微量粉末称重装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及实验室自动化技术领域，公开了一种微量粉末称重装置，包括支架、天平和控制单元，所述支架上安装粉末漏斗，所述天平上安装容器架，容器架上设置容器，所述粉末漏斗位于容器架的正上方，所述粉末漏斗为筒形结构，下端为开口锥形头，容器内设置转轴，所述转轴下端设置螺杆，所述螺杆的下端与开口锥形头的开口位置形成间隙，所述粉末漏斗上还设置加料口，所述转轴连接至驱动单元，所述控制单元控制驱动单元，驱动转轴旋转，粉末从螺杆的螺牙之间螺旋下降，从开口位置落至容器内，所述天平将实时重量反馈至控制单元，当重量达到预定值后，控制单元控制驱动单元停止。本实用新型专利技术实现高精度的固体粉末称量，结构简单，操作方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
微量粉末称重装置


[0001]本技术涉及实验室自动化
，尤其涉及一种微量粉末称重装置。

技术介绍

[0002]在生化实验室进行固定称量操作中，称量精确度直接影响实验结果的准确性。现在高精度的实验室，药剂的称量精度达到0.1mg甚至更高，现有的称量方法，一般采用振动式粉末输入方法，通过控制输入设备振动频率和振幅来达到微剂量粉末的掉落，但是对于控制设备的振动以及设备的斜率，很难达到一个理想的控制结果，而且振动对于颗粒的大小也会产生互相影响，导致称量精度的误差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决上述问题，提供一种微量粉末称重装置，实现高精度的固体粉末称量，结构简单，操作方便。
[0004]本技术采取的技术方案是：
[0005]一种微量粉末称重装置，其特征是，包括支架、天平和控制单元，所述支架上安装粉末漏斗，所述天平上安装容器架，容器架上设置容器，所述粉末漏斗位于容器架的正上方，所述粉末漏斗为筒形结构，下端为开口锥形头，容器内设置转轴，所述转轴下端设置螺杆，所述螺杆的下端与开口锥形头的开口位置形成间隙，所述粉末漏斗上还设置加料口，所述转轴连接至驱动单元，所述控制单元控制驱动单元，驱动转轴旋转，粉末从螺杆的螺牙之间螺旋下降，从开口位置落至容器内，所述天平将实时重量反馈至控制单元，当重量达到预定值后，控制单元控制驱动单元停止。
[0006]进一步，所述螺杆的最下端形成锥形头。
[0007]进一步，在所述转轴上靠近螺杆位置，设置搅拌片。
[0008]进一步，所述搅拌片的叶片分别位于与转轴连接处的上侧和下侧。
[0009]进一步，在所述开口锥形头的内设置中空管，所述螺杆的端部穿入中空管内部，与中空管之间形成间隙。
[0010]进一步，驱动单元为电机，电机安装在支架上，所述粉末漏斗安装在电机的下方，电机轴与转轴连接。
[0011]进一步，所述电机与粉末漏斗之间设置连接座，所述连接座上端与电机固定连接，下端设置卡座，所述粉末漏斗上端设置卡头，所述卡头配合在卡座内，所述电机轴的下端穿过卡座与粉末漏斗的转轴连接。
[0012]进一步，所述粉末漏斗上设置盖子，所述转轴伸出所述盖子，所述卡头与盖子连接。
[0013]进一步，所述电机轴与粉末漏斗的转轴通过六角公母座配合连接。
[0014]进一步，所述天平设置在一个封闭罩内，所述封闭罩上方开设输入孔，所述粉末漏斗的锥形头伸入所述输入孔内与容器相匹配。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]（1）通守螺杆和送粉通道，实现高精度固体粉末的称量，精度可达0.1mg；
[0017]（2）结构简单，占用空间小；
[0018]（3）可根据不同的粉末更换不同的漏斗设备，实现多品种粉末的精确称重。
附图说明
[0019]附图1是本技术的隔套的整体结构示意图；
[0020]附图2是粉末漏斗剖切后的内部结构示意图；
[0021]附图3是螺杆下端与中空管的位置示意图；
[0022]附图4是电机驱动单元与粉末漏斗的安装示意图；
[0023]附图5是粉末漏斗与连接座的安装示意图。
[0024]附图中的标号分别为：
[0025]1.支架；
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2.天平；
[0026]3.粉末漏斗；
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4.开口锥形头；
[0027]5.加料口；
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6.转轴；
[0028]7.螺杆；
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8.中空管；
[0029]9.搅拌片；
