一种风力发电机大电流母线槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风力发电机大电流母线槽，涉及电力输送技术领域，通过设置盖板组件形成矩形槽，能够形成母线槽的主体结构，作为其内部部件的结构支撑；设置防雨装置，能够防止母线槽在室外架设时淋雨进水；盖板组件和防雨装置与接地支架连接，能够方便在户外空中架设，进而避免埋在土中；设置铜母排组件能够满足母线槽的导电能力，设置与铜母排组件配合的卡槽组件能够起到对铜母排组件的固定支撑作用；本实用的母线槽能够进行工厂化加工，现场地面拼接安装，且无需挖沟埋设在地下，具有安装简易、施工周期短、防交叉作业等特点，解决现有技术中电缆需要埋设带来的施工不便、检修不便且复耕时容易被破坏的问题。修不便且复耕时容易被破坏的问题。修不便且复耕时容易被破坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种风力发电机大电流母线槽


[0001]本技术涉及电力输送
，特别是指一种风力发电机大电流母线槽。

技术介绍

[0002]目前我国并入电网的风力发电机出口电压大多数是0.66
‑
0.99KV，一般要通过箱式变电站升至35KV，再通过送出线路送至国网110KV或220KV升压站进行外送。随着中国风力发电行业高速发展，风力发电机单机容量不断突破，各种大容量机型已占据市场主导地位，风力发电机的开关柜至箱式变电站之间所用动力电缆越来越多，对动力电缆性能要求越来越高，电缆数量的增加，不仅增加了电缆安装布线的难度，而且对于风力发电项目建设周期提出更加高的要求。
[0003]现有技术中，风力发电机与箱式变电站之间采用多股电缆直接连接的方式，常见连接采用电缆的根数为16根，机组容量大的甚至超过20根，施工期间，多采用电缆地埋的方式。存在以下问题：1：由于总的电缆股数多，截面积大，箱变与塔筒内配电柜电缆接头数量多制作麻烦，导致接线工作复杂；2：电缆以单根多股形式连接、直接在地下埋设时，需机械挖沟，电缆敷设后，再立即回填，施工步骤麻烦，施工时，不易于户外电缆的保管与存放；3：对于平原地区风电场，后期农田的复耕，极易造成对地埋电缆的破坏；4：电缆根数较多，电能损耗大，不利于电能转化率的提高；5：不利于日常更换及检修维护。

