电极切割装置制造方法及图纸

本技术涉及一种用于切割电池的电极的设备，并且所述设备包括：一体式切割盒模块，包括上刀和下刀；和安装所述一体式切割盒模块的支架。在此，所述一体式切割盒模块包括模块框架和上刀保持单元，所述上刀保持单元固定和支撑所述上刀并且以可垂直滑动的方式支撑在所述模块框架上，并且所述下刀耦接至所述模块框架的下部以面向所述上刀。本发明专利技术的电极切割设备的组装工作非常简单。此外，由于上刀和下刀安装在模块盒处，因此可以预先定量地调整上刀和下刀的间隙和直线度。下刀的间隙和直线度。下刀的间隙和直线度。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】电极切割装置


[0001]本申请要求基于2020年11月13日提交的韩国专利申请第10
‑
2020
‑
0151943号的优先权的权益，通过引用将该韩国专利申请的全部内容结合在此。
[0002]本专利技术涉及一种用于切割电极的设备，且更具体地，涉及一种包括一体式切割盒模块来切割电极的设备，所述一体式切割盒模块包括上刀和下刀。

技术介绍

[0003]随着对移动装置的技术开发和需求的增加，对二次电池的需求也在迅速增加。其中，锂二次电池因其高能量密度和高工作电压以及优异的存储和寿命特性而被广泛用作各种电子产品以及各种移动装置的能源。
[0004]这些二次电池中使用的电极分为正极和负极，用于将电池电连接至电池的外部。为了使用合适尺寸的正极和负极的电极材料，需要对电极进行切割。
[0005]图1是示出传统电极切割设备的透视图。
[0006]如图所示，制造电极切割设备需要多次组装工作。
[0007]具体而言，至少需要8次组装作业，其中包括：下刀
①
与下刀块
②
的结合作业、下刀块
②
与下刀框架
③
的结合作业、下刀框架
③
与主框架
④
的结合作业、导向装置
⑤
与主框架
④
的结合作业、上刀块
⑥
与主框架
④
的结合作业、直线轴承
⑦
与上刀块
⑥
的结合作业、上刀保持器
⑧
与上刀块
⑥
的结合作业、和上刀
⑨
与上刀保持器
⑧
的结合作业。
[0008]同样地，在传统切割设备中，上刀和下刀在切割设备中单独或独立地组装，因此，如图1的箭头所示，按照组装顺序或方向的力分别以不同方向施加至上刀和下刀。将上刀和下刀之间的间隙和垂直度(直线度)控制在电极切割设备的公差范围内对切割质量的影响最大。然而，在如图1的组装结构中那样分别对上刀和下刀施加力的结构中，将间隙和垂直度调整到公差范围内几乎是不可能的。
[0009]因此，传统地，为了调整上刀与下刀之间的垂直度，有时会采用调整上刀斜度的方案。图2示出了另一种传统切割设备的上刀的斜度调节器。
[0010]在图2中，当上刀1与下刀2之间的垂直度超出公差范围时，可以通过调整安装在上刀组件块的背面处的无头螺栓以向上刀1的左侧施加力来调整上刀的斜度。
[0011]然而，在切割设备运行过程中调整上刀的斜度会因非运行损失而降低生产率。此外，即使用无头螺栓施加侧压力，也很难在预设的生产现场微调上刀的斜度，并且由于基于施加侧压力的点的轴产生悬臂式力矩，上刀1可能会弯曲，如图2的放大图所示。
[0012]这可以理解为是由于如图1所示上刀1和下刀2独立地耦接至每个单独的框架并且分别施加力的情况的限制，并且通过如图2所示的斜度的定性调整难以防止上刀的刀片的卷曲和扭转。
[0013]因此，需要一种能够在简单地进行组装的同时定量地确保上刀和下刀的间隙和直线度的技术。

