一种节约环保型多层复合板生产用数控铣榫设备制造技术

本实用新型专利技术涉及板材加工技术领域，尤其为一种节约环保型多层复合板生产用数控铣榫设备，包括传送机构、设置在传送机构进料端的下料机构、设置在传送机构中部的铣榫机构及控制机构。本实用新型专利技术中，通过使用带限位槽的传送带作为板材的传送载体，当各限位槽通过码垛框时，码垛框内的板材逐一掉落到限位槽内，实现对板材的逐一传送，当板材传送到铣榫机构前侧时，被设置的位置传感器检测，PLC控制器控制减速电机停止运行的同时，利用铣榫机构对板材的铣榫操作，该装置，无需人工上板，铣榫自动化，适宜推广使用。适宜推广使用。适宜推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种节约环保型多层复合板生产用数控铣榫设备


[0001]本技术涉及板材加工
，具体为一种节约环保型多层复合板生产用数控铣榫设备。

技术介绍

[0002]目前市场上存在的大部分板材铣榫设备，板材上料不均匀，对板材的铣榫精度较低，因此，针对上述问题提出一种节约环保型多层复合板生产用数控铣榫设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种节约环保型多层复合板生产用数控铣榫设备，通过使用带限位槽的传送带作为板材的传送载体，当各限位槽通过码垛框时，码垛框内的板材逐一掉落到限位槽内，实现对板材的逐一传送，当板材传送到铣榫机构前侧时，被设置的位置传感器检测，PLC控制器控制减速电机停止运行的同时，利用铣榫机构对板材的铣榫操作，该装置，无需人工上板，铣榫自动化，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种节约环保型多层复合板生产用数控铣榫设备，包括传送机构、设置在传送机构进料端的下料机构、设置在传送机构中部的铣榫机构及控制机构，传送机构包括传送架、设置在传送架顶部安装槽左右两端的转轴、设置在转轴之间的传送带和固定设置在传送架左端转轴前侧且动能输出轴与转轴连接的减速电机，传送带上排列式设置有限位槽，下料机构包括设置在传送架左端且位于传送带上方的码垛框。
[0006]作为一种优选方案，码垛框的左侧面板上设置有开槽，码垛框的右侧面板底部设置有与传送带限位槽槽口齐平的出料口。
[0007]作为一种优选方案，传送带的限位槽宽度为待加工板材的宽度，限位槽的高度为待加工板材的厚度。
[0008]作为一种优选方案，铣榫机构包括设置在传送架中部后侧的位移架、位移架前侧面板设置的滑槽、滑动设置在滑槽上的位移箱和固定设置在位移箱前侧的铣榫机头，位移架的前侧面板中部位置设置有槽口，槽口内设置有贯穿位移箱且转动设置在槽口内的丝杆，位移架顶部固定设置有动能输出轴与丝杆连接的伺服电机。
[0009]作为一种优选方案，控制机构包括设置在码垛框前侧面板上的控制箱，控制箱内部的底板上设置有电机控制器组，控制箱的右侧面板上设置有PLC控制器，电机控制器组中各组电机控制器的控制线路分别连接PLC控制器。
[0010]作为一种优选方案，传送机构中的减速电机通过线路连接电机控制器组中对应的电机控制器，铣榫机构中的伺服电机和铣榫机头的驱动电机分别通过线路连接电机控制器组中对应的电机控制器。
[0011]作为一种优选方案，传送架的前侧面板中部位置设置有安装板，安装板内壁上设置有位置传感器，位置传感器通过线路连接PLC控制器。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过使用带限位槽的传送带作为板材的传送载体，当各限位槽通过码垛框时，码垛框内的板材逐一掉落到限位槽内，实现对板材的逐一传送，当板材传送到铣榫机构前侧时，被设置的位置传感器检测，PLC控制器控制减速电机停止运行的同时，利用铣榫机构对板材的铣榫操作，该装置，无需人工上板，铣榫自动化，适宜推广使用。
附图说明
