件,探头本体的一侧设置有直角连接块,直角连接块的外表面设置有集料漏斗。线粒度检测仪的探头对颗粒进行在线粒度监测,连续在线测量颗粒与粉体物料的粒度分布,适用范围广,该粒度在线检测仪基于固体声学原理,较之激光测距法和超声波测法,具有安装简便,无发射源的优点,降低了生产成本,价格优势明显,该粒度在线检测仪适用于传送带、泵送、下料口等监控点的实时监控,可有效取代常规取样方法,实现对工业生产过程的在线粒度监测,减少了检测所用时间,检测过程连续不间断,能够更为直观地反映检测趋势。观地反映检测趋势。观地反映检测趋势。

【技术实现步骤摘要】
粒度在线检测仪


[0001]本专利技术涉及粒度检测
,具体为粒度在线检测仪。

技术介绍

[0002]粒度测试,是通过特定的仪器和方法对粉体粒度特性进行表征的一项实验工作,粒度测试在我们日常生活和工农业生产中的应用非常广泛,如化工、矿山、医药、建材、3D打印耗材等,在不同应用领域中,对粉体特性的要求是各不相同的,在所有反映粉体特性的指标中,粒度分布是所有应用领域中最受关注的一项指标,所以客观真实地反映粉体的粒度分布是一项非常重要的工作,传统的取样方法是在生产过程取样,再到实验室中进行分析,该取样方法人工成本高、检测消耗时间长、检测过程不连续,难以反映检测趋势。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本专利技术提供了粒度在线检测仪,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:粒度在线检测仪,包括探头本体、压电薄膜传感器、震动接触构件,所述探头本体的一侧设置有直角连接块,所述直角连接块的外表面设置有集料漏斗,所述集料漏斗与探头本体均活动安装于斜方管的内部,所述斜方管的外表面设置有安装块,所述集料漏斗的一侧设置有固定角铁,所述安装块的外表面设置有防护罩。
[0005]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述探头本体的最上方设置有震动接触构件,所述震动接触构件的下端面分别设置有声发射检测探片与压电薄膜传感器。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述检测装置采用固体声学原理方法检测粒度分布,该方法具体为:1)物料和探头碰撞产生声学信号;2)通过传感器测量收集并放大信号;3)与系统中已存的不同粒度的撞击声音进行对比,分析得出粒度分布。与现有技术相比,本专利技术提供了粒度在线检测仪,具备以下有益效果:该粒度在线检测仪安装于分级机与布袋间的传送带上方,在分级机的颗粒通过传送带进入到布袋的过程中,线粒度检测仪的探头对颗粒进行在线粒度监测,连续在线测量颗粒与粉体物料的粒度分布(d50,d90,比表面积等),测量范围从10微米到50毫米,对颗粒温度、湿度、化学组成无要求,适用范围广,该粒度在线检测仪基于固体声学原理,较之激光测距法和超声波测法,具有安装简便,无发射源的优点,降低了生产成本,价格优势明显,该粒度在线检测仪适用于传送带、泵送、下料口等监控点的实时监控,可有效取代常规取样方法,实现对工业生产过程的在线粒度监测,不需要再将样本带到实验室中进行分析,减少了检测所用时间,检测过程连续不间断,能够更为直观地反映检测趋势。
附图说明
[0007]图1为本专利技术结构示意图;图2为本专利技术斜方管结构示意图;图3为本专利技术探头结构示意图;图4为集料漏斗与探头结构示意图。
[0008]图中:1、固定角铁;2、集料漏斗;3、防护罩;4、声发射检测探片;5、斜方管;6、安装块;7、探头本体;8、压电薄膜传感器;9、直角连接块;10、震动接触构件。
具体实施方式
[0009]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
实施例
[0010]请参阅图1

3,本专利技术提供以下技术方案:粒度在线检测仪,包括探头本体7、压电薄膜传感器8、震动接触构件10,探头本体7的一侧设置有直角连接块9,直角连接块9的外表面设置有集料漏斗2,集料漏斗2与探头本体7均活动安装于斜方管5的内部,斜方管5的外表面设置有安装块6,集料漏斗2的一侧设置有固定角铁1,安装块6的外表面设置有防护罩3。
[0011]具体的,探头本体7的最上方设置有震动接触构件10,震动接触构件10的下端面分别设置有声发射检测探片4与压电薄膜传感器8。
[0012]具体的,所述检测装置采用固体声学原理方法检测粒度分布,该方法具体为:1)物料和探头碰撞产生声学信号;2)通过传感器测量收集并放大信号;3)与系统中已存的不同粒度的撞击声音进行对比,分析得出粒度分布。
[0013]本实施方案中,探头本体7对颗粒进行在线监测,震动接触构件10是探头本体7上与颗粒接触的部件,直角连接块9将集料漏斗2与探头本体7连接在一起,安装块6为防护罩3提供安装位置,固定角铁1一端焊接在斜方管5上,一端固定集料漏斗2与探头本体7,防护罩3防止物料漏出,压电薄膜传感器8测量收集信号,进行物理建模与仿真分析,获得颗粒速度、浓度、粒径、材料性质与包括平均电平、峰值幅度、上升时间、振铃计数和功率谱密度的传感器响应信号特征的关系。
[0014]本专利技术的工作原理及使用流程:将粒度在线检测仪安装在分级机与布袋间的传送带上方,接通电源,分级机的颗粒通过传送带进入到布袋的过程中,粒度在线检测仪上的探头本体7对颗粒进行在线粒度监测:粉体颗粒由空气流动与震动接触构件10产生碰撞,在碰撞处产生应力波,即声发射信号,再由压电薄膜传感器8实现对声发射信号的检测,连续在线测量颗粒与粉体物料的粒度分布(d50,d90,比表面积等),测量范围从10微米到50毫米,对颗粒温度、湿度、化学组成无要求,适用范围广,该粒度在线检测仪基于固体声学原理,较之激光测距法和超声波测法,具有安装简便,无发射源的优点,降低了生产成本,价格优势明显,该粒度在线检测仪适用于传送带、泵送、下料口等监控点的实时监控,可有效取代常
规取样方法,实现对工业生产过程的在线粒度监测,减少了检测所用时间,检测过程连续不间断,不需要再将样本带到实验室中进行分析,能够更为直观地反映检测趋势,检测结束后分析数据,分析得出粒度分布,分析完成后关闭粒度在线检测仪的电源。
[0015]最后应说明的是:以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已,并不用于限制本专利技术,尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.粒度在线检测仪,包括探头本体(7)、压电薄膜传感器(8)、震动接触构件(10),其特征在于:所述探头本体(7)的一侧设置有直角连接块(9),所述直角连接块(9)的外表面设置有集料漏斗(2),所述集料漏斗(2)与探头本体(7)均活动安装于斜方管(5)的内部,所述斜方管(5)的外表面设置有安装块(6),所述集料漏斗(2)的一侧设置有固定角铁(1),所述安装块(6)的外表面设置有防护罩(3)。2.根据权利要求1所述的粒...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙卫林
申请(专利权)人:山东智谷碳素研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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