一种全自动抗热震性实验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及抗热震性实验装置技术领域，特别涉及一种全自动抗热震性实验装置，用于解决目前热震性实验装置少、实验误差大及实验效率低的问题，其解决方案是：通过光轴滑轨组件、X轴滚珠丝杠组件、X轴伺服电机、支撑架、连接座、Z轴滚珠丝杠组件、Z轴伺服电机、连杆的设计，实现了试样的自动移动；通过加热丝和半导体制冷片的设计，实现了水池内水温的恒定，提高了实验精度；通过烘干机的设计，提高了水淬后试样的干燥速度，进而提高了实验效率。进而提高了实验效率。进而提高了实验效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动抗热震性实验装置


[0001]本技术涉及抗热震性实验装置
，具体涉及一种全自动抗热震性实验装置。

技术介绍

[0002]材料及其制品承受温度激烈变化而引起内部温度梯度时，在材料内部会因收缩或膨胀受阻产生热应力，当热应力超过材料强度极限时，产生开裂、破坏和机械强度降低等现象。抗热震性即为材料及其制品抵抗温度激烈变化不发生损坏或破坏的能力。抗热震性的实验方法有很多种，一般以急冷模式测量材料的抗热震性，如多次将材料升至不同的温度后淬冷(风冷或水冷)，测得试样表面产生开裂的热循环次数。抗热震性实验广泛应用于各种耐火材料及耐高温涂层的性能检验中，但目前针对抗热震性实验的设备不多见，人工实验具有一定的危险性并且耗费大量时间；同时目前已有的抗热震性实验装置无法保证水温恒定，给实验带来了一定的误差。

