一体式多功能多层涂布复合淋膜机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种一体式多功能多层涂布复合淋膜机，包含依次设置的第一放卷装置（4）、多层淋膜复合系统和收卷系统（5），在第一放卷装置（4）和多层淋膜复合系统之间还依次设有涂胶装置（6）、烘干系统（7）和第一电晕装置（8）；在多层淋膜复合系统和收卷系统（5）之间还依次设有印刷系统（9）。本实用新型专利技术通过将基材表面涂胶预处理、纤维树脂浸渍结合、基材与纤维淋膜复合、复合膜表面印刷等工艺整合在一起，在一次放卷收卷中直接得到成品连续纤维增强复合膜，简化其生产流程，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一体式多功能多层涂布复合淋膜机


[0001]本技术涉及一体式多功能多层涂布复合淋膜机，属于淋膜复合生产设备


技术介绍

[0002]连续纤维增强复合材料具有轻量化、强度高、易加工、寿命长、多样化、可回收及耐腐蚀、耐疲劳等优点，是新一代高性能复合材料，应用于多个行业领域。现有的连续纤维增强复合材料一般先经过纤维预处理，再通过预浸渍将纤维与树脂结合为纤维增强树脂，即预浸渍带，然后再与经表面处理的阻隔膜基材进行淋膜复合，生产工序多、工艺复杂：基材需要表面预处理，纤维及树脂制成预浸渍带，基材和预浸渍带淋膜复合成复合膜，复合膜表面再进行印刷等，期间每个步骤均需在特定的设备上生产，需要多次放卷、收卷、转运等操作，生产效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述不足，提供一种能将基材预处理、纤维树脂浸渍结合、基材纤维淋膜复合、复合膜表面印刷等工序统一整合、大幅提高复合膜生产效率的一体式多功能多层涂布复合淋膜机。
[0004]本技术的目的是这样实现的：
[0005]一体式多功能多层涂布复合淋膜机，包含依次设置的第一放卷装置、多层淋膜复合系统和收卷系统，在第一放卷装置和多层淋膜复合系统之间还依次设有涂胶装置、烘干系统和第一电晕装置；在多层淋膜复合系统和收卷系统之间还依次设有印刷系统；
[0006]所述涂胶装置包含依次设置在涂胶机架上的牵引辊、张力调节辊、纠偏辊和涂胶辊；所述张力调节辊安装在由气缸控制转动的摆臂端部；所述涂胶辊的下部浸渍在胶液盆中；
[0007]所述多层淋膜复合系统包含淋膜装置，设置在淋膜装置左侧的放线装置、右侧的第二放卷装置；所述淋膜装置包含底座、转动设置在底座上的花辊、滑动设置在底座上的聚氨酯辊和冷却辊、设置在底座上的导线轮组和第二电晕装置，以及设置在底座上方的挤出系统；所述聚氨酯辊转动安装在滑座上，滑座滑动设置在底座上的下直线导轨上；所述冷却辊转动安装在辊座上，辊座滑动设置在滑座上的上直线导轨上；在滑座与底座之间铰接有下油缸，辊座与滑座之间铰接有上油缸；所述挤出系统的出料口位于花辊和聚氨酯辊之间的上方；所述放线装置上设置有多个放线架，放线架上设置增强纤维卷；所述第二放卷装置包含并列设置的两个放卷架，一用一备；
[0008]所述印刷系统包含依次设置在印刷机架上的张力控制辊、第一印刷版辊、第一烘干机构、第二印刷版辊和第二烘干机构；所述第一印刷版辊和第二印刷版辊对称设置在印刷机架的前后侧。
[0009]本技术一体式多功能多层涂布复合淋膜机，在涂胶装置和烘干系统之间还设
有喷枪。
[0010]本技术一体式多功能多层涂布复合淋膜机，所述底座上还设有张力调节装置，包含竖向设置的气缸和安装在气缸活动端的张力滚轮。
[0011]本技术一体式多功能多层涂布复合淋膜机，所述底座上还设有切边装置。
[0012]本技术一体式多功能多层涂布复合淋膜机，所述挤出系统包含料斗、加热挤出装置和挤出模头，其中挤出模头使用的是T型弹性模具。
[0013]本技术一体式多功能多层涂布复合淋膜机，所述烘干系统、第一烘干机构和第二烘干机构的排气口均安装有VOCs处理装置。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术仅通过一次放卷收卷，即能完成基材表面涂胶预处理、纤维树脂浸渍结合、基材与纤维淋膜复合、复合膜表面印刷，直接得到成品连续纤维增强复合膜，简化生产流程，提高生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术一体式多功能多层涂布复合淋膜机的结构示意图。
[0017]图2为本技术一体式多功能多层涂布复合淋膜机的涂胶装置结构示意图。
[0018]图3为本技术一体式多功能多层涂布复合淋膜机的多层淋膜复合系统结构示意图。
[0019]图4为本技术一体式多功能多层涂布复合淋膜机的多层淋膜复合系统局部放大示意图。