技术实现思路

[0004]针对上述
技术介绍
中的不足，本技术提出一种风力发电机大电流母线槽，以解决现有技术中电缆需要埋设带来的施工不便、检修不便且复耕时容易被破坏的问题。
>[0005]本技术的技术方案是这样实现的：一种风力发电机大电流母线槽，包括盖板组件，盖板组件围成矩形槽，矩形槽内上下对称设有两组卡槽组件，两组卡槽组件之间设有铜母排组件，盖板组件上部可拆卸设有防雨装置，防雨装置和盖板组件均与接地支架相连接。
[0006]优选的，所述盖板组件包括上下设置的盖板和左右设置的侧板，盖板和侧板之间螺栓连接。
[0007]进一步，所述盖板为直角U型板，侧板为直角C字型板，两个盖板开口方向相对扣合在两侧板两端，两侧板开口方向相背。所述盖板与侧板之间设有密封垫，侧板的开口方向侧壁设有散热薄片，密封垫能够进一步提高防水效果，散热薄片能够方便母线槽在通电时进行自然散热。
[0008]优选的，所述卡槽组件包括若干卡块单元，若干卡块单元通过长螺栓串联固定，卡块单元上设有半U型槽，相邻卡块单元之间的半U型槽配合形成与铜母排组件配合的U型槽。
[0009]优选的，所述铜母排组件包括若干平行设置的铜母排，U型槽与铜母排配合设置，相邻铜母排之间设有绝缘夹护套。
[0010]进一步，所述铜母排外部包覆有高分子绝缘层，铜母排截面与U型槽截面形状匹
配。
[0011]优选的，所述防雨装置包括与盖板上部连接的第一连接件，第一连接件与顶板固定连接，顶板与接地支架固定连接。
[0012]进一步，所述第一连接件为直角形连接件，顶板包括两个倾斜呈人字形设置的斜板，两个斜板分别通过直角形连接件与盖板连接。
[0013]优选的，所述接地支架包括U型接地支架，U型接地支架两开口端部分别与两个斜板连接，U型接地支架内部与盖板底部通过第二连接件连接，U型接地支架底部连接有立柱。
[0014]本技术的有益效果：通过设置盖板组件形成矩形槽，能够形成母线槽的主体结构，作为其内部部件的结构支撑；设置防雨装置，能够防止母线槽在室外架设时淋雨进水；盖板组件和防雨装置与接地支架连接，能够方便在户外空中架设，进而避免埋在土中；设置铜母排组件能够满足母线槽的导电能力，设置与铜母排组件配合的卡槽组件能够起到对铜母排组件的固定支撑作用；本实用的母线槽能够进行工厂化加工，现场地面拼接安装，且无需挖沟埋设在地下，具有安装简易、施工周期短、防交叉作业等特点，解决现有技术中电缆需要埋设带来的施工不便、检修不便且复耕时容易被破坏的问题。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术盖板组件截面结构示意图；
[0017]图2为本技术母线槽截面结构示意图；
[0018]图3为本技术使用方式结构示意图；
[0019]图中：1：盖板组件、2：卡槽组件、3：铜母排组件、4：防雨装置、5：接地支架、11：盖板、12：侧板、13：散热薄片、21：卡块单元、22：长螺栓、31：铜母排、32：绝缘夹护套、41：第一连接件、42：顶板、51：U型接地支架、52：第二连接件、53：立柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1、3所示，实施例1，一种风力发电机大电流母线槽，包括盖板组件1，盖板组件1围成矩形槽，盖板组件形成矩形槽，能够形成母线槽的主体结构，作为其内部部件的结构支撑。矩形槽内上下对称设有两组卡槽组件2，两组卡槽组件2之间设有铜母排组件3，设置铜母排组件能够满足母线槽的导电能力，设置与铜母排组件配合的卡槽组件能够起到对铜母排组件的固定支撑作用。盖板组件1上部可拆卸设有防雨装置4，能够防止母线槽在室外架设时淋雨进水。防雨装置4和盖板组件1均与接地支架5相连接。盖板组件和防雨装置与接地支架连接，能够方便在户外空中架设，进而避免埋在土中。应用本方案的母线槽，无需现
场挖沟操作，能够避免现场施工的不便以及复耕时对埋设电缆的破坏，应用母线槽作为导电结构，能够满足风力发电机与箱变之间的电力传输。
[0022]该实施例在应用的时候，先制作若干接地支架的底座，具体为制作水泥平台，水泥平台上预埋螺栓，将若干个接地支架等间距固定与盖板组件和防雨装置上，可选用焊接或螺栓连接，然后对母线槽进行组装，将整个母线槽吊起并使接地支架与水泥平台对应，使两者通过螺栓连接即完成吊装，然后将母线槽的铜母排组件两端分别与风力发电机与箱变的接线端子相连接，即完成设置。在实际使用时，可将母线槽设计成包含截面结构均一致的直线段的单元和折弯段的单元，直线段的单元和折弯段的单元可一体成型设计，或拆分成若干单元节，拆分时相邻单元节之间的盖板组件、防雨装置、卡槽组件之间通过螺栓连接或焊接相连，然后截取对用长度的铜母排组件进行组装，组装时铜母排组件两端均伸出母线槽，并在端部设有连接孔，以便与接线端子连接。
[0023]如图2所示，实施例2，在实施例1的基础上，盖板组件1包括上下设置的盖板11和左右设置的侧板12，盖板11和侧板12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风力发电机大电流母线槽，其特征在于：包括盖板组件（1），盖板组件（1）围成矩形槽，矩形槽内上下对称设有两组卡槽组件（2），两组卡槽组件（2）之间设有铜母排组件（3），盖板组件（1）上部可拆卸设有防雨装置（4），防雨装置（4）和盖板组件（1）均与接地支架（5）相连接。2.根据权利要求1所述的风力发电机大电流母线槽，其特征在于：所述盖板组件（1）包括上下设置的盖板（11）和左右设置的侧板（12），盖板（11）和侧板（12）之间螺栓连接。3.根据权利要求2所述的风力发电机大电流母线槽，其特征在于：所述盖板（11）为直角U型板，侧板（12）为直角C字型板，两个盖板（11）开口方向相对扣合在两侧板（12）两端，两侧板（12）开口方向相背。4.根据权利要求1所述的风力发电机大电流母线槽，其特征在于：所述盖板（11）与侧板（12）之间设有密封垫，侧板（12）的开口方向侧壁设有散热薄片（13）。5.根据权利要求2~4任一项所述的风力发电机大电流母线槽，其特征在于：所述卡槽组件（2）包括若干卡块单元（21），若干卡块单元（21）通过长螺栓（22）串联固定，卡块单元（21）上设有半U型槽，相邻卡块单元（21）之间的半U型槽配合形成与铜母排组件（...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔英福，晏刚，
申请(专利权)人：河南迈思电力有限公司，
类型：新型
国别省市：