一种油芯分离的电子烟制造技术

一种油芯分离的电子烟，包括雾化部、供电部和分离棒，所述供电部卡接于雾化部的底部，所述雾化部内设置有油芯隔离装置、烟油和雾化芯，所述油芯隔离装置控制着烟油进入雾化芯，通过在导油口处增设隔离罩，使电子烟在使用前处于烟油和雾化芯分离的状态，使烟油不会顺着烟道和雾化腔渗透，也不会有少量烟油集存在烟道中，有效防止了烟油的渗透和泄漏。有效防止了烟油的渗透和泄漏。有效防止了烟油的渗透和泄漏。

【技术实现步骤摘要】
一种油芯分离的电子烟


[0001]本技术涉及电子烟的
，尤其是涉及一种油芯分离的电子烟。

技术介绍

[0002]电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，有着与卷烟一样的烟雾、味道和感受。现有的电子烟装置中，一方面，雾化器内部的导油棉一直浸泡在烟油中，与烟道中进入雾化腔的空气长期接触，容易导致烟油变质，严重影响用户体验；另一方面，烟油长时间浸泡在雾化腔内，在存储与运输过程中，烟油会从底座与油腔的结合处向外渗漏，影响产品的正常使用。

技术实现思路

[0003]根据上述技术中存的问题，本技术提出一种在使用前烟油和雾化芯相互分离的电子烟。
[0004]一种油芯分离的电子烟，包括雾化部、供电部和分离棒，所述供电部卡接于雾化部的底部，所述雾化部内设置有油芯隔离装置、烟油和雾化芯，所述油芯隔离装置控制着烟油进入雾化芯。
[0005]所述雾化部包括油腔，设在油腔底部的油腔底座，设在油腔底座上的雾化器，以及设在油腔与雾化器之间的油芯隔离装置。
[0006]所述油腔为上下开口的中空壳体，所述中空壳体的底部设有扣接头，顶部设有烟嘴，所述扣接头的外侧设有环状凸缘，所述套接凸缘与供电部的顶部相扣接，所述烟嘴向内设有中心管，所述中心管向中空壳体的底部延伸，与雾化器不接触，所述中心管为中空管，向上与烟嘴内壁一体注塑成型，向下与油芯隔离装置连接。
[0007]所述油腔底座的顶部设有安装座，底部设有卡接头，中部设有油封槽，所述安装座内安装有雾化器，所述扣接头与扣接头相扣接，所述油封槽内安装有第一油封。r/>[0008]所述雾化器包括雾化筒，设置于雾化筒内的导油棉支架，设置于导油棉支架内的外层导油棉，设置于外层导油棉内的内层导油棉，以及设置于内的内层导油棉内的发热丝，所述雾化筒的中部设有导油孔。
[0009]所述油芯隔离装置包括隔离罩、连接管和隔离罩支架；所述隔离罩支架的顶部设有对接头，底部设有导向口，中部设有腰槽；所述连接管的底部设有连接头；所述隔离罩的内侧顶部设有第一凸缘，内侧底部设有第三凸缘；所述第一凸缘与连接管的底部相接插，所述第三凸缘裹复在雾化筒中部的导油孔的外表面，防止烟油通过导油孔进入雾化芯；所述隔离罩支架的内侧中部设有第二凸缘，所述隔离罩支架嵌装在第一凸缘与第三凸缘之间；所述隔离罩支架嵌装在隔离罩的内侧中部，所述连接头套接在隔离罩的顶部，所述对接头卡在第一凸缘的底部。
[0010]所述供电部包括外壳，设在外壳内部的电池室和PCB板，设在外壳顶部内侧的环状凹槽，安装于电池室内部的电池，设于电池室外侧上端的上油封槽，设于电池室外侧下端的下油封槽；所述PCB板安装于电池室的底部，所述上油封槽内设有上油封，所述下油封槽内
设有下油封；所述电池室的一侧设有开口，便于放入和取出电池，所述电池室的底部设有椭圆形充电孔，便于连接外拉电源给电池充电，不充电时，所述充电孔内安装有硅胶塞，所述电池室的顶部内凹处设有吸油棉和电极针，所述电极针固定于吸油棉两侧，向下与PCB板相连，向上与发热丝连接，所述吸油棉用于吸收油腔底座渗漏的油；所述电池室的顶部的中心处设有通油孔，所述通油孔内安装有硅胶油封。
[0011]所述分离棒的顶部设有拉头，底部设有卡头，靠近卡头的一端设有第二油封，所述卡头卡在第二凸缘的底部，所述拉头穿过连接管和中心管从烟嘴中伸出，所述第二油封封挡在连接管的内侧，所述连接管的顶部与中心管密封连接。
[0012]所述外壳与油腔对接后，所述环状凸缘与环状凹槽扣接，便于供电装置的拆卸与更换。
[0013]进一步地，所述导油孔与外层导油棉相通。
[0014]进一步地，所述隔离罩为弹性材料制作的圆筒形套件，其内径小于所述雾化筒的外径，所述弹性材料为硅胶或者橡胶。
[0015]进一步地，油芯分离前，所述第三凸缘套束于导油孔的周围，限制烟油从导油孔进入雾化芯，所述第一凸缘套束于所述连接头上；当分离棒穿过隔离罩支架和连接管从烟嘴穿出后，设在分离棒底端的卡头卡在第二凸缘的底部；所述第二密油封堵在所述连接管内，防止空气沿烟嘴进入雾化腔。
[0016]进一步进，油芯分离时，所述分离棒连同第二油封一起从烟嘴中拔出，所述第二凸缘被卡头拖着上移到中心管位置，连接管相对下移到插入到隔离罩支架341的上部，导油孔3331被打通，烟油穿过导油孔3331进入雾化筒，所述第三凸缘上移且套束于雾化筒的中部，所述第一凸缘套束于所述连接管的中部。
[0017]所述发热丝设有正极导线和负极导线，所述正极导线和负极导线穿过底壳向下与电源的正负极连接。
