一种布料切带装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及布料切带机技术领域，具体为一种布料切带装置，包括机体，机体的顶端固定安装有热切机构和布料上料机构，布料上料机构位于热切机构的右侧，机体上设置有落料槽，落料槽位于热切机构的左侧，落料槽的内部铰链连接有两个转板，两个转板的底端均固定连接有两个第一连接座，各第一连接座上均转动连接有第一电动缸，第一电动缸的另一端转动连接有第二连接座，第二连接座与机体固定连接，位于落料槽的下方放置有收集箱，机体的顶端固定连接有四个支柱，四个支柱的顶端固定连接有顶板，顶板的顶端安装有四个第二电动缸；其能够使切割后的布条段带整齐的收集在收集箱的内部，便于下一工序的人们拿取使用，提高了其使用的实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种布料切带装置


[0001]本技术涉及布料切带机
，具体为一种布料切带装置。

技术介绍

[0002]在服装的加工制作过程中，需要用到一定长度的布条段带，而布条段带一般通过切带机进行切割所产生。
[0003]经检索，中国专利号为CN202122922204.9的技术专利公开了一种服装加工用的布料定长切带机，包括机体、布料上料机构、热切机构及下料斗，布料上料机构设于机体顶部，布料上料机构出料端的机体上设有槽口，其在使用时，通过布料上料机构将长条带输送至热切机构的下方，并通过热切机构对长条带进行切割，切割后的布条段带通过下料斗落至收集箱的内部，由于布条段带竖向落至收集箱的内部，导致布条段带卷在一起，导致收集箱内部收集的布条段带较凌乱，不便于下一工序的人们拿取使用，降低了其使用的实用性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种布料切带装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种布料切带装置，包括机体，所述机体的顶端固定安装有热切机构和布料上料机构，布料上料机构位于热切机构的右侧，所述机体上设置有落料槽，落料槽位于热切机构的左侧，落料槽的内部铰链连接有两个转板，两个转板的底端均固定连接有两个第一连接座，各第一连接座上均转动连接有第一电动缸，第一电动缸的另一端转动连接有第二连接座，第二连接座与机体固定连接，位于落料槽的下方放置有收集箱，机体的顶端固定连接有四个支柱，四个支柱的顶端固定连接有顶板，顶板的顶端安装有四个第二电动缸，四个第二电动缸的伸缩杆延伸至顶板的下方，四个第二电动缸伸缩杆的底端固定连接有固定板，顶板的前端和后端均固定连接有竖板，两个竖板中间转动连接有多个转轴，多个转轴的外部固定套设有转辊，位于后侧的竖板的后端固定安装有第一电机，第一电机的输出端与位于右侧的转轴的后端固定连接，多个转轴的后端均固定连接有第一齿轮，相邻两个第一齿轮之间均啮合有第二齿轮，第二齿轮与位于前侧的竖板转动连接。
[0006]为便于将传送相应长度的布条段带，所述布料上料机构包括两个固定座、传动滚筒和牵引滚筒，所述机体上设置有转槽，转槽的顶端延伸至机体的上侧，所述传动滚筒与转槽转动连接，两个所述固定座的底端与机体的顶端固定连接，两个固定座上均设置有滑槽，两个滑槽的内部均滑动设置有滑座，两个固定座上均螺纹连接有螺杆，两个螺杆的底端分别与两个滑座的顶端转动连接，所述牵引滚筒与两个滑座转动连接，位于前侧的滑座的前端固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端与牵引滚筒的侧端固定连接。
[0007]为便于对螺杆进行转动，两个所述螺杆的顶端均固定连接有转把。
[0008]为便于对布条段带进行切割，所述热切机构包括切座，所述切座的底端设置有切槽，切槽的顶端设置有刀槽，刀槽的内部滑动设置有热熔刀，切座的顶端固定安装有两个第三电动缸，两个第三电动缸的伸缩杆延伸至切槽的内部且与热熔刀的顶端固定连接。
[0009]为便于将布条段带梳理平整，各所述转辊的圆周外壁上均固定连接有刷毛。
[0010]为便于将布条段带压平，所述机体的顶端右侧固定连接有多个布料压板。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种布料切带装置，具备以下有益效果：
[0012]该布料切带装置，通过布料上料机构将相应长度的布条段带输送至热切机构的左侧，然后通过多个转辊转动将布条段带梳理平整，避免布条段带出现褶皱，保证对相应长度的布条段带切割的准确性，然后通过热切机构对布条段带进行切割，切割完成中，通过多个电动缸拉动两个转板转动，切割后的布条段带会水平的落至收集箱的内部，使切割后的布条段带整齐的收集在收集箱的内部，便于下一工序的人们拿取使用，提高了其使用的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术的前视立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的后仰视立体结构示意图；
