阀芯、蒸汽阀组件以及电饭煲制造技术

本公开涉及用于蒸汽阀的阀芯、蒸汽阀组件以及电饭煲。该阀芯包括：中空芯柱，具有芯柱壁和开放的第一端；以及多级气流导向叶片，其附接至芯柱壁的外侧，并且至少包括相邻的第一和第二级气流导向叶片；其中芯柱壁具有第一和第二导气口，第一导气口使得从第一导气口排放的第一蒸汽流至少经由第一级气流导向叶片被引导至阀芯周围的蒸汽空间，以及第二导气口使得从第二导气口排放的第二蒸汽流经由第一和第二级气流导向叶片两者被引导至蒸汽空间。利用本公开的阀芯，从多级气流导向叶片之间的导气口排放的不同蒸汽流可以在阀芯周围的蒸汽空间内相互对流碰撞，从而有效地对蒸汽气流进行破泡并且可以显著地减缓气流的流动速度。破泡并且可以显著地减缓气流的流动速度。破泡并且可以显著地减缓气流的流动速度。

【技术实现步骤摘要】
阀芯、蒸汽阀组件以及电饭煲


[0001]本公开涉及蒸汽阀领域，并且更具体地涉及用于蒸汽阀的阀芯、包含阀芯的蒸汽阀组件以及包括该阀芯或者蒸汽阀组件的电饭煲或电压力锅。

技术介绍

[0002]电饭煲、电压力锅是常见的厨房家电，其能对食物进行蒸、煮、炖、煨等多功能操作，使用方便、安全可靠。它不但能够把食物做熟，而且能够保温，使用起来清洁卫生，没有污染，省时省力。
[0003]随着市场对产品需求的激增，用户对产品质量要求也在逐渐增高，希望能够在不断改善产品质量的同时，推陈出新，以满足市场的需求。

