一种液压机安全限位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液压机安全限位装置，包括支撑件、往复装置和控制部件，所述往复装置具有一朝向所述液压机往复移动的滑块，所述支撑件固定设置在滑块上，所述控制部件包括传感单元和所述液压机的控制柜，所述传感单元用于识别所述液压机的上模爬升高度，所述传感单元线路连接所述控制柜，所述控制柜线路连接往复装置。本实用新型专利技术能够在维修、修模、取放工件时自动将支撑件放入液压机的上下模之间，并且在液压机工作时自动的退出支撑件。且在液压机工作时自动的退出支撑件。且在液压机工作时自动的退出支撑件。

【技术实现步骤摘要】
一种液压机安全限位装置


[0001]本技术涉及液压机安全防护
，尤其涉及一种液压机安全限位装置。

技术介绍

[0002]液压机在工作的过程中基于液压传动的原理，其执行元件结构简单，结构上易于实现很大的工作压力、较大的工作空间和较长的工作行程，因此适应性强，便于压制大型工件或较长较高的工作；液压机在停止期间，员工需要手动将安全限位柱放入液压机的上下模之间，以防止在维修、修模、取放工件时上模下坠发生意外。由于安全限位柱是手动放置，导致维修人员或者生产人员为了保证效率可能存在侥幸心理，选择不放置安全限位柱，存在较大安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种液压机安全限位装置，能够在维修、修模、取放工件时自动将支撑件放入液压机的上下模之间，并且在液压机工作时自动的退出支撑件。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种液压机安全限位装置，包括支撑件、往复装置和控制部件，所述往复装置具有一朝向所述液压机往复移动的滑块，所述支撑件固定设置在滑块上，所述控制部件包括传感单元和所述液压机的控制柜，所述传感单元用于识别所述液压机的上模爬升高度，所述传感单元线路连接所述控制柜，所述控制柜线路连接往复装置。
[0005]进一步地，所述传感单元包括安装板、位置传感器和传感器指针，所述安装板竖直设置在所述液压机上，所述位置传感器设置在安装板上，所述传感器指针设置在所述液压机的上模上，且与所述位置传感器的探针相接触。
[0006]进一步地，所述往复装置还包括固定板和气缸；所述固定板设置在所述液压机上，所述固定板上设置有避让孔，所述固定板的顶面设置有与滑块相适配的滑轨，所述气缸设置在固定板的底面，所述滑块底面设置有连接块，所述连接块穿过避让孔与气缸的活动端连接。
[0007]进一步地，所述固定板两侧设置有角加固件，所述角加固件与所述液压机连接。
[0008]进一步地，所述支撑件包括安全柱和安装架，所述安全柱设置在安装架上，所述安装架固定设置在滑块上。
[0009]进一步地，所述安全柱包括限位柱、螺杆和顶头，所述限位柱内设置有与螺杆相适配的内螺纹，所述顶头固定设置在螺杆上，所述顶头用于在所述液压机的上模发生下坠时与所述液压机的上模相抵接。
[0010]进一步地，所述顶头的顶面为与所述液压机的上模底面相适配的支撑面。
[0011]进一步地，所述限位柱的柱身上设置有警示标示。
[0012]进一步地，所述安装架包括立柱和抱箍，所述立柱的两端设置有抱箍，所述抱箍用
于抱紧安全柱。
[0013]进一步地，所述立柱上设置有加强筋。
[0014]本技术的有益效果在于：在维修、修模、取放工件时，当控制部件的传感单元识别液压机的上模爬升至设定高度时，往复装置的滑块便会将支撑件送入液压机的上模与下模之间。在人员按下液压机的控制柜上的工作按钮使液压机开始作业时，往复装置的滑块同时便会将支撑件从入液压机的上模与下模之间退出，避免影响液压机的上模与下模进行合模。从而实现根据液压机的上下模的开合状态，自动使用支撑件。
附图说明
[0015]图1为本技术在具体实施方式中的一种液压机安全限位装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术在具体实施方式中的一种液压机安全限位装置的往复装置的仰视结构示意图；
[0017]标号说明：
[0018]1、支撑件；11、安全柱；111、限位柱；112、螺杆；113、顶头；
[0019]12、安装架；121、立柱；122、抱箍；
[0020]2、往复装置；21、滑块；211、连接块；
[0021]22、固定板；221、避让孔；222、滑轨；223、角加固件；