[0018]本技术的益技术效果：
[0019]1.通过在导油口处增设隔离罩，使电子烟在使用前处于烟油和雾化芯分离的状态；
[0020]2.通过油芯分离，烟油不会顺着烟道和雾化腔渗透，也不会有少量烟油集存在烟道中；
[0021]3.通过油芯分离，有效防止了烟油的渗透和泄漏。
附图说明
[0022]图1是本技术整体结构图；
[0023]图2是本技术主体部件分解结构图；
[0024]图3是本技术雾化部结构爆炸图；
[0025]图4是本技术供电部结构爆炸图；
[0026]图5是本技术烟油芯分离装置油芯分离前的结构A
‑
A剖面图；
[0027]图6是本技术烟油芯分离装置油芯分离后的结构A
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A剖面图；
[0028]附图标记说明：1、分离棒；11、第二油封；12、卡头；13、拉头；2、供电部；20、第二吸油棉；21、外壳；22、电池；23、PCB板；24、硅胶塞；25、下油封；26、电池室；27、下油封；28、电极
针；29、硅胶油封；3、连接管；31、油腔；32、油腔底座；33、雾化器；34、油芯分离装置；311、烟嘴；312、扣接头；313、环状凸缘；314、中心管；331、第一吸油棉；332、第一油封；333、雾化筒；334、外层导油棉；335、导油棉支架；336、内层导油棉；337、发热丝；341、隔离罩支架；342、隔离罩342；343、连接管；3331、导油孔；3411、对接头；3412、对接口；3413、腰槽；3421、第三凸缘；3413第二凸缘；3423、第一凸缘；3431、连接头；3432。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
5对本技术作进一步详细说明。
[0030]如图2所示，一种油芯分离的电子烟，包括雾化部3、供电部2和分离棒1，所述供电部2卡接于雾化部3的底部，便于更换电池，所述分离棒1贯穿于雾化部3的中心，控制着烟油进入雾化芯。
[0031]如图3所示，所述雾化部3包括油腔31，设在油腔31底部的油腔底座32，设在油腔底座32上的雾化器33，以及设在油腔31与雾化器33之间的油芯分离装置34。
[0032]如图3和5所示，所述油腔31为上下开口的中空壳体，所述中空壳体的底部设有扣接头312，顶部设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油芯分离的电子烟，包括雾化部(3)、供电部(2)和分离棒(1)，所述供电部(2)卡接于雾化部(3)的底部，其特征是，所述雾化部(3)内设置有油芯隔离装置(34)、烟油和雾化芯，所述油芯隔离装置(34)控制着烟油进入雾化芯；所述油芯隔离装置(34)包括隔离罩(342)、连接管(343)和隔离罩支架(341)，所述隔离罩支架(341)支撑在隔离罩(342)的内侧中部，连接头(3431)套接在隔离罩(342)的顶部；所述分离棒(1)的顶部设有拉头(13)，底部设有卡头(12)，靠近卡头(12)的一端设有第二油封(11)。2.根据权利要求1所述的一种油芯分离的电子烟，其特征是，所述雾化部(3)包括油腔(31)，设在油腔(31)底部的油腔底座32，设在油腔底座(32)上的雾化器(33)，以及设在油腔(31)与雾化器(33)之间的油芯隔离装置(34)。3.根据权利要求2所述的一种油芯分离的电子烟，其特征是，所述油腔(31)为上下开口的中空壳体，所述中空壳体的底部设有扣接头(312)，顶部设有烟嘴(311)，所述扣接头(312)的外侧设有套接凸缘(313)，所述套接凸缘(313)与供电部(2)的顶部相扣接，所述烟嘴(311)向内设有中心管(314)，所述中心管(314)向中空壳体的底部延伸，与雾化器(33)不接触，所述中心管(314)为中空管，向上与烟嘴内壁一体注塑成型，向下与油芯隔离装置(34)连接。4.根据权利要求3所述的一种油芯分离的电子烟，其特征是，所述油腔底座(32)的顶部设有安装座(321)，底部设有卡接头(323)，中部设有油封槽(322)，所述安装座(321)内安装有雾化器(33)，所述卡接头(323)与扣接头(312)相扣接，所述油封槽(322)内安装有油封(332)。5.根据权利要求4所述的一种油芯分离的电子烟，其特征是，所述雾化器(33)包括雾化筒(333)，设置于雾化筒(333)内的导油棉支架(335)，设置于导油棉支架(335)内的外层导油棉(334)，设置于外层导油棉(334)内的内层导油棉(336)，以及设置于内的内层导油棉(336)内的发热丝(337)，所述雾化筒(333)的中部设有导油孔(3331)。6.根据权利要求2所述的一种油芯分离的电子烟，其特征是，所述隔离罩支架(341)的顶部设有对接头(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：严志国，
申请(专利权)人：深圳市金顿士科技有限公司，
类型：新型
国别省市：