技术实现思路

[0004]本公开的目的之一在于提供一种改进的用于蒸汽阀的阀芯，其至少能够有效地减缓蒸汽流的流动速度并且提高蒸汽流的破泡率。
[0005]根据本公开的第一方面，提供了一种用于蒸汽阀的阀芯。该阀芯包括：中空芯柱，具有芯柱壁和开放的第一端，其中蒸汽适于从所述第一端进入所述中空芯柱并且沿着所述中空芯柱的轴向方向流动；以及多级气流导向叶片，其附接至所述芯柱壁的外侧，并且至少包括相邻的第一级气流导向叶片和第二级气流导向叶片；其中所述第一级气流导向叶片相对于所述芯柱壁具有第一径向延伸距离，所述第二级气流导向叶片相对于所述芯柱壁具有第二径向延伸距离，所述第一径向延伸距离小于所述第二径向延伸距离；其中所述第一级气流导向叶片相对于所述第一端具有第一轴向距离，所述第二级气流导向叶片相对于所述第一端具有第二轴向距离，所述第一轴向距离小于所述第二轴向距离；其中所述芯柱壁具有第一导气口和第二导气口，所述第一导气口位于所述第一级气流导向叶片与所述第一端之间，使得从所述第一导气口排放的第一蒸汽流至少经由第一级气流导向叶片被引导至所述阀芯周围的蒸汽空间，以及所述第二导气口位于所述第一级气流导向叶片与所述第二级气流导向叶片之间，使得从所述第二导气口排放的第二蒸汽流经由所述第一级气流导向叶片和所述第二级气流导向叶片两者被引导至所述蒸汽空间。
[0006]在本公开的用于蒸汽阀的阀芯中，其巧妙地利用了附接到具有中空芯柱的多级气流导向叶片。以这种方式，从多级气流导向叶片之间的导气口排放的不同蒸汽流可以在阀芯周围的蒸汽空间内相互对流碰撞，从而有效地对蒸汽气流进行破泡并且可以显著地减缓气流的流动速度，这对于防止诸如米浆之类的物质从蒸汽阀溢出是特别有利的。
[0007]在一些实施例中，多级气流导向叶片中的每一级气流导向叶片为弧面的片状结构，所述弧面的弯曲方向与所述蒸汽流入所述中空芯柱的方向相同。在这些实施例中，弧面的设计可以允许蒸汽流在撞击到气流导向叶片上后先回落再上升，这减缓了蒸汽排出的速度，同时，上升后的气流可以与后一级气流导向叶片所引导排出的气流发生对流对撞，这可以实现对蒸汽流的有效破泡。
[0008]在一些实施例中，多级气流导向叶片中的每一级气流导向叶片关于所述轴向方向中心对称。以这种方式，可以向阀芯周围的蒸汽空间更为均匀地引导气流。
[0009]在一些实施例中，多级气流导向叶片中的每一级气流导向叶片具有附接至所述芯柱壁的对应附接端和对应自由端，所述对应附接端距所述第一端的轴向距离小于所述对应自由端距所述第一端的轴向距离。以这种方式，可以避免蒸汽流被气流导向叶片过度地朝向对应的导气口反向引导。
[0010]在一些实施例中，多级气流导向叶片包括至少三级气流导向叶片，所述至少三级气流导向叶片沿着所述轴向方向以均匀间隔的方式排布，并且每一级气流导向叶片相对于所述芯柱壁具有对应的径向延伸距离，所述多级气流导向叶片中的气流导向叶片随着远离所述第一端而具有递增的径向延伸距离。以这种方式，可以允许更多股的蒸汽流在阀芯周围的蒸汽空间进行对流碰撞，从而有效地对蒸汽流进行破泡以及减缓蒸汽流的速度。
[0011]在一些实施例中，所述多级气流导向叶片还包括第三级气流导向叶片，所述芯柱壁还具有第三导气口，所述第三导气口位于所述第二级气流导向叶片与所述第三级气流导向叶片之间，使得从所述第三导气口排放的第三蒸汽流经由所述第二级气流导向叶片与所述第三级气流导向叶片之间被引导至所述蒸汽空间。在该些实施例中，至少三股的蒸汽流可以被引导至阀芯周围的蒸汽空间，以使得其能够与前一级或前二级的蒸汽流进行对流碰撞，从而有效地对蒸汽流进行破泡以及减缓蒸汽流的速度。
[0012]在一些实施例中，所述多级气流导向叶片还包括邻近最末一级气流导向叶片的阻挡叶片，其中所述阻挡叶片上设置有排气口，所述排气口用于将所述蒸汽空间内的蒸汽排出离开所述阀芯和所述蒸汽空间。在这些实施例中，阻挡叶片可以用于形成阀芯腔的顶盖，并且可以引导阀芯腔内的蒸汽从该排气口离开该阀芯腔。
[0013]在一些实施例中，在阻挡叶片和最末一级气流导向叶片的气流导向叶片之间的所述芯柱壁上不设置导气口。以这种方式，可以避免蒸汽流直接经由阻挡叶片和相邻的气流导向叶片之间的导气口、然后经由上述排气口而直接排出蒸汽空间，这有助于提高蒸汽流的破泡率。
[0014]根据本公开的第二方面，提供了一种蒸汽阀组件。该蒸汽阀组件包括：根据第一方面中任一项所述的阀芯；阀芯腔，其用于容纳所述阀芯并且限定所述阀芯周围的蒸汽空间；蒸汽外腔，所述蒸汽外腔至少部分地包围所述阀芯腔，并且经由蒸汽通道与所述阀芯腔内的蒸汽空间连通，用以接收来自蒸汽空间内的蒸汽；以及蒸汽出口，其与蒸汽外腔连通，用于向所述蒸汽阀组件的外部排放所述蒸汽。
[0015]利用本公开的蒸汽阀，可以实现本公开所设计的独特阀芯所具有的各种优点。特别地，当该蒸汽阀被应用于诸如电饭煲或电压力锅的情况下，其可以有效地避免诸如米浆之类的物质被气流带出蒸汽阀，提高了用户的使用体验。