[0022]23、气缸；
[0023]3、传感单元；31、安装板；32、位置传感器；33、传感器指针；
[0024]4、加强筋。
具体实施方式
[0025]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0026]请参照图1所示，本技术一种液压机安全限位装置，包括支撑件1、往复装置2和控制部件，所述往复装置2具有一朝向所述液压机往复移动的滑块21，所述支撑件1固定设置在滑块21上，所述控制部件包括传感单元3和所述液压机的控制柜，所述传感单元3用于识别所述液压机的上模爬升高度，所述传感单元3线路连接所述控制柜，所述控制柜线路连接往复装置2。
[0027]从上述描述可知，本技术的有益效果在于：在维修、修模、取放工件时，当控制部件的传感单元3识别液压机的上模爬升至设定高度时，往复装置2的滑块21便会将支撑件1送入液压机的上模与下模之间。在人员按下液压机的控制柜上的工作按钮使液压机开始作业时，往复装置2的滑块21同时便会将支撑件1从入液压机的上模与下模之间退出，避免影响液压机的上模与下模进行合模。从而实现根据液压机的上下模的开合状态，自动使用支撑件1。
[0028]请参照图1所示，进一步地，所述传感单元3包括安装板31、位置传感器32和传感器指针33，所述安装板31竖直设置在所述液压机上，所述位置传感器32设置在安装板31上，所述传感器指针33设置在所述液压机的上模上，且与所述位置传感器32的探针相接触。
[0029]由上述描述可知，液压机的上模在向上爬升过程中会同时带动传感器指针33在位
置传感器32的探针上移动，这样位置传感器32能够根据传感器指针33在探针上的位置判断液压机的上模位置，进而保障支撑件1进入液压机的上模与下模之间时不会与上模向碰撞。
[0030]请参照图1和图2所示，进一步地，所述往复装置2还包括固定板22和气缸23；所述固定板22设置在所述液压机上，所述固定板22上设置有避让孔221，所述固定板22的顶面设置有与滑块21相适配的滑轨222，所述气缸23设置在固定板22的底面，所述滑块21底面设置有连接块211，所述连接块211穿过避让孔221与气缸23的活动端连接。
[0031]由上述描述可知，由气缸23的活动端驱动连接块211活动，从而连接块211会带动滑块21在滑轨222上移动，使得连接在滑块21上的支撑件1会作出相应的移动。
[0032]进一步地，所述固定板22两侧设置有角加固件223，所述角加固件223与所述液压机连接。
[0033]由上述描述可知，由角加固件223能够增强固定板22与液压机之间的安装可靠性。
[0034]请参照图1所示，进一步地，所述支撑件1包括安全柱11和安装架12，所述安全柱11设置在安装架12上，所述安装架12固定设置在滑块21上。
[0035]进一步地，所述安全柱11包括限位柱111、螺杆112和顶头113，所述限位柱111内设置有与螺杆112相适配的内螺纹，所述顶头113固定设置在螺杆112上，所述顶头113用于在所述液压机的上模发生下坠时与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压机安全限位装置，其特征在于：包括支撑件、往复装置和控制部件，所述往复装置具有一朝向所述液压机往复移动的滑块，所述支撑件固定设置在滑块上，所述控制部件包括传感单元和所述液压机的控制柜，所述传感单元用于识别所述液压机的上模爬升高度，所述传感单元线路连接所述控制柜，所述控制柜线路连接往复装置。2.根据权利要求1所述液压机安全限位装置，其特征在于：所述传感单元包括安装板、位置传感器和传感器指针，所述安装板竖直设置在所述液压机上，所述位置传感器设置在安装板上，所述传感器指针设置在所述液压机的上模上，且与所述位置传感器的探针相接触。3.根据权利要求1所述液压机安全限位装置，其特征在于：所述往复装置还包括固定板和气缸；所述固定板设置在所述液压机上，所述固定板上设置有避让孔，所述固定板的顶面设置有与滑块相适配的滑轨，所述气缸设置在固定板的底面，所述滑块底面设置有连接块，所述连接块穿过避让孔与气缸的活动端连接。4.根据权利要求3所述液压机安全限位装...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖志锦，王荣文，
申请(专利权)人：福建福耀汽车饰件有限公司，
类型：新型
国别省市：