本实用新型专利技术公开了脱硫脱硝一体化装置，包括收集箱，所述收集箱的顶部固定连接有处理箱，所述处理箱内腔的顶部固定连接有设备箱，所述设备箱底部的两侧分别固定连接有过滤壳和喷淋壳，所述喷淋壳的底部贯穿处理箱并与收集箱连通，所述处理箱的右侧固定连接有进气风机，所述进气风机的底部连通有进气管，所述进气管远离进气风机的一端贯穿处理箱并与喷淋壳连通。本实用新型专利技术通过收集箱、处理箱、设备箱、过滤壳、喷淋壳、进气风机、进气管、连接管、旋转管、喷头、齿轮、齿板、进液管、第一电机、旋转盘、旋转块、旋转块、移动壳、压块、敲打机构、滤板和排气管的配合使用，解决了现有脱硫脱硝一体化装置处理效果较差的问题。一体化装置处理效果较差的问题。一体化装置处理效果较差的问题。
【技术实现步骤摘要】
脱硫脱硝一体化装置
[0001]本技术属于脱硫脱硝一体化装置
，尤其涉及脱硫脱硝一体化装置。
技术介绍
[0002]一体化脱硝除尘设备是一种高效的烟气脱硫脱硝除尘一体化工艺，简称NHDD，使锅炉原烟气进入反应器，文氏管喉口收缩区布置若干喷嘴组合喷淋层，氧活化器产生的吸收液通过喷嘴雾化喷入文氏管的喉口收缩口，分散成细小的液滴并覆盖喉口的整个断面，液滴与喉口内烟气充分接触，发生高强度传质，烟气中的NO、SO2被活性氧氧化，溶于液滴生成硝酸和硫酸，在反应器中和区与给料机送入的石灰进行中和反应，生成硝酸钙和硫酸钙，除尘后的烟气经过引风机排入烟囱。
[0003]例如专利号为CN202123106848.7中会公开的一种除尘脱硫脱硝一体化装置，包括主体，所述主体的一侧设置有进气机构，所述进气机构包括进气管道、第一合页、框架、滑轨、滑轮、传动架、滤网、驱动电机、第一转轴和风扇，所述进气管道的一侧固定连接有第一合页，所述第一合页的另一侧固定连接有框架，所述框架的内部两侧均开设有滑轨；通过进气机构、进气管道、第一合页、框架、滑轨、滑轮、传动架和滤网的设置，实现了对进入的烟气提供一个除尘过滤的功能，解决了目前使用的除尘脱硫脱硝一体化装置大多数不能很好的将进入的烟气进行除尘过滤，导致脱硝脱酸的效果较差，从而降低了使用效果的情况，因此降低了实用性的问题，从而为该装置的除尘效率提供了有效的保障。
[0004]基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然可以将进入的烟气进行除尘过滤，提高脱硝脱酸效果，但是其还是处理效果不佳，不能够保证烟气与脱硫液进行接触，同时也滤板上的灰尘也不方便进行清理，降低了脱硫脱硝一体化装置的实用性。
[0005]而本技术可以多方位的对气体进行喷淋，保证烟气与药剂充分接触，同时还可以对滤板进行拍打，震落其表面附着的灰尘，避免滤板出现堵塞的现象影响烟气处理，对烟气的处理效果好。
技术实现思路
[0006]针对现有技术存在的问题，本技术提供了脱硫脱硝一体化装置，具备处理效果好的优点，解决了现有脱硫脱硝一体化装置处理效果较差的问题。
[0007]本技术是这样实现的，脱硫脱硝一体化装置，包括收集箱，所述收集箱的顶部固定连接有处理箱，所述处理箱内腔的顶部固定连接有设备箱，所述设备箱底部的两侧分别固定连接有过滤壳和喷淋壳，所述喷淋壳的底部贯穿处理箱并与收集箱连通，所述处理箱的右侧固定连接有进气风机，所述进气风机的底部连通有进气管，所述进气管远离进气风机的一端贯穿处理箱并与喷淋壳连通，所述喷淋壳左侧的顶部与过滤壳右侧的底部之间连通有连接管，所述喷淋壳的内腔设置有旋转管，所述旋转管表面的四周均连通有喷头，所述旋转管的顶部贯穿至设备箱的内腔并套设有齿轮，所述齿轮的后侧啮合有齿板，所述处
理箱顶部的右侧设置有进液管，所述进液管的底部依次贯穿处理箱和设备箱并延伸至旋转管的内腔，所述设备箱内腔的后侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的前侧固定连接有旋转盘，所述旋转盘的前侧固定连接有旋转块，所述旋转块的前侧固定连接有旋转块，所述旋转块的表面套设有移动壳，所述齿板的左侧与移动壳固定连接，所述移动壳左侧的底部固定连接有压块，所述压块的左侧设置有敲打机构，所述过滤壳内腔的两侧之间固定连接有滤板，所述过滤壳左侧的顶部连通有排气管，所述排气管的左端贯穿至处理箱的左侧。
[0008]作为本技术优选的，所述敲打机构包括限位盒，所述限位盒内腔的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有升降架，所述升降架的右侧固定连接有调节轮，所述调节轮的右侧贯穿限位盒并与压块接触，所述升降架的底部贯穿至过滤壳的内腔并固定连接有升降板，所述升降板的底部与滤板接触。
[0009]作为本技术优选的，所述限位盒的右侧开设有与调节轮配合使用的开口，所述压块的形状为梯形，所述升降架的表面套设有限位环，且限位环的顶部与过滤壳的内壁固定连接。
[0010]作为本技术优选的，所述过滤壳的底部设置有收集盒，所述收集盒的左侧贯穿至处理箱的左侧，所述过滤壳底部的右侧连通有排污管，且排污管的表面套设有阀门，所述旋转管的表面与喷淋壳和设备箱均通过轴承活动连接。
