本实用新型专利技术涉及织物处理技术领域，特别是涉及一种丝绵低温精练装置，包括矩形加工槽，所述矩形加工槽内设置有挤压机构，所述矩形加工槽上设置有导向机构，所述挤压机构包括矩形横板，所述矩形横板上固定安装有第一油缸，所述第一油缸的伸缩杆上固定安装有矩形挤压板，所述矩形挤压板的下表面开设有边缘圆角，所述矩形加工槽内固定安装有矩形定位板，所述矩形定位板设置在矩形挤压板的下端，且矩形定位板的上表面开设有卡合矩形挤压板下表面的凹槽，本实用新型专利技术通过操控丝绵在表面活性剂内的移动，让表面活性剂和丝绵全方位的接触，提高了表面活性剂和丝绵的接触效果，达到更好的覆盖，提高了丝绵的后续处理效果。提高了丝绵的后续处理效果。提高了丝绵的后续处理效果。
【技术实现步骤摘要】
一种丝绵低温精练装置
[0001]本技术涉及织物处理
，特别是涉及一种丝绵低温精练装置。
技术介绍
[0002]丝绵是一种蚕丝制成的绵絮、被用材料，是用茧表面的乱丝加工而成。古人在衣服里面充以丝绵，作为御寒之衣，或者做成蚕丝被
[0003]在对丝绵进行精练的过程中，需要将丝绵上喷射表面活性剂，但是采用喷射的方式，会导致丝绵和表面活性剂的接触不够全面，丝绵上会有不粘黏表面活性剂的部分，影响到丝绵的处理。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种丝绵低温精练装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种丝绵低温精练装置，包括矩形加工槽，所述矩形加工槽内设置有挤压机构，所述矩形加工槽上设置有导向机构；
[0006]所述挤压机构包括矩形横板，所述矩形横板上固定安装有第一油缸，所述第一油缸的伸缩杆上固定安装有矩形挤压板，所述矩形挤压板的下表面开设有边缘圆角，所述矩形加工槽内固定安装有矩形定位板，所述矩形定位板设置在矩形挤压板的下端，且矩形定位板的上表面开设有卡合矩形挤压板下表面的凹槽。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述矩形加工槽的两侧均开设有矩形侧边槽，所述矩形侧边槽的高度高于矩形挤压板的最高位置，所述矩形加工槽的侧壁上固定安装有限位板，所述限位板设置矩形加工槽上开设有矩形侧边槽的一侧，所述限位板的内侧壁上固定安装有底板，所述限位板内固定安装有导流板，所述导流板固定安装在底板的上表面。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述导向机构包括矩形可拆卸座，所述矩形可拆卸座固定安装在矩形侧边槽内，所述矩形可拆卸座的上表面设置有面板，所述面板和矩形可拆卸座上螺纹安装有螺栓，所述矩形可拆卸座和面板通过螺栓螺纹固定安装在矩形加工槽上，所述矩形对接槽内活动卡合安装有受压板，所述矩形加工槽的上表面固定安装有第二油缸，所述第二油缸的伸缩杆上固定安装有矩形下压板，所述矩形下压板和受压板的位置相对应。
[0009]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0010]1、本装置通过操控丝绵在表面活性剂内的移动，让表面活性剂和丝绵全方位的接触，提高了表面活性剂和丝绵的接触效果，达到更好的覆盖，提高了丝绵的后续处理效果。
[0011]2、矩形下压板对丝绵进行挤压，让丝绵上多余的表面活性剂离开，在限位板和底板的限位作用下，表面活性剂回流从新进入矩形加工槽内，防止丝绵上因表面活性剂过多不好处理的同时，不会造成表面活性剂的浪费，减小了表面活性剂的用量，减小加工成本。
附图说明
[0012]图1为本技术正面的结构示意图；
[0013]图2为本技术俯视的结构示意图；
[0014]图3为本技术受压板的安装结构示意图；
[0015]图4为本技术限位板的结构示意图。
[0016]其中：1、矩形加工槽；11、矩形横板；12、第一油缸；13、矩形挤压板；14、矩形定位板；21、矩形侧边槽；22、矩形可拆卸座；23、面板；24、矩形对接槽；25、螺栓；26、限位板；27、底板；28、导流板；29、受压板；31、第二油缸；32、矩形下压板。
具体实施方式
[0017]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0018]实施例:
[0019]如图1、图2、图3和图4所示，一种丝绵低温精练装置，包括矩形加工槽1，矩形加工槽1内设置有挤压机构，矩形加工槽1上设置有导向机构；
