本实用新型专利技术涉公开了一种锰渣渗滤液前端去除氨氮预处理装置，包括预处理装置本体，所述预处理装置本体的外部设有壳体，所述壳体侧面设有把手、电机和塞体，所述壳体的内部设有凝絮池和排水孔，所述沉淀池的顶部设有挡块，所述沉淀池的底部设有第一漏水口和第一过滤网。该锰渣渗滤液前端去除氨氮预处理装置，通过沉淀池可以将锰渣渗滤液进行沉淀过滤，并且因为沉淀池与壳体滑动连接，可以方便将沉淀池从壳体的内部取出清洗，通过挡块可以固定沉淀池的位置，可以防止沉淀池下滑，同时通过移动挡块可以方便将沉淀池从壳体的内部取出清洗，达到了可以防止沉淀池长时间使用，被残渣堵塞，并且清理更加方便的有益效果。并且清理更加方便的有益效果。并且清理更加方便的有益效果。
【技术实现步骤摘要】
一种锰渣渗滤液前端去除氨氮预处理装置
[0001]本技术涉及污水处理
，具体为一种锰渣渗滤液前端去除氨氮预处理装置。
技术介绍
[0002]随着中国社会的高速发展和人口城镇化发展，生活垃圾越来多，目前，生活垃圾主要有填埋和焚烧两种方式，然而，无论是填埋还是焚烧，在处置的过程中都会产生垃圾渗滤液，近年来，随着国家对环境的重视，全国各地纷纷开始治理垃圾渗滤液，由于垃圾渗滤液水质成分复杂，水量波动大，很多地方垃圾渗滤液始终没有得到很好的治理。但是现有的预处理装置的沉淀池长时间使用容易堵塞，很难清洗沉淀池里的残渣，并且锰渣渗滤液凝絮速度慢，而且效率低。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题在于提供一种锰渣渗滤液前端去除氨氮预处理装置，具备方便清洗沉淀池，防止沉淀池堵塞，并且凝絮速度快，效率高的特点，解决了上述技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种锰渣渗滤液前端去除氨氮预处理装置，包括预处理装置本体，所述预处理装置本体的外部设有壳体，所述壳体侧面设有把手、电机和塞体，所述壳体的内部设有沉淀池、调碱区、凝絮池和排水孔，所述沉淀池的顶部设有挡块，所述沉淀池的底部设有第一漏水口和第一过滤网，所述调碱区的底部设有第二漏水口、第二过滤网、挡板、连接杆和滑槽，所述凝絮池的内部设有转杆，所述转杆的侧面设有毛刷。
[0006]优选的，所述壳体设于预处理装置本体的外部，所述把手设于壳体的右面下端并且与连接杆的尾端螺纹连接，所述电机设于壳体的右面下端并且位于把手的正下方，所述电机转动连接转杆，所述塞体设于壳体的右面底部并且位于电机的正下方，所述塞体与排水孔卡接。
[0007]通过上述技术方案，通过壳体可以保护和安装预处理装置本体内部的部件，通过把手可以带动连接杆进行移动，从而可以带动挡板进行移动，移开挡板漏出第二漏水口，从而可以对调碱后的锰渣渗滤液进行排放，通过电机连接转杆可以带动转杆进行转动，可以使凝絮池内的锰渣渗滤液进行充分凝絮，提高了凝絮速度和效率，通过塞体可以堵住排水孔，防止凝絮液从排水孔流出，打开塞体可以凝絮后的锰渣渗滤液排出。
[0008]优选的，所述沉淀池设于壳体的内部上端并且沉淀池与壳体滑动连接，所述调碱区设于壳体的内部中心，所述凝絮池设于壳体的内部底端，所述排水孔设于壳体的内部底端右壁并且贯穿壳体的右壁。
[0009]通过上述技术方案，通过沉淀池可以将锰渣渗滤液进行沉淀过滤，并且因为沉淀池与壳体滑动连接，可以方便将沉淀池从壳体的内部取出清洗，从而可以防止沉淀池长时
间使用，被残渣堵塞，通过调碱区可以将锰渣渗滤液进行调碱，通过凝絮池可以将锰渣渗滤液进行凝絮，通过排水孔可以将调碱后的锰渣渗滤液进行排放。
[0010]优选的，所述挡块设于沉淀池的顶部左右两侧并且使沉淀池与壳体卡接，所述第一漏水口排列开设于沉淀池的底部并且贯穿沉淀池的底部，所述第一过滤网设于第一漏水口的外表面，所述第二漏水口排列开设于调碱区的内部底面并且贯穿调碱区。
[0011]通过上述技术方案，通过挡块可以固定沉淀池的位置，可以防止沉淀池下滑，同时通过移动挡块可以方便将沉淀池从壳体的内部取出清洗，通过第一漏水口可以排出沉淀后的锰渣渗滤液，通过第一过滤网可以防止沉淀池中的锰渣流到调碱区的内部，通过第二漏水口可以将调碱后的锰渣过滤液排放到凝絮池的内部进行调碱。
[0012]优选的，所述第二过滤网设于第二漏水口的内部，所述挡板排列开设于滑槽的内部并且连接第二漏水口，所述连接杆设于滑槽的内部并且螺纹连接挡板，所述滑槽设于调碱区的底部中心并且滑槽的尾端贯穿壳体。
[0013]通过上述技术方案，通过第二过滤网可以防止调碱区的调碱颗粒流到凝絮池的内部，通过挡板可以堵住第二漏水口，通过连接杆可以连接挡板和把手，通过滑槽可以给挡板和连接杆提供滑动轨道，并且限制它们的移动范围。
[0014]优选的，所述转杆横设于凝絮池的内部中心并且转杆的尾端贯穿壳体的右壁转动连接电机，所述毛刷对称设于转杆的上下两侧。