[0013]图1为本技术一种节约环保型多层复合板生产用数控铣榫设备整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种节约环保型多层复合板生产用数控铣榫设备传送带及码垛框截面结构示意图；
[0015]图3为本技术一种节约环保型多层复合板生产用数控铣榫设备控制箱内部结构示意图。
[0016]图中：1、传送架；101、安装槽；102、传送带；103、限位槽；104、减速电机；105、安装板；106、位置传感器；2、码垛框；201、开槽；202、出板槽；203、出料口；3、位移架；301、滑槽；302、位移箱；303、丝杆；304、伺服电机；4、铣榫机头；5、控制箱；501、电机控制器组；502、PLC控制器。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0022]实施例：
[0023]请参阅图1
‑
3，本实施例提供一种技术方案：
[0024]一种节约环保型多层复合板生产用数控铣榫设备，包括传送机构、设置在传送机
构进料端的下料机构、设置在传送机构中部的铣榫机构及控制机构；
[0025]其中，传送机构包括传送架1、设置在传送架1顶部安装槽101左右两端的转轴、设置在转轴之间的传送带102和固定设置在传送架1左端转轴前侧且动能输出轴与转轴连接的减速电机104，传送带102上排列式设置有限位槽103，传送带102的限位槽103宽度为待加工板材的宽度，限位槽103的高度为待加工板材的厚度，传送机构中的减速电机104通过线路连接电机控制器组501中对应的电机控制器；
[0026]其中，下料机构包括设置在传送架1左端且位于传送带102上方的码垛框2，码垛框2的左侧面板上设置有开槽201，码垛框2的右侧面板底部设置有与传送带102限位槽103槽口齐平的出料口203；
[0027]其中，铣榫机构包括设置在传送架1中部后侧的位移架3、位移架3前侧面板设置的滑槽301、滑动设置在滑槽301上的位移箱302和固定设置在位移箱302前侧的铣榫机头4，位移架3的前侧面板中部位置设置有槽口，槽口内设置有贯穿位移箱302且转动设置在槽口内的丝杆303，位移架3顶部固定设置有动能输出轴与丝杆303连接的伺服电机304，铣榫机构中的伺服电机304和铣榫机头4的驱动电机分别通过线路连接电机控制器组501中对应的电机控制器；
[0028]其中，控制机构包括设置在码垛框2前侧面板上的控制箱5，控制箱5内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节约环保型多层复合板生产用数控铣榫设备，包括传送机构、设置在传送机构进料端的下料机构、设置在传送机构中部的铣榫机构及控制机构，其特征在于：所述传送机构包括传送架(1)、设置在传送架(1)顶部安装槽(101)左右两端的转轴、设置在转轴之间的传送带(102)和固定设置在传送架(1)左端转轴前侧且动能输出轴与转轴连接的减速电机(104)，所述传送带(102)上排列式设置有限位槽(103)，所述下料机构包括设置在传送架(1)左端且位于传送带(102)上方的码垛框(2)。2.根据权利要求1所述的一种节约环保型多层复合板生产用数控铣榫设备，其特征在于：所述码垛框(2)的左侧面板上设置有开槽(201)，所述码垛框(2)的右侧面板底部设置有与传送带(102)限位槽(103)槽口齐平的出料口(203)。3.根据权利要求1所述的一种节约环保型多层复合板生产用数控铣榫设备，其特征在于：所述传送带(102)的限位槽(103)宽度为待加工板材的宽度，所述限位槽(103)的高度为待加工板材的厚度。4.根据权利要求1所述的一种节约环保型多层复合板生产用数控铣榫设备，其特征在于：所述铣榫机构包括设置在传送架(1)中部后侧的位移架(3)、位移架(3)前侧面板设置的滑槽(301)、滑动设置在滑槽(301)上的位移箱(302)和固定设置在位...

【专利技术属性】
技术研发人员：张绍胜，
申请(专利权)人：福建丽居木业有限公司，
类型：新型
国别省市：