技术实现思路

[0014]【技术问题】
[0015]本专利技术旨在解决上述问题中的至少一些问题。例如，本专利技术的一个方面提供一种在允许简单和容易的组装的同时确保上刀和下刀的间隙和直线度的电极切割设备。
[0016]【技术方案】
[0017]一种解决上述问题的用于切割电极的设备，包括：一体式切割盒模块，包括上刀和下刀；和
[0018]安装所述一体式切割盒模块的支架。
[0019]在此，所述一体式切割盒模块包括模块框架和上刀保持单元，所述上刀保持单元固定和支撑上刀并以可垂直滑动的方式支撑在所述模块框架上，并且
[0020]下刀耦接至所述模块框架的下部以面向上刀。
[0021]在一个示例中，所述支架包括插入通道，并且所述一体式切割盒模块通过所述插入通道插入到所述支架中。
[0022]优选地，所述支架可包括插入引导件，所述插入引导件引导所述一体式切割盒模块的插入。
[0023]此外，所述一体式切割盒模块的后表面可以通过耦接构件耦接至所述支架的面向所述后表面的表面。
[0024]此外，在一个具体示例中，所述支架包括驱动单元，并且所述上刀保持单元连接至所述支架的上部，并通过所述驱动单元在所述模块框架上垂直移动。
[0025]更具体地，柄单元耦接至所述上刀保持单元的上部，通过所述驱动单元可垂直移动的柄块安装在所述支架的上部，所述柄单元耦接至所述柄块，并且所述上刀保持单元通过所述柄块的移动而垂直移动。
[0026]此外，在一个示例中，所述柄单元包括柄和柄轴，并且在所述模块框架的上部上形成通道孔，所述柄单元的柄和柄轴穿过所述通道孔。
[0027]在所述模块框架的上部上形成通道孔，所述柄单元的柄和柄轴穿过所述通道孔。
[0028]在另一示例中，所述上刀保持单元通过交叉滚柱引导件可滑动地支撑在模块框架的侧部上。
[0029]具体地，所述交叉滚柱引导件包括安装在所述模块框架处的第一导轨和安装在所述上刀保持单元处的第二导轨。
[0030]更具体地，所述上刀保持单元与所述模块框架之间安装有两对交叉滚柱引导件，每对的第一导轨沿宽度方向布置在所述模块框架的外侧，并且每对的第二导轨沿宽度方向布置在所述模块框架的内侧。
[0031]在又一示例中，所述上刀保持单元通过引导主控件可滑动地支撑在所述模块框架上。
[0032]在本专利技术的又一示例中，所述上刀形成为锥形部，其中所述上刀的下端的刀片在纵向上朝向所述上刀的中心向上倾斜。
[0033]此外，所述锥形部由具有不同倾斜角度的多级锥形部形成，并且所述多级锥形部的倾斜角在纵向上朝向所述上刀的中心逐渐减小。
[0034]在又一示例中，将电极与上刀分离的剥离器安装在上刀与下刀之间的电极流入路
径上。
[0035]【有益效果】
[0036]本专利技术的电极切割设备的组装工作非常简单。此外，由于上刀和下刀安装在模块盒处，因此可以预先定量地调整上刀和下刀的间隙和直线度。
[0037]因此，可以防止在设备的运行期间产生非运行损失并防止电极的脱离。
附图说明
[0038]图1是示出传统电极切割设备的透视图。
[0039]图2示出了传统切割设备的上刀的斜度调节器。
[0040]图3是作为本专利技术的实施方式的电极切割设备的主要部分的一体式切割盒模块的透视图。
[0041]图4是示出根据本专利技术的一个实施方式的电极切割设备组装之前的状态的透视图。
[0042]图5是示出根据本专利技术的一个实施方式的电极切割设备组装期间的状态的透视图。
[0043]图6是示出根据本专利技术的一个实施方式的电极切割设备组装完成后的状态的透视图。
[0044]图7是根据本专利技术的一个实施方式的支架和一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于切割电极的设备，所述设备包括：一体式切割盒模块，所述一体式切割盒模块包括上刀和下刀；和安装所述一体式切割盒模块的支架，其中，所述一体式切割盒模块包括模块框架和上刀保持单元，所述上刀保持单元固定和支撑所述上刀并且以可垂直滑动的方式支撑在所述模块框架上，并且其中所述下刀耦接至所述模块框架的下部以面向所述上刀。2.根据权利要求1所述的设备，其中所述支架包括插入通道，并且所述一体式切割盒模块通过所述插入通道插入到所述支架中。3.根据权利要求2所述的设备，其中所述支架包括插入引导件，所述插入引导件引导所述一体式切割盒模块的插入。4.根据权利要求2所述的设备，其中所述一体式切割盒模块的后表面通过耦接构件耦接至所述支架的面向所述后表面的表面。5.根据权利要求1所述的设备，其中所述支架包括驱动单元，并且所述上刀保持单元连接至所述支架的上部，并通过所述驱动单元在所述模块框架上垂直移动。6.根据权利要求5所述的设备，其中柄单元耦接至所述上刀保持单元的上部，通过所述驱动单元可垂直移动的柄块安装在所述支架的上部上，并且所述柄单元耦接至所述柄块，并且所述上刀保持单元通过所述柄块的移动而垂直移动。7.根据权利要求6所述的设备，其中所述柄单元包括柄和柄轴，并且在所述模块框...

【专利技术属性】
技术研发人员：李炫辰，朴信永，朴东赫，金相郁，
申请(专利权)人：株式会社LG新能源，
类型：发明
国别省市：