本实用新型专利技术涉及升降机技术领域，尤其涉及一种带有滑轨自润滑功能的升降机，其技术方案包括：底座、丝杆、承载板和刷板，所述底座顶部一侧焊接有固定架，所述固定架一侧安装有滑轨，所述承载板与滑轨相对的一侧安装有滑块，所述滑块与滑轨滑动连接，所述滑轨下方的固定架一侧安装有壳体，所述滑块前后两端分别焊接有连接杆，两个所述连接杆底部分别安装有刷板，所述固定架一侧的底座顶部嵌入安装有伺服电机，所述承载板开设有螺孔，所述丝杆与螺孔啮合连接，所述底座底部四角处分别焊接有支柱。本实用新型专利技术具有可以随着滑块的移动将润滑油刷到滑轨上，操作简单，使用成本低的优点。使用成本低的优点。使用成本低的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种带有滑轨自润滑功能的升降机
[0001]本技术涉及升降机
，具体为一种带有滑轨自润滑功能的升降机。
技术介绍
[0002]升降机，升降作业平台是一种多功能升降机械设备，可分为固定式和移动式、导轨式、曲臂式，剪叉式、链条式、装卸平台等，升降机通常被用于救援和装修。
[0003]经过大量检索发现，中国技术专利专栏：申请号CN201920855704.5，公开号：CN210048453U，一种双排链轮滑轨升降机，其包括：基座、安装于基座上的双排链轮滑轨升降机构以及安装于双排链轮滑轨升降机构上并由双排链轮滑轨升降机构驱动以在基座上进行升降动作的抱柱，该双排链轮滑轨升降机构包括安装于基座上的立柱、安装于该立柱两侧的第一滑轨和第二滑轨、套设于该第一滑轨上的滑动模组、套设于该第二滑轨上的配重模组、安装于立柱上下两端的第一链轮和第二链轮、连接于该滑动模组和配重模组上端并绕过所述第一链轮的第一传送带、连接于该滑动模组和配重模组下端并绕过第二链轮的第二传送带、安装于基座上并用于驱动该第二链轮转动的电机组件，抱柱与滑动模组固定连接。本技术运行稳定、噪音小，且使用寿命长。
[0004]综上所述，该升降机运行稳定、噪音小，且使用寿命长，该升降机的第一滑轨滑动连接有滑动模组，第二滑轨滑动连接有配重模组，在使用时，结构之间会相互摩擦，该升降机针对第一滑轨和第二滑轨未设置自动添加润滑油的结构，需要工人手动润滑，操作麻烦，增加了工人的劳动强度。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种带有滑轨自润滑功能的升降机，具备可以随着滑块的移动将润滑油刷到滑轨上，操作简单，使用成本低的优点，解决了传统的升降机的滑轨润滑操作麻烦的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有滑轨自润滑功能的升降机，包括底座、丝杆、承载板和刷板，所述底座顶部一侧焊接有固定架，所述固定架一侧安装有滑轨，所述承载板与滑轨相对的一侧安装有滑块，所述滑块与滑轨滑动连接，所述滑轨下方的固定架一侧安装有壳体，所述滑块前后两端分别焊接有连接杆，两个所述连接杆底部分别安装有刷板，所述固定架一侧的底座顶部嵌入安装有伺服电机，所述承载板开设有螺孔，所述丝杆与螺孔啮合连接，所述底座底部四角处分别焊接有支柱。
[0007]优选的，所述壳体顶部设有开口不封闭，两个刷板从壳体顶部的开口伸入壳体内部。通过开口，可以往壳体内部添加润滑油，刷板伸入进壳体内部后会粘上润滑油。
[0008]优选的，所述伺服电机设有连轴杆，连轴杆顶部与丝杆底部焊接。通过焊接，伺服电机传动给连轴杆，连轴杆带动丝杆转动。
[0009]优选的，四个所述支柱分别与底座底部相垂直，四个支柱底部分别安装有轮子。通过轮子，方便底座移动位置。
[0010]优选的，所述丝杆顶部安装有挡板。通过挡板，限制承载板上升的高度。
[0011]优选的，所述固定架背离滑轨的一侧安装有配重块。通过配重块，可以保持重心平衡。
[0012]优选的，所述承载板与底座顶部相平行。通过相平行，承载板在升降时，方向不会发生偏移。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过设置连接杆、刷板和壳体，滑块在滑轨上移动时，通过连接杆会带着刷板移动，通过壳体顶部的开口，将润滑油放到壳体内部，刷板伸入壳体内部后会粘上润滑油，刷板在随着滑块移动时，会将润滑油刷到滑轨上，达到了可以随着滑块的移动将润滑油刷到滑轨上，操作简单，使用成本低的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术的图2放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的图2放大结构示意图。
[0019]图中：1、轮子；2、底座；3、壳体；4、滑块；5、配重块；6、固定架；7、滑轨；8、丝杆；9、承载板；10、伺服电机；11、支柱；12、连接杆；13、刷板；14、连轴杆；15、螺孔；16、挡板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0024]实施例一
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种带有滑轨自润滑功能的升降机，包括底座2、丝杆8、承载板9和刷板13，底座2顶部一侧焊接有固定架6，固定架6一侧安装有滑轨7，承载板9与滑轨7相对的一侧安装有滑块4，滑块4与滑轨7滑动连接，滑轨7下方的固定架6一侧安
装有壳体3，滑块4前后两端分别焊接有连接杆12，两个连接杆12底部分别安装有刷板13，壳体3顶部设有开口不封闭，两个刷板13从壳体3顶部的开口伸入壳体3内部，固定架6一侧的底座2顶部嵌入安装有伺服电机10，承载板9开设有螺孔15，丝杆8与螺孔15啮合连接，伺服电机10设有连轴杆14，连轴杆14顶部与丝杆8底部焊接，丝杆8顶部安装有挡板16，承载板9与底座2顶部相平行，底座2底部四角处分别焊接有支柱11，四个支柱11分别与底座2底部相垂直，四个支柱11底部分别安装有轮子1，固定架6背离滑轨7的一侧安装有配重块5，正如本领域技术人员所熟知的伺服电机10的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
[0026]基于实施例1的工作原理是：通过轮子1，底座2可以移动位置，将物品放到承载板9上，启动伺服电机10，伺服电机10传动给连轴杆14，连轴杆14带动丝杆8转动，通过丝杆8在螺孔15内转动带动承载板9上升，承载板9在上升时，会带动滑块4在滑轨7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有滑轨自润滑功能的升降机，包括底座(2)、丝杆(8)、承载板(9)和刷板(13)，其特征在于：所述底座(2)顶部一侧焊接有固定架(6)，所述固定架(6)一侧安装有滑轨(7)，所述承载板(9)与滑轨(7)相对的一侧安装有滑块(4)，所述滑块(4)与滑轨(7)滑动连接，所述滑轨(7)下方的固定架(6)一侧安装有壳体(3)，所述滑块(4)前后两端分别焊接有连接杆(12)，两个所述连接杆(12)底部分别安装有刷板(13)，所述固定架(6)一侧的底座(2)顶部嵌入安装有伺服电机(10)，所述承载板(9)开设有螺孔(15)，所述丝杆(8)与螺孔(15)啮合连接，所述底座(2)底部四角处分别焊接有支柱(11)。2.根据权利要求1所述的一种带有滑轨自润滑功能的升降机，其特征在于：所述壳体(3)顶部设有开口不封闭，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘永章，孙玉波，史俊远，
申请(专利权)人：济南弘毅液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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