一种锂离子电池极片结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂离子电池极片结构，包括基座，所述基座顶端开设有卡槽，所述卡槽内壁底部中心处开设有固定槽，所述固定槽内壁底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧顶端固定连接有电极片，所述基座顶端固定连接有限位架，所述限位架顶端设有顶板，所述顶板边缘处固定连接有多个固定机构，所述顶板底部固定连接有顶垫，本实用新型专利技术中固定机构的设置便于更好的对顶板、电芯进行固定，便于更好的拆装电芯，便于更好的对固定电芯，顶垫的设置便于更好的带动电芯与电极片接触，便于更好的将电芯与基座贴合，使得多个电芯之间的间隙更大，散热的效果更好，电极片的设置便于更好的将电芯与基座进行连接，避免短路，着火。着火。着火。

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池极片结构


[0001]本技术涉及电池领域，特别是涉及一种锂离子电池极片结构。

技术介绍

[0002]锂离子电池由于具有高比能量和高电压等优点已广泛应用于笔记本电脑、移动通讯等。另外，在电动汽车，移动基站、储能电站领域里，有更大的需求市场，在此应用上，锂离子电池不再是以单电芯进行应用，更多是以串联、并联或者串并联用的电池组的形式应用。
[0003]现有的多个电池在进行连接、安装时，连接效果较差，严重时会导致短路，着火，连接速度较慢，散热效果不佳，从而我们设计一种锂离子电池极片结构。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是；现有的多个电池在进行连接、安装时，连接效果较差，严重时会导致短路，着火，连接速度较慢，散热效果不佳。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种锂离子电池极片结构，包括基座，所述基座顶端开设有卡槽，所述卡槽内壁底部中心处开设有固定槽，所述固定槽内壁底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧顶端固定连接有电极片，所述基座顶端固定连接有限位架，所述限位架顶端设有顶板，所述顶板边缘处固定连接有多个固定机构，所述顶板底部固定连接有顶垫，所述限位架中部卡合有多个电芯，所述电芯底部开设有凹槽；
[0006]所述固定机构包括与顶板固定连接的第二弹簧，所述第二弹簧另一端固定连接有垫板，所述垫板靠近第二弹簧的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿顶板并与其滑动连接，所述限位杆末端顶部与限位架贴合，所述垫板远离第二弹簧的一端固定连接有拉绳，所述拉绳另一端固定连接有挂环。
[0007]优选的，所述基座的断面呈矩形，所述基座的壁厚不低于三毫米，所述基座为不锈钢材质。
[0008]优选的，多个所述卡槽呈矩形阵列分布在基座顶部，所述卡槽的槽深不低于一毫米，所述卡槽内壁与电芯外壁贴合。
[0009]优选的，所述基座与限位架焊接，所述限位架内壁与电芯外壁贴合，所述限位架为尼龙材质。
[0010]优选的，所述顶板的竖截面呈“n”型，所述顶板的横截面呈矩形，所述顶板为尼龙材质。
[0011]优选的，所述顶垫的断面呈矩形，所述顶垫顶端与顶板内壁底部粘接，所述顶垫为橡胶材质。
[0012]优选的，所述电极片的断面呈弧形，所述电极片底部与第一弹簧顶端粘接，所述第一弹簧底部与固定槽内壁底部粘接，所述电极片为铜制。
[0013]优选的，所述垫板与限位杆的断面均呈圆形，所述拉绳的断面呈圆形，所述拉绳两
端分别与垫板、挂环粘接，所述拉绳为尼龙材质。
[0014]本技术的有益效果如下：
[0015]1.本技术中固定机构的设置便于更好的对顶板、电芯进行固定，便于更好的拆装电芯，便于更好的对固定电芯，顶垫的设置便于更好的带动电芯与电极片接触，便于更好的将电芯与基座贴合，使得多个电芯之间的间隙更大，散热的效果更好，电极片的设置便于更好的将电芯与基座进行连接，避免短路，着火；
[0016]2.本技术中限位机构的设置便于更好的对电芯进行限位，便于更好的对电芯进行固定，第一弹簧的设置便于更好的带动电极片与电芯的凹槽相连，从而更好的固定电芯。