[0015]通过上述技术方案，通过转杆可以带动毛刷进行旋转，可以加速凝絮，通过毛刷可以将凝絮池底部沉淀的凝絮颗粒药品与锰渣渗滤液进行充分的融合。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种锰渣渗滤液前端去除氨氮预处理装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该锰渣渗滤液前端去除氨氮预处理装置，通过沉淀池可以将锰渣渗滤液进行沉淀过滤，并且因为沉淀池与壳体滑动连接，可以方便将沉淀池从壳体的内部取出清洗，通过挡块可以固定沉淀池的位置，可以防止沉淀池下滑，同时通过移动挡块可以方便将沉淀池从壳体的内部取出清洗，达到了可以防止沉淀池长时间使用，被残渣堵塞，并且清理更加方便的有益效果。
[0018]2、该锰渣渗滤液前端去除氨氮预处理装置，通过电机连接转杆可以带动转杆进行转动，通过转杆可以带动毛刷进行旋转，可以加速凝絮，通过毛刷可以将凝絮池底部沉淀的凝絮颗粒药品与锰渣渗滤液进行充分的融合，达到了可以使凝絮池内的锰渣渗滤液与凝絮药品进行充分凝絮，提高了凝絮速度和效率的有益效果。
附图说明
[0019]图1为本技术结构立体示意图；
[0020]图2为本技术结构正剖示意图；
[0021]图3为本技术结构A的放大示意图。
[0022]其中：1、预处理装置本体；2、壳体；3、把手；4、电机；5、塞体；6、沉淀池；7、调碱区；8、凝絮池；9、排水孔；10、挡块；11、第一漏水口；12、第一过滤网；13、第二漏水口；14、第二过滤网；15、挡板；16、连接杆；17、滑槽；18、转杆；19、毛刷。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明。
[0024]请参阅图1
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3，一种锰渣渗滤液前端去除氨氮预处理装置，包括预处理装置本体1，预处理装置本体1的外部设有壳体2，壳体2侧面设有把手3、电机4和塞体5，壳体2的内部设有沉淀池6、调碱区7、凝絮池8和排水孔9，沉淀池6的顶部设有挡块10，沉淀池6的底部设有第一漏水口11和第一过滤网12，调碱区7的底部设有第二漏水口13、第二过滤网14、挡板15、连接杆16和滑槽17，凝絮池8的内部设有转杆18，转杆18的侧面设有毛刷19。
[0025]具体的，壳体2设于预处理装置本体1的外部，把手3设于壳体2的右面下端并且与连接杆16的尾端螺纹连接，电机4设于壳体2的右面下端并且位于把手3的正下方，电机4转动连接转杆18，塞体5设于壳体2的右面底部并且位于电机4的正下方，塞体5与排水孔9卡接，优点是通过壳体2可以保护和安装预处理装置本体1内部的部件，通过把手3可以带动连接杆16进行移动，从而可以带动挡板15进行移动，移开挡板15漏出第二漏水口13，从而可以对调碱后的锰渣渗滤液进行排放，通过电机4连接转杆18可以带动转杆18进行转动，可以使凝絮池8内的锰渣渗滤液本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锰渣渗滤液前端去除氨氮预处理装置，包括预处理装置本体(1)，其特征在于：所述预处理装置本体(1)的外部设有壳体(2)，所述壳体(2)侧面设有把手(3)、电机(4)和塞体(5)，所述壳体(2)的内部设有沉淀池(6)、调碱区(7)、凝絮池(8)和排水孔(9)，所述沉淀池(6)的顶部设有挡块(10)，所述沉淀池(6)的底部设有第一漏水口(11)和第一过滤网(12)，所述调碱区(7)的底部设有第二漏水口(13)、第二过滤网(14)、挡板(15)、连接杆(16)和滑槽(17)，所述凝絮池(8)的内部设有转杆(18)，所述转杆(18)的侧面设有毛刷(19)。2.根据权利要求1所述的一种锰渣渗滤液前端去除氨氮预处理装置，其特征在于：所述壳体(2)设于预处理装置本体(1)的外部，所述把手(3)设于壳体(2)的右面下端并且与连接杆(16)的尾端螺纹连接，所述电机(4)设于壳体(2)的右面下端并且位于把手(3)的正下方，所述电机(4)转动连接转杆(18)，所述塞体(5)设于壳体(2)的右面底部并且位于电机(4)的正下方，所述塞体(5)与排水孔(9)卡接。3.根据权利要求1所述的一种锰渣渗滤液前端去除氨氮预处理装置，其特征在于：所述沉淀池(6)设于壳体(2)的内部上端并且沉淀池(6)与壳体(2)滑动连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊高，万刚，郑普，欧雪芹，
申请(专利权)人：贵州绿水源环保科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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