[0020]挤压机构包括矩形横板11，矩形横板11上固定安装有第一油缸12，第一油缸12的伸缩杆上固定安装有矩形挤压板13，矩形挤压板13的下表面开设有边缘圆角，矩形加工槽1内固定安装有矩形定位板14，矩形定位板14设置在矩形挤压板13的下端，且矩形定位板14的上表面开设有卡合矩形挤压板13下表面的凹槽。
[0021]矩形加工槽1的两侧均开设有矩形侧边槽21，矩形侧边槽21的高度高于矩形挤压板13的最高位置，矩形加工槽1的侧壁上固定安装有限位板26，限位板26设置矩形加工槽1上开设有矩形侧边槽21的一侧，限位板26的内侧壁上固定安装有底板27，限位板26内固定安装有导流板28，导流板28固定安装在底板27的上表面。
[0022]导向机构包括矩形可拆卸座22，矩形可拆卸座22固定安装在矩形侧边槽21内，矩形可拆卸座22的上表面设置有面板23，面板23和矩形可拆卸座22上螺纹安装有螺栓25，矩形可拆卸座22和面板23通过螺栓25螺纹固定安装在矩形加工槽1上，矩形对接槽24内活动卡合安装有受压板29，矩形加工槽1的上表面固定安装有第二油缸31，第二油缸31的伸缩杆上固定安装有矩形下压板32，矩形下压板32和受压板29的位置相对应。
[0023]工作原理：
[0024]第一步：在对丝绵进行低温精练的时候，需要将表面活性剂放置在矩形加工槽1内，将丝绵穿过矩形侧边槽21，让丝绵的中心停留在矩形加工槽1内，让丝绵的两端在矩形侧边槽21上移动，面板23的两侧设置有边缘圆角，减小丝绵移动的摩擦力，让丝绵移动更加顺畅，通过启动第一油缸12，让第一油缸12的伸缩杆向下移动，通过第一油缸12伸缩杆的向下移动，让矩形挤压板13推动丝绵向下移动，浸没在表面活性剂内，之后丝绵会和表面活性剂接触，表面活性剂可以在温度相对较低的情况下发挥很好的润湿、乳化、增白等性质，之
后利用其基本性质对棉织物进行处理，从而达到提高白度和毛效的效果，本装置通过操控丝绵在表面活性剂内的移动，让表面活性剂和丝绵全方位的接触，提高了表面活性剂和丝绵的接触效果，达到更好的覆盖，提高了丝绵的后续处理效果。
[0025]第二步：丝绵到达受压板29的上方的时候，启动第二油缸31，让第二油缸31的伸缩杆带动矩形下压板32向下移动，矩形下压板32对丝绵进行挤压，让丝绵上多余的表面活性剂离开，在限位板26和底板27的限位作用下，表面活性剂回流从新进入矩形加工槽1内，防止丝绵上因表面活性剂过多不好处理的同时，不会造成表面活性剂的浪费，减小了表面活性剂的用量，减小加工成本。
[0026]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于此，在所属
的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本技术宗旨的前提下还可以作出各种变化。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种丝绵低温精练装置，包括矩形加工槽（1），其特征在于，所述矩形加工槽（1）内设置有挤压机构，所述矩形加工槽（1）上设置有导向机构；所述挤压机构包括矩形横板（11），所述矩形横板（11）上固定安装有第一油缸（12），所述第一油缸（12）的伸缩杆上固定安装有矩形挤压板（13），所述矩形挤压板（13）的下表面开设有边缘圆角，所述矩形加工槽（1）内固定安装有矩形定位板（14），所述矩形定位板（14）设置在矩形挤压板（13）的下端，且矩形定位板（14）的上表面开设有卡合矩形挤压板（13）下表面的凹槽。2.根据权利要求1所述的一种丝绵低温精练装置，其特征在于，所述矩形加工槽（1）的两侧均开设有矩形侧边槽（21），所述矩形侧边槽（21）的高度高于矩形挤压板（13）的最高位置。3.根据权利要求2所述的一种丝绵低温精练装置，其特征在于，所述矩形加工槽（1）的侧壁上固定安装有限位板（26），所述限位板（26）设置矩形加工槽（1）上开设有矩形侧边槽（21）的一侧。4.根据权利要求3所...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴香玲，成庆寿，王相林，
申请(专利权)人：兴化市大地蓝绢纺有限公司，
类型：新型
国别省市：
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