技术实现思路

[0003]为了弥补现有技术的不足，本技术提供了一种全自动抗热震性实验装置，以解决抗热震性实验缺少实验装置的问题，同时提高了实验精度。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种全自动抗热震性实验装置，包括加热炉1、水池2、进水嘴3、排水嘴4、烘干机5、加热丝6、半导体制冷片7、光轴滑轨组件8、X轴滚珠丝杠组件9、X轴伺服电机10、支撑架11、连接座12、Z轴滚珠丝杠组件13、Z轴伺服电机14、连杆15、陶瓷块16和坩埚17，其特征是加热炉1的上部设有通孔，侧面设有炉门，水池2安装在加热炉1侧面，且水池2采用导热性好的金属材质；进水嘴3安装在水池2后侧面上部，排水嘴4安装在水池2前侧面底部，烘干机5安装于水池2顶部中间，其用于将水淬后的试样烘干，以便于下一次加热；加热丝6安装在水池2内部底面，半导体制冷片7安装在水池2外壁，且加热丝6和半导体制冷片7协调工作，以便于调节水池2内水温；光轴滑轨组件8和X轴滚珠丝杠组件3安装在加热炉1和水池2的顶部，支撑架11安装在光轴滑轨组件8中的滑块8
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1和X轴滚珠丝杠组件9中的X轴丝杠螺母滑块9
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1上；X轴伺服电机10安装在X轴滚珠丝杠组件9的一端，其输出轴通过联轴器与X轴滚珠丝杠组件9中的滚珠丝杠连接；连接座12安装在支撑架11上，其侧面用于安装Z轴滚珠丝杠组件13，Z轴伺服电机14安装在Z轴滚珠丝杠组件13的上部，其输出轴通过联轴器与Z轴滚珠丝杠组件13中的滚珠丝杠连接；连杆15安装在Z轴滚珠丝杠组件13中的Z轴丝杠螺母滑块13
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1上，且连杆15采用耐高温材质，陶瓷块16安装在连杆15中间，其用于在加热试样时封住加热炉1顶部通孔，坩埚17安装在连杆15底部，其采用抗热震性好的材质内壁设有多个直槽通孔，便于排出淬冷后的液体。
[0006]本技术具有以下优点：
[0007]1.该装置实现了全自动抗热震性实验，减少人工实验带来的危险性，同时提高了
实验效率。
[0008]2.该装置能够保证每次淬冷的水温恒定，提高了抗热震性实验的精度。
附图说明
[0009]下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0010]图1是本技术的结构示意图；
[0011]图2是本技术的俯视图；
[0012]图中：加热炉1、水池2、进水嘴3、排水嘴4、烘干机5、加热丝6、半导体制冷片7、光轴滑轨组件8、滑块8
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1、X轴滚珠丝杠组件9、X轴丝杠螺母滑块9
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1、X轴伺服电机10、支撑架11、连接座12、Z轴滚珠丝杠组件13、Z轴丝杠螺母滑块13
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1、Z轴伺服电机14、连杆15、陶瓷块16、坩埚17
具体实施方式
[0013]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0014]如图1至图2所示：
[0015]一种全自动抗热震性实验装置，包括加热炉1、水池2、进水嘴3、排水嘴4、烘干机5、加热丝6、半导体制冷片7、光轴滑轨组件8、X轴滚珠丝杠组件9、X轴伺服电机10、支撑架11、连接座12、Z轴滚珠丝杠组件13、Z轴伺服电机14、连杆15、陶瓷块16和坩埚17，其特征是加热炉1的上部设有通孔，侧面设有炉门，水池2安装在加热炉1侧面，且水池2采用导热性好的金属材质；进水嘴3安装在水池2后侧面上部，排水嘴4安装在水池2前侧面底部，烘干机5安装于水池2顶部中间，且烘干机5用于将水淬后的试样烘干，以便于下一次加热；加热丝6安装在水池2内部底面，半导体制冷片7安装在水池2外壁，且加热丝6和半导体制冷片7协调工作，以便于调节水池2内水温；光轴滑轨组件8和X轴滚珠丝杠组件3安装在加热炉1和水池2的顶部，支撑架11安装在光轴滑轨组件8中的滑块8
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1和X轴滚珠丝杠组件9中的X轴丝杠螺母滑块9
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1上；X轴伺服电机10安装在X轴滚珠丝杠组件9的一端，其输出轴通过联轴器与X轴滚珠丝杠组件9中的滚珠丝杠连接；连接座12安装在支撑架11上，其侧面用于安装Z轴滚珠丝杠组件13，Z轴伺服电机14安装在Z轴滚珠丝杠组件13的上部，其输出轴通过联轴器与Z轴滚珠丝杠组件13中的滚珠丝杠连接；连杆15安装在Z轴滚珠丝杠组件13中的Z轴丝杠螺母滑块13
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1上，且连杆15采用耐高温材质，陶瓷块16安装在连杆15中间，其用于在加热试样时封住加热炉1顶部通孔，坩埚17安装在连杆15底部，其采用抗热震性好的材质且内壁设有多个直槽通孔，便于排出淬冷后的液体。
[0016]本装置主要用于耐火材料及耐高温涂层的抗热震性实验，在进行实验时，首先将试样放置于坩埚17内部，同时启动加热炉1；待加热炉达到预设温度后，启动X轴伺服电机10和Z轴伺服电机14使X轴滚珠丝杠组件9和Z轴滚珠丝杠组件13中的X轴丝杠螺母滑块9
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1和Z轴丝杠螺母滑块13
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1运动，从而带动连杆15移动使坩埚17进入加热炉1内部，同时使陶瓷块16封住加热炉1顶部通孔，试样开始加热；与此同时，系统检测水温并通过加热丝6和半导体制冷片7协调工作使水温达到预设温度；同理，待试样加热结束后，Z轴伺服电机14和X轴伺服电机10协调运行，使坩埚17移动至水池2内部进行淬冷作业；待淬冷结束后，启动Z轴伺服电机14使坩埚17提升至烘干机5前并启动烘干机5，待坩埚17和试样烘干后即可重复上述操
作，进行下一次热循环，达到系统预设的热循环次数后装置停止工作。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动抗热震性实验装置，包括加热炉(1)、水池(2)、进水嘴(3)、排水嘴(4)、烘干机(5)、加热丝(6)、半导体制冷片(7)、光轴滑轨组件(8)、X轴滚珠丝杠组件(9)、X轴伺服电机(10)、支撑架(11)、连接座(12)、Z轴滚珠丝杠组件(13)、Z轴伺服电机(14)、连杆(15)、陶瓷块(16)和坩埚(17)，其特征是加热炉(1)的上部设有通孔，侧面设有炉门，水池(2)安装在加热炉(1)侧面，且水池(2)采用导热性好的金属材质；进水嘴(3)安装在水池(2)后侧面上部，排水嘴(4)安装在水池(2)前侧面底部，烘干机(5)安装于水池(2)顶部中间，其用于将水淬后的试样烘干，以便于下一次加热；加热丝(6)安装在水池(2)内部底面，半导体制冷片(7)安装在水池(2)外壁，且加热丝(6)和半导体制冷片(7)协调工作，以便于调节水池(2)内水温；光轴滑轨组件(8)和X轴滚珠丝杠组件安装在加热炉(1)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：康敏，周旭冉，李旭遥，
申请(专利权)人：南京农业大学，
类型：新型
国别省市：