[0020]图5为本技术一体式多功能多层涂布复合淋膜机的印刷系统结构示意图。
[0021]其中：
[0022]淋膜装置1、放线装置2、第二放卷装置3、第一放卷装置4、收卷系统5、涂胶装置6、烘干系统7、第一电晕装置8、印刷系统9、喷枪10；
[0023]第一基材100、增强纤维200、第二基材300；
[0024]底座101、花辊102、聚氨酯辊103、冷却辊104、导线轮组105、第二电晕装置106、挤出系统107、滑座108、下直线导轨109、辊座110、上直线导轨111、下油缸112、上油缸113、张力调节装置114、气缸115、张力滚轮116、料斗117、加热挤出装置118、挤出模头119、切边装置120、放线架201、增强纤维卷202、放卷架301；
[0025]牵引辊601、张力调节辊602、涂胶辊603、胶液盆604、纠偏辊605；
[0026]张力控制辊901、第一印刷版辊902、第一烘干机构903、第二印刷版辊904、第二烘干机构905。
具体实施方式
[0027]参见图1～5，本技术涉及的一体式多功能多层涂布复合淋膜机，包含依次设置的第一放卷装置4、多层淋膜复合系统和收卷系统5，在第一放卷装置4和多层淋膜复合系统之间还依次设有涂胶装置6、烘干系统7和第一电晕装置8，在涂胶装置6和烘干系统7之间还设有喷枪10，用于将涂胶后的第一基材100预烘干；所述烘干系统7的排气口安装有VOCs处理装置；在多层淋膜复合系统和收卷系统5之间还依次设有印刷系统9；
[0028]所述涂胶装置6包含依次设置在涂胶机架上的牵引辊601、张力调节辊 602、纠偏辊605和涂胶辊603；所述张力调节辊602安装在由气缸控制转动的摆臂端部；所述涂胶辊603的下部浸渍在胶液盆604中；所述纠偏辊 605的两端通过螺杆调节纠偏位置；
[0029]所述多层淋膜复合系统包含淋膜装置1，设置在淋膜装置1左侧的放线装置2、右侧的第二放卷装置3；所述淋膜装置1包含底座101、转动设置在底座101上的花辊102、滑动设置在底座101上的聚氨酯辊103和冷却辊104、设置在底座101上的切边装置120、导线轮组105和第二电晕装置106，以及设置在底座101上方的挤出系统107；所述底座101上还设有张力调节装置114，包含竖向设置的气缸115和安装在气缸115活动端的张力滚轮116；所述聚氨酯辊103转动安装在滑座108上，滑座108滑动设置在底座101 上的下直线导轨109上；所述冷却辊104转动安装在辊座110上，辊座110 滑动设置在滑座108上的上直线导轨111上；在滑座108与底座101之间铰接有下油缸112，辊座110与滑座108之间铰接有上油缸113；所述挤出系统107的出料口位于花辊102和聚氨酯辊103之间的上方；所述放线装置2 上设置有多个放线架201，放线架201上设置增强纤维卷202；所述第二放卷装置3包含并列设置的两个放卷架301，一用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一体式多功能多层涂布复合淋膜机，包含依次设置的第一放卷装置(4)、多层淋膜复合系统和收卷系统(5)，其特征在于：在第一放卷装置(4)和多层淋膜复合系统之间还依次设有涂胶装置(6)、烘干系统(7)和第一电晕装置(8)；在多层淋膜复合系统和收卷系统(5)之间还依次设有印刷系统(9)；所述涂胶装置(6)包含依次设置在涂胶机架上的牵引辊(601)、张力调节辊(602)、纠偏辊(605)和涂胶辊(603)；所述张力调节辊(602)安装在由气缸控制转动的摆臂端部；所述涂胶辊(603)的下部浸渍在胶液盆(604)中；所述多层淋膜复合系统包含淋膜装置(1)，设置在淋膜装置(1)左侧的放线装置(2)、右侧的第二放卷装置(3)；所述淋膜装置(1)包含底座(101)、转动设置在底座(101)上的花辊(102)、滑动设置在底座(101)上的聚氨酯辊(103)和冷却辊(104)、设置在底座(101)上的导线轮组(105)和第二电晕装置(106)，以及设置在底座(101)上方的挤出系统(107)；所述聚氨酯辊(103)转动安装在滑座(108)上，滑座(108)滑动设置在底座(101)上的下直线导轨(109)上；所述冷却辊(104)转动安装在辊座(110)上，辊座(110)滑动设置在滑座(108)上的上直线导轨(111)上；在滑座(108)与底座(101)之间铰接有下油缸(112)，辊座(110)与滑座(108)之间铰接有上油缸(113)；所述挤出系统(107)的出料口...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华，
申请(专利权)人：江阴市宏华机械装备有限公司，
类型：新型
国别省市：