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10.容器架；
[0030]11.容器；
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12.封闭罩；
[0031]13.输入孔；
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14.电机驱动单元；
[0032]15.电机轴；
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16.连接座；
[0033]17.卡座；
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18.卡头；
[0034]19.盖子；
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20.压簧片；
[0035]21.支撑夹；
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22.豁槽。
具体实施方式
[0036]下面结合附图对本技术微量粉末称重装置的具体实施方式作详细说明。
[0037]参见附图1，微量粉末称重装置，包括支架1、天平2和控制单元，支架1为立式，安装在天平2的上方，支架1上安装粉末漏斗3，粉末漏斗3为筒形结构，下端为开口锥形头4，侧边设置加料口5。
[0038]参见附图2、3,粉末漏斗3设置转轴6，转轴6下端设置螺杆7，螺杆7的下端与开口锥形头4的开口位置形成间隙。为了更加精确控制粉末的输出量，在开口锥形头4的开口内设置不锈钢中空管8，螺杆7的端部穿入中空管8内部，与中空管8之间形成间隙。螺杆7的端部也可设置成锥状，便于粉末掉落而不会积压在中空管8的端部，引起误落，影响称量精度。通过改变螺杆7的螺距和螺杆7的转速，可以调节输送粉末的速度，提高称量精度。
[0039]继续参见附图1,在转轴6上靠近螺杆7位置，设置搅拌片9，搅拌片9的叶片分别位于与转轴6连接处的上侧和下侧。螺杆7旋转时，可以同时对粉末漏斗3中的粉末进行搅拌，使粉末均匀送至螺杆7内。
[0040]天平2上安装容器架10，容器架10上设置容器11，粉末漏斗3位于容器架10的正上方。天平2安装在一个封闭罩12内，防止外界空气流动等因素对天平2称量时的精度影响。封
闭罩12的上方开设输入孔13，粉末漏斗3的锥形头伸入输入孔13内与容器11口相对应。封闭罩12可选用亚克力材料，透明可观测天平2读数情况，而且重量轻，安装和更换方便。
[0041]参见附图4,粉末漏斗3的上方连接电机驱动单元14，驱动单元由控制单元驱动。电机安装在支架1上，粉末漏斗3安装在电机驱动单元14的下方，电机轴15与转轴6连接。电机与粉末漏斗3之间设置连接座16，连接座16上端与电机固定连接，下端设置卡座17，粉末漏斗3上端设置卡头18，卡头18配合在卡座17内，电机轴15的下端穿过卡座17与粉末漏斗3的转轴6连接。粉末漏斗3上设置盖子19，转轴6伸出盖子19，卡头18与盖子19连接。电机轴15与粉末漏斗3的转轴6通过六角公母座配合连接。这种结构，可以方便更换粉末漏斗3，以适合不同的粉末类型和目数，安装时，只需将粉末漏斗3向连接座16的卡座17内推入即可固定。
[0042]参见附图5,卡座17内通过压簧片20安装相对的两个支撑夹21，安装于卡座17的两侧，当卡头18插入时，将两个支撑夹21顶开，卡头18上两侧的豁槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微量粉末称重装置，其特征在于：包括支架、天平和控制单元，所述支架上安装粉末漏斗，所述天平上安装容器架，容器架上设置容器，所述粉末漏斗位于容器架的正上方，所述粉末漏斗为筒形结构，下端为开口锥形头，容器内设置转轴，所述转轴下端设置螺杆，所述螺杆的下端与开口锥形头的开口位置形成间隙，所述粉末漏斗上还设置加料口，所述转轴连接至驱动单元，所述控制单元控制驱动单元，驱动转轴旋转，粉末从螺杆的螺牙之间螺旋下降，从开口位置落至容器内，所述天平将实时重量反馈至控制单元，当重量达到预定值后，控制单元控制驱动单元停止。2.根据权利要求1所述的微量粉末称重装置，其特征在于：所述螺杆的最下端形成锥形头。3.根据权利要求1所述的微量粉末称重装置，其特征在于：在所述转轴上靠近螺杆位置，设置搅拌片。4.根据权利要求3所述的微量粉末称重装置，其特征在于：所述搅拌片的叶片分别位于与转轴连接处的上侧和下侧。5.根据权利要求1所述的微量粉末称重装置，其特征在于：在所述开口锥...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘家朋，
申请(专利权)人：上海汇像信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：