附图说明
[0017]图1为本技术的侧视图；
[0018]图2为图1中A处放大图；
[0019]图3为本技术中固定机构侧视图；
[0020]图4为本技术中限位杆与垫板立体示意图；
[0021]图5为本技术中电芯立体示意图。
[0022]图中：1、基座；2、限位架；3、电芯；4、顶板；5、固定机构；6、顶垫；7、凹槽；8、电极片；9、第一弹簧；10、固定槽；11、卡槽；51、垫板；52、第二弹簧；53、限位杆；54、拉绳；55、挂环。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0024]请参阅图1
‑
2，一种锂离子电池极片结构，包括基座1，基座1顶端开设有卡槽11，卡槽11内壁底部中心处开设有固定槽10，固定槽10内壁底部固定连接有第一弹簧9，第一弹簧9顶端固定连接有电极片8，基座1顶端固定连接有限位架2，限位架2顶端设有顶板4，顶板4边缘处固定连接有多个固定机构5，顶板4底部固定连接有顶垫6，限位架2中部卡合有多个电芯3，电芯3底部开设有凹槽7，基座1的断面呈矩形，基座1的壁厚不低于三毫米，基座1为不锈钢材质。多个卡槽11呈矩形阵列分布在基座 1顶部，卡槽11的槽深不低于一毫米，卡槽11内壁与电芯3外壁贴合。基座1与限位架2焊接，限位架2内壁与电芯3外壁贴合，限位架2为尼龙材质。顶板4的竖截面呈“n”型，顶板4的横截面呈矩形，顶板4为尼龙材质。顶垫6的断面呈矩形，顶垫6顶端与顶板4内壁底部粘接，顶垫 6为橡胶材质。电极片8的断面呈弧形，电极片8底部与第一弹簧9顶端粘接，第一弹簧9底部与固定槽10内壁底部粘接，电极片8为铜制。
[0025]如图1
‑
5所示，垫板51与限位杆53的断面均呈圆形，拉绳54的断面呈圆形，拉绳54两端分别与垫板51、挂环55粘接，拉绳54为尼龙材质。固定机构5包括与顶板4固定连接的第二弹簧52，第二弹簧52另一端固定连接有垫板51，垫板51靠近第二弹簧52的一侧固定连接有限位杆53，限位杆53贯穿顶板4并与其滑动连接，限位杆53末端顶部与限位架2贴合，垫板51远离第二弹簧52的一端固定连接有拉绳54，拉绳54另一端固定连接有挂环55。
[0026]本技术在使用时，拉动两端固定机构5中的挂环55，挂环55带动限位杆53脱离
限位架2，此时即可拉出顶板4，此时将需要添加或取出的电芯3进行拿取，按照上述操作反向进行即可对电芯3进行固定，固定机构5的设置便于更好的对限位架2进行固定。
[0027]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池极片结构，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶端开设有卡槽(11)，所述卡槽(11)内壁底部中心处开设有固定槽(10)，所述固定槽(10)内壁底部固定连接有第一弹簧(9)，所述第一弹簧(9)顶端固定连接有电极片(8)，所述基座(1)顶端固定连接有限位架(2)，所述限位架(2)顶端设有顶板(4)，所述顶板(4)边缘处固定连接有多个固定机构(5)，所述顶板(4)底部固定连接有顶垫(6)，所述限位架(2)中部卡合有多个电芯(3)，所述电芯(3)底部开设有凹槽(7)；所述固定机构(5)包括与顶板(4)固定连接的第二弹簧(52)，所述第二弹簧(52)另一端固定连接有垫板(51)，所述垫板(51)靠近第二弹簧(52)的一侧固定连接有限位杆(53)，所述限位杆(53)贯穿顶板(4)并与其滑动连接，所述限位杆(53)末端顶部与限位架(2)贴合，所述垫板(51)远离第二弹簧(52)的一端固定连接有拉绳(54)，所述拉绳(54)另一端固定连接有挂环(55)。2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池极片结构，其特征在于：所述基座(1)的断面呈矩形，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘冬，
申请(专利权)人：苏州梓硕能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：