一种棉纺织品除毛设备制造技术

技术编号:35543497 阅读:12 留言:0更新日期:2022-11-09 15:13
本实用新型专利技术提供一种棉纺织品除毛设备,涉及棉纺织品领域,包括具有空腔且两端为开口的安装壳和表面具有短纤维纺织布,安装壳的内侧设置有两个顶部具有开口的烧毛器以及设置在所述烧毛器一侧的限位辊,所述安装壳的内侧位于限位辊的一侧有碾压辊和设置在所述碾压辊一侧的输风管,所述烧毛器的两端位于安装壳的外侧设置有燃气炉,本实用新型专利技术通过设置两个烧毛器位于纺织布的两面,可对单双面烧毛需求的纺织布进行表面处理,使其对纺织布适用范围更广,效率更高,同时通过两个碾压辊对烧毛处理后的纺织布进行碾压,使纺织布表面纤维因高温而融化凝固与其粘连的杂质破碎分离,同时通过输风管使杂质清除,防止纺织布因杂质而污染。防止纺织布因杂质而污染。防止纺织布因杂质而污染。

【技术实现步骤摘要】
一种棉纺织品除毛设备


[0001]本技术涉及棉纺织品领域,尤其涉及一种棉纺织品除毛设备。

技术介绍

[0002]纺织品,即经纺织加工而成的产品,包括纱线、机织物、针织物、编织物等,其中,纤维在纺纱、并线及织造过程中受到摩擦时,会有很多短而松散的纤维露于纱线的表面,在织物表面就耸立着一层短纤维。
[0003]现有专利文件CN214005128U,公开了一种棉麻胚布烧毛装置,包括箱体,所述箱体左侧表面上部与支架一固定连接,所述支架一的底部与连杆固定连接,所述连杆通过轴承与毛刷辊一转动连接,所述箱体左侧表面与右侧表面均固定安装有支架二,左侧所述支架二通过轴承与卷放辊转动连接,右侧所述支架二通过轴承与牵引辊转动连接,所述箱体内腔底部固定安装有导向辊,所述箱体内腔顶部左侧固定安装有喷火装置。
[0004]牵引辊、毛刷辊和喷火装置单面烧毛,虽能获得较好的烧毛效果,但结合实际情况来看,对于具有两面均耸立着一层短纤维的纺织布进行烧毛时,需要使纺织布进行多次烧毛工作,造成工作效率降低,其次,纺织布表面短纤维进行烧毛后会与纺织布粘连到一起,造成纺织布污染,因此,结合上述情况,一种能够提高工作效率并且能够提高纺织布表面质量的除毛设备显得十分重要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是解决现有技术存在的以下问题:牵引辊、毛刷辊和喷火装置单面烧毛,虽能获得较好的烧毛效果,但结合实际情况来看,对于具有两面均耸立着一层短纤维的纺织布进行烧毛时,需要使纺织布进行多次烧毛工作,造成工作效率降低,其次,纺织布表面短纤维进行烧毛后会与纺织布粘连到一起,造成纺织布污染,因此,结合上述情况,一种能够提高工作效率并且能够提高纺织布表面质量的除毛设备显得十分重要。
[0006]为解决现有技术存在的问题,本技术提供了一种棉纺织品除毛设备,包括具有空腔且两端为开口的安装壳和表面具有短纤维纺织布,安装壳的内侧设置有两个顶部具有开口的烧毛器以及设置在所述烧毛器一侧的限位辊,所述安装壳的内侧位于限位辊的一侧有碾压辊和设置在所述碾压辊一侧的输风管,所述烧毛器的两端位于安装壳的外侧设置有燃气炉,所述输风管的两端位于安装壳的外侧设置有抽风机,本技术通过设置两个烧毛器位于纺织布的两面,可对单双面烧毛需求的纺织布进行表面处理,使其对纺织布适用范围更广,效率更高,同时通过两个碾压辊对烧毛处理后的纺织布进行碾压,使纺织布表面纤维因高温而融化凝固与其粘连的杂质破碎分离,同时通过输风管使杂质清除,防止纺织布因杂质而污染。
[0007]优选的,所述安装壳的内侧一端设置有中间具有运输所述纺织布间隙的进料辊,所述安装壳的内侧设置两个有辅助辊,所述安装壳的内侧一端设置有中间具有运输所述纺织布间隙的出料辊,所述安装壳的外侧设置有第一电机驱动组件以及设置在所述第一电机
驱动组件旁边的第二电机驱动组件和第三电机驱动组件,该结构用于对纺织布进行送料,保证纺织布可进行烧毛工作。
[0008]优选的,所述安装壳的内侧设置有两个安装辊以及套设在两个所述安装辊处的毛刷,所述毛刷与纺织布连接,两个所述安装辊按照所述纺织布的中心对称分布,该结构用于对与纺织布表面粘连较紧的杂质进行清除。
[0009]优选的,所述第一电机驱动组件设置有多组,多组所述第一电机驱动组件分别与进料辊、碾压辊、出料辊连接,多组所述第一电机驱动组件的运行速率相同,该结构用于防止纺织布在运行时因拉扯力度不同而撕裂。
[0010]优选的,所述安装壳的内侧靠近顶部的位置设置有两个连接辊,两个所述连接辊的外侧均设置有橡胶筒,所述橡胶筒与纺织布连接,两个所述连接辊按照所述纺织布的中心对称分布,该结构用于使纺织布表面的纤维耸立起来,防止纤维堆积导致无法彻底除毛。
[0011]优选的,所述烧毛器设置有两个,两个所述烧毛器的顶部分别位于所述纺织布的两面,两个所述烧毛器的顶部与所述纺织布的表面具有间隙,其两个烧毛器可同时使用也可单独使用,使烧毛装置适用范围更大。
[0012]优选的,所述安装壳的内侧设置有截面为ㄑ形的刮板,所述刮板的一端为弧形,所述刮板与碾压辊适配,用于对安装辊的表面进行清理,防止其表面与粘连杂质导致纺织品污染。
[0013]优选的,所述第二电机驱动组件和所述第三电机驱动组件的运行速率相同,所述第二电机驱动组件和所述第三电机驱动组件的运行速率大于多组所述第一电机驱动组件的运行速率,该结构用于使橡胶筒反向转动与纺织布的表面摩擦产生正负电荷,使纺织布表面纤维耸立起来,同时用于使毛刷反向转动防止杂质清除不彻底。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]本技术通过设置两个烧毛器位于纺织布的两面,可对单双面烧毛需求的纺织布进行表面处理,使其对纺织布适用范围更广,效率更高,同时通过两个碾压辊对烧毛处理后的纺织布进行碾压,使纺织布表面纤维因高温而融化凝固与其粘连的杂质破碎分离,同时通过输风管使杂质清除,防止纺织布因杂质而污染。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的安装壳外形示意图;
[0018]图3为本技术的安装壳剖视示意图;
[0019]图4为本技术的碾压辊处爆炸示意图;
[0020]附图标记:1、安装壳;2、纺织布;3、进料辊;4、第一电机驱动组件;5、烧毛器;6、燃气炉;7、抽风机;8、第二电机驱动组件;9、输风管;10、第三电机驱动组件;11、辅助辊;12、连接辊;13、橡胶筒;14、限位辊;15、碾压辊;16、安装辊;17、出料辊;18、毛刷;19、刮板。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优
选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本专利技术的保护范围。
[0022]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0023]实施例1
[0024]如图1