[0016]在一些实施例中，该蒸汽阀组件还包括：阀座，至少具有座底板和蒸汽引入通道，所述蒸汽引入通道被布置成贯穿所述座底板，所述蒸汽引入通道的一端构成允许来自蒸汽源的蒸汽进入所述蒸汽引入通道的蒸汽入口；阀盖，适于耦接至所述阀座，并且至少具有盖底板和中空柱，所述中空柱被凸起地设置在所述盖底板上，并且所述中空柱的一端开放并且贯穿所述盖底板，所述中空柱适于插入到所述中空芯柱内，并且所述中空柱的柱壁上设置有多个出气口，所述多个出气口与所述中空芯柱上的导气口对准；其中来自所述蒸汽源
的蒸汽适于经由所述蒸汽引入通道、所述出气口、所述导气口进入所述阀芯腔。在这些实施例中，阀盖和阀座两者可以配合形成蒸汽阀的大部分壳体结构，并且两者均可以一体成型，从而方便了蒸汽阀的制造。
[0017]在一些实施例中，阀盖还可以包括：盖内环形壁，从所述盖底板的边缘沿着与所述中空柱的相同延伸方向延伸，并且与所述多级气流导向叶片中的最为远离所述第一端的叶片共同限定形成所述阀芯腔；盖顶板，被附接至所述盖内环形壁的延伸末端，并且相对于盖底板平行地延伸；盖外环形壁，从所述盖顶板上朝向所述盖底板的方向延伸，并且至少部分地围绕所述盖内环形壁。通过上述阀盖的设计，可以简单地限定出用于容纳阀芯的阀芯腔以及与阀座配合的阀盖结构。
[0018]在一些实施例中，阀座还可以包括：座环形壁，从所述座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于蒸汽阀的阀芯(10)，其特征在于，包括：中空芯柱(11)，具有芯柱壁(110)和开放的第一端(111)，其中蒸汽适于从所述第一端(111)进入所述中空芯柱(11)并且沿着所述中空芯柱(11)的轴向方向流动；以及多级气流导向叶片(12)，其附接至所述芯柱壁(110)的外侧，并且至少包括相邻的第一级气流导向叶片(121)和第二级气流导向叶片(122)；其中所述第一级气流导向叶片(121)相对于所述芯柱壁(110)具有第一径向延伸距离，所述第二级气流导向叶片(122)相对于所述芯柱壁(110)具有第二径向延伸距离，所述第一径向延伸距离小于所述第二径向延伸距离；其中所述第一级气流导向叶片(121)相对于所述第一端(111)具有第一轴向距离，所述第二级气流导向叶片(122)相对于所述第一端(111)具有第二轴向距离，所述第一轴向距离小于所述第二轴向距离；其中所述芯柱壁(110)具有第一导气口(131)和第二导气口(132)，所述第一导气口(131)位于所述第一级气流导向叶片(121)与所述第一端(111)之间，使得从所述第一导气口(131)排放的第一蒸汽流至少经由第一级气流导向叶片(121)被引导至所述阀芯(10)周围的蒸汽空间，以及所述第二导气口(132)位于所述第一级气流导向叶片(121)与所述第二级气流导向叶片(122)之间，使得从所述第二导气口(132)排放的第二蒸汽流经由所述第一级气流导向叶片(121)和所述第二级气流导向叶片(122)两者被引导至所述蒸汽空间。2.根据权利要求1所述的阀芯(10)，其特征在于，所述多级气流导向叶片(12)中的每一级气流导向叶片为弧面的片状结构，所述弧面的弯曲方向与所述蒸汽流入所述中空芯柱(11)的方向相同。3.根据权利要求1所述的阀芯(10)，其特征在于，所述多级气流导向叶片(12)中的每一级气流导向叶片关于所述轴向方向中心对称。4.根据权利要求1
‑
3中任一项所述的阀芯(10)，其特征在于，所述多级气流导向叶片(12)中的每一级气流导向叶片具有附接至所述芯柱壁(110)的对应附接端和对应自由端，所述对应附接端距所述第一端(111)的轴向距离小于所述对应自由端距所述第一端(111)的轴向距离。5.根据权利要求1
‑
3中任一项所述的阀芯(10)，其特征在于，所述多级气流导向叶片(12)包括至少三级气流导向叶片，所述至少三级气流导向叶片沿着所述轴向方向以均匀间隔的方式排布，并且每一级气流导向叶片相对于所述芯柱壁(110)具有对应的径向延伸距离，所述多级气流导向叶片(12)中的气流导向叶片随着远离所述第一端(111)而具有递增的径向延伸距离。6.根据权利要求5所述的阀芯(10)，其特征在于，所述多级气流导向叶片(12)还包括第三级气流导向叶片(123)，所述芯柱壁(110)还具有第三导气口(133)，所述第三导气口(133)位于所述第二级气流导向叶片(122)与所述第三级气流导向叶片(123)之间，使得从所述第三导气口(133)排放的第三蒸汽流经由所述第二级气流导向叶片(122)与所述第三级气流导向叶片(123)之间被引导至所述蒸汽空间。7.根据权利要求5所述的阀芯(10)，其特征在于，所述多级气流导向叶片(12)还包括邻近最末一级气流导向叶片的阻挡叶片(124)，其中所述阻挡叶片(124)上设置有排气口(14)，所述排气口(14)用于将所述蒸汽空间内的蒸汽排出离开所述阀芯(10)和所述蒸汽空
间。8.根据权利要求7所述的阀芯(10)，其特征在于，在所述阻挡叶片(124)和最末一级气流导向叶片的气流导...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国权，曹国良，
申请(专利权)人：飞利浦嘉兴健康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：