[0011]作为本技术优选的，所述处理箱和收集箱的前侧均设置有观察窗，所述处理箱正表面的右侧固定连接有控制面板，所述收集箱的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的右侧固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的右端贯穿至收集箱的内腔。
[0012]作为本技术优选的，所述过滤壳内腔的两侧且位于滤板的顶部和底部均固定连接有定位块，所述过滤壳内腔顶部的两侧均固定连接有紫外线杀菌灯。
[0013]作为本技术优选的，所述移动壳的顶部和底部均固定连接有滑块，所述设备箱内腔的顶部和底部均开设有滑槽，所述齿板的背面固定连接有限位块，所述设备箱内腔的后侧开设有与限位块配合使用的限位槽。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过收集箱、处理箱、设备箱、过滤壳、喷淋壳、进气风机、进气管、连接管、旋转管、喷头、齿轮、齿板、进液管、第一电机、旋转盘、旋转块、旋转块、移动壳、压块、敲打机构、滤板和排气管的配合使用，解决了现有脱硫脱硝一体化装置处理效果较差的问题，该脱硫脱硝一体化装置，具备处理效果好的优点。
[0016]2、本技术通过设置弹簧，能够便于升降架向下移动进行复位，通过设置调节轮，能够便于升降架的调节，通过设置升降板，能够用于拍打滤板，通过设置开口，能够便于调节轮的使用，通过设置限位环，能够提高升降架的稳定性，通过设置收集盒，能够用于收集灰尘，通过设置排污管，能够方便排出灰尘，通过设置观察窗，能够便于使用者观察，通过设置第二电机和搅拌杆，能够用于搅拌液体，使粉尘充分混合在水中，避免灰尘随气流逸出。
[0017]3、本技术通过设置定位块，能够提高滤板的稳定性，通过设置紫外线杀菌灯，能够起到杀菌的作用，通过设置滑块和滑槽，能够提高移动壳的稳定性，通过设置限位块和限位槽，能够提高齿板的稳定性。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0019]图2是本技术实施例提供的结构剖视图；
[0020]图3是本技术实施例提供的设备箱的俯视局部剖视图。
[0021]图中：1、收集箱；2、处理箱；3、设备箱；4、过滤壳；5、喷淋壳；6、进气风机；7、进气管；8、连接管；9、旋转管；10、喷头；11、齿轮；12、齿板；13、进液管；14、第一电机；15、旋转盘；16、旋转块；17、移动壳；18、压块；19、敲打机构；1901、限位盒；1902、弹簧；1903、升降架；1904、调节轮；1905、升降板；20、滤板；21、排气管；22、收集盒；23、第二电机；24、搅拌杆。
具体实施方式
[0022]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.脱硫脱硝一体化装置，包括收集箱（1），其特征在于：所述收集箱（1）的顶部固定连接有处理箱（2），所述处理箱（2）内腔的顶部固定连接有设备箱（3），所述设备箱（3）底部的两侧分别固定连接有过滤壳（4）和喷淋壳（5），所述喷淋壳（5）的底部贯穿处理箱（2）并与收集箱（1）连通，所述处理箱（2）的右侧固定连接有进气风机（6），所述进气风机（6）的底部连通有进气管（7），所述进气管（7）远离进气风机（6）的一端贯穿处理箱（2）并与喷淋壳（5）连通，所述喷淋壳（5）左侧的顶部与过滤壳（4）右侧的底部之间连通有连接管（8），所述喷淋壳（5）的内腔设置有旋转管（9），所述旋转管（9）表面的四周均连通有喷头（10），所述旋转管（9）的顶部贯穿至设备箱（3）的内腔并套设有齿轮（11），所述齿轮（11）的后侧啮合有齿板（12），所述处理箱（2）顶部的右侧设置有进液管（13），所述进液管（13）的底部依次贯穿处理箱（2）和设备箱（3）并延伸至旋转管（9）的内腔，所述设备箱（3）内腔的后侧固定连接有第一电机（14），所述第一电机（14）输出端的前侧固定连接有旋转盘（15），所述旋转盘（15）的前侧固定连接有旋转块（16），所述旋转块（16）的前侧固定连接有旋转块（16），所述旋转块（16）的表面套设有移动壳（17），所述齿板（12）的左侧与移动壳（17）固定连接，所述移动壳（17）左侧的底部固定连接有压块（18），所述压块（18）的左侧设置有敲打机构（19），所述过滤壳（4）内腔的两侧之间固定连接有滤板（20），所述过滤壳（4）左侧的顶部连通有排气管（21），所述排气管（21）的左端贯穿至处理箱（2）的左侧。2.如权利要求1所述的脱硫脱硝一体化装置，其特征在于：所述敲打机构（19）包括限位盒（1901），所述限位盒（1901）内腔的顶部固定连接有弹簧（1902），所述弹簧（19...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙如安，高中华，裴君刚，刘志广，
申请(专利权)人：山东中迈天澄环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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