4所示,一种棉纺织品除毛设备,由以下部件装配而成:
[0025][0026]装配说明:将橡胶筒13套在连接辊12外侧,毛刷18套在安装辊16外侧,再将进料辊3烧毛器5辅助辊11连接辊12限位辊14碾压辊15出料辊17安装到安装壳1的内侧,同时调节两个连接辊12、两个碾压辊15的间隙,再使刮板19与碾压辊15连接并安装到安装壳1的内侧,同时将安装辊16安装到安装壳1的内侧并调节间距,再将第一电机驱动组件4、第二电机驱动组件8、第三电机驱动组件10安装到安装壳1的外侧,并使进料辊3、碾压辊15、出料辊17与第一电机驱动组件4连接,第二电机驱动组件8与连接辊12连接,安装辊16与第三电机驱动组件10连接,最后将烧毛器5与燃气炉6连接,输风管9与抽风机7连接。
[0027]工作原理说本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉纺织品除毛设备,包括具有空腔且两端为开口的安装壳(1)和表面具有短纤维纺织布(2),其特征在于:安装壳(1)的内侧设置有两个顶部具有开口的烧毛器(5)以及设置在所述烧毛器(5)一侧的限位辊(14),所述安装壳(1)的内侧位于限位辊(14)的一侧有碾压辊(15)和设置在所述碾压辊(15)一侧的输风管(9),所述烧毛器(5)的两端位于安装壳(1)的外侧设置有燃气炉(6),所述输风管(9)的两端位于安装壳(1)的外侧设置有抽风机(7)。2.根据权利要求1所述的一种棉纺织品除毛设备,其特征在于:所述安装壳(1)的内侧一端设置有中间具有运输所述纺织布(2)间隙的进料辊(3),所述安装壳(1)的内侧设置两个有辅助辊(11),所述安装壳(1)的内侧一端设置有中间具有运输所述纺织布(2)间隙的出料辊(17),所述安装壳(1)的外侧设置有第一电机驱动组件(4)以及设置在所述第一电机驱动组件(4)旁边的第二电机驱动组件(8)和第三电机驱动组件(10)。3.根据权利要求1所述的一种棉纺织品除毛设备,其特征在于:所述安装壳(1)的内侧设置有两个安装辊(16)以及套设在两个所述安装辊(16)处的毛刷(18),所述毛刷(18)与纺织布(2)连接,两个所述安装辊(16)按照所述纺织布(2)的中心对称分布。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐水根
申请(专利权)人:安徽跃途针织科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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