[0015]图3为本技术的剖面结构示意图；
[0016]图4为本技术图1中A处的局部放大结构示意图。
[0017]图中符号说明：
[0018]1、机体；2、转板；3、第一连接座；4、第一电动缸；5、第二连接座；6、收集箱；7、支柱；8、顶板；9、第二电动缸；10、固定板；11、竖板；12、转轴；13、转辊；14、第一电机；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、固定座；18、传动滚筒；19、牵引滚筒；20、滑座；21、螺杆；22、伺服电机；23、转把；24、切座；25、热熔刀；26、第三电动缸；27、刷毛；28、布料压板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：
[0021]请参阅图1
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4，一种布料切带装置，包括机体1，机体1的顶端右侧固定连接有多个布料压板28，便于将布条段带压平，机体1的顶端固定安装有热切机构和布料上料机构，通过布料上料机构将相应长度的布条段带输送至热切机构的左侧，布料上料机构位于热切机构的右侧，机体1上设置有落料槽，落料槽位于热切机构的左侧，落料槽的内部铰链连接有两个转板2，两个转板2的底端均固定连接有两个第一连接座3，各第一连接座3上均转动连接有第一电动缸4，第一电动缸4的另一端转动连接有第二连接座5，第二连接座5与机体1固定连接，位于落料槽的下方放置有收集箱6，机体1的顶端固定连接有四个支柱7，四个支柱7的顶端固定连接有顶板8，顶板8的顶端安装有四个第二电动缸9，四个第二电动缸9的伸缩杆延伸至顶板8的下方，四个第二电动缸9伸缩杆的底端固定连接有固定板10，顶板8的前端
和后端均固定连接有竖板11，两个竖板11中间转动连接有多个转轴12，多个转轴12的外部固定套设有转辊13，各转辊13的圆周外壁上均固定连接有刷毛27，刷毛27较柔软，能够对布条段带进行平整梳理，不会对布条段带造成损伤，位于后侧的竖板11的后端固定安装有第一电机14，第一电机14的输出端与位于右侧的转轴12的后端固定连接，多个转轴12的后端均固定连接有第一齿轮15，相邻两个第一齿轮15之间均啮合有第二齿轮16，第二齿轮16与位于前侧的竖板11转动连接，通过四个第二电动缸9推动固定板10向下移动使多个转辊13的底端与布条段带的顶端接触，然后通过第一电机14带动位于右侧转轴12转动，通过多个第一齿轮15和多个第二齿轮16的配合使多个转轴12和转辊13转动，多个转辊13转动使布条段带向左输送，将布料丝带梳理平整，避免布条段带出现褶皱，保证对相应长度的布条段带切割的准确性，然后通过热切机构对布条段带进行切割，切割完成中，通过多个电动缸拉动两个转板2转动，切割后的布条段带会水平的落至收集箱6的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料切带装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶端固定安装有热切机构和布料上料机构，布料上料机构位于热切机构的右侧，所述机体(1)上设置有落料槽，落料槽位于热切机构的左侧，落料槽的内部铰链连接有两个转板(2)，两个转板(2)的底端均固定连接有两个第一连接座(3)，各第一连接座(3)上均转动连接有第一电动缸(4)，第一电动缸(4)的另一端转动连接有第二连接座(5)，第二连接座(5)与机体(1)固定连接，位于落料槽的下方放置有收集箱(6)，机体(1)的顶端固定连接有四个支柱(7)，四个支柱(7)的顶端固定连接有顶板(8)，顶板(8)的顶端安装有四个第二电动缸(9)，四个第二电动缸(9)的伸缩杆延伸至顶板(8)的下方，四个第二电动缸(9)伸缩杆的底端固定连接有固定板(10)，顶板(8)的前端和后端均固定连接有竖板(11)，两个竖板(11)中间转动连接有多个转轴(12)，多个转轴(12)的外部固定套设有转辊(13)，位于后侧的竖板(11)的后端固定安装有第一电机(14)，第一电机(14)的输出端与位于右侧的转轴(12)的后端固定连接，多个转轴(12)的后端均固定连接有第一齿轮(15)，相邻两个第一齿轮(15)之间均啮合有第二齿轮(16)，第二齿轮(16)与位于前侧的竖板(11)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种布料切带装置，其特征在于：所述布料上料机构包括两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：于雪亮，
申请(专利权)人：威海煜丰服装有限公司，
类型：新型
国别省市：