一种电杆钢筋骨架绕丝机制造技术

本申请公开了一种电杆钢筋骨架绕丝机，属于电杆生产领域，其包括底座以及设置于底座上的支撑架，所述支撑架上固定连接有支撑管，所述支撑管上套设有驱动轮，所述驱动轮与所述支撑管转动连接，所述支撑架开设有用于通过钢筋骨架的通孔，所述驱动轮上穿设有旋转柱，所述旋转柱与所述驱动轮转动连接，所述旋转柱穿出所述驱动轮，所述旋转柱位于所述驱动轮外的端部上固定连接有用于存放钢丝的卷线轮，所述底座上设置有传送皮带，所述底座上设置有用于驱动所述驱动轮转动的第一驱动组件，所述底座上设置有用于驱动传送皮带运行的第二驱动组件。本申请具有提高钢筋骨架绕丝时安全性的效果。本申请具有提高钢筋骨架绕丝时安全性的效果。本申请具有提高钢筋骨架绕丝时安全性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电杆钢筋骨架绕丝机


[0001]本申请涉及电杆生产的领域，尤其是涉及一种电杆钢筋骨架绕丝机。

技术介绍

[0002]在操作人员对电缆进行架设时，需要用到电杆，电杆起到支撑架空导线的作用，常见的电杆有木制电杆、混凝土电杆、电力铁塔等。混凝土电杆是通过在钢筋骨架外浇筑水泥的方式进行生产的，同时在钢筋骨架的生产过程中，操作人员需要在钢筋骨架外绕设钢丝以提高钢筋骨架的结构强度。
[0003]相关技术中，钢筋骨架的绕丝方式是在钢筋骨架通过绕丝机的同时使钢筋骨架转动，以达到均匀在钢筋骨架上绕丝的目的，但是在钢筋骨架转动时，可能会因为操作人员的疏忽导致操作人员衣物被卷入钢筋骨架，存在较大的安全隐患。

技术实现思路

[0004]为了提高钢筋骨架绕丝时的安全性，本申请提供一种电杆钢筋骨架绕丝机。
[0005]本申请提供的一种电杆钢筋骨架绕丝机采用如下的技术方案：
[0006]一种电杆钢筋骨架绕丝机，包括底座以及设置于底座上的支撑架，所述支撑架上固定连接有支撑管，所述支撑管上套设有驱动轮，所述驱动轮与所述支撑管转动连接，所述支撑架开设有用于通过钢筋骨架的通孔，所述驱动轮上穿设有旋转柱，所述旋转柱与所述驱动轮转动连接，所述旋转柱穿出所述驱动轮，所述旋转柱位于所述驱动轮外的端部上固定连接有用于存放钢丝的卷线轮，所述底座上设置有传送皮带，所述底座上设置有用于驱动所述驱动轮转动的第一驱动组件，所述底座上设置有用于驱动传送皮带运行的第二驱动组件。
[0007]通过采用上述技术方案，操作人员将钢筋骨架移动到传送皮带上，第二驱动组件驱动传送皮带转动，传送皮带转动使得钢筋骨架穿过通孔移动到支撑管内，操作人员将卷线轮上的钢丝固定在钢筋骨架上，第一驱动组件使得驱动轮转动，驱动轮转动使得卷线轮绕钢筋骨架转动，卷线轮将钢丝饶设在钢筋骨架上，改变了钢丝的绕设方式，钢筋骨架不用发生自转就可以进行绕丝，提高了安全性。
[0008]优选的，所述第一驱动组件包括第一电机以及第一齿圈，所述第一齿圈固定套设于所述驱动轮上，所述第一电机固定连接于所述支撑架上，所述第一电机输出端上固定套设有第一直齿轮，所述第一直齿轮与所述第一齿圈相互啮合。
[0009]通过采用上述技术方案，操作人员将需要绕丝的钢筋骨架防止在传送皮带上，第二驱动组件驱动传送皮带运行，操作人员启动第一电机，第一电机驱动第一直齿轮转动，第一直齿轮转动使得第一齿圈转动，第一齿圈转动使得驱动轮转动，卷线轮跟随驱动轮转动，在钢筋骨架进过通孔时，转动的卷线轮将钢丝绕设在钢筋骨架上。
[0010]优选的，所述驱动轮内开设有容纳槽，所述旋转柱远离所述驱动轮的端部穿入所述容纳槽内，所述旋转柱位于所述容纳槽内的端部上套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端
与所述旋转柱固定连接，所述缓冲弹簧另一端与所述容纳槽内侧壁固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，在驱动轮转动使得卷线轮绕钢筋骨架转动时，缓冲弹簧可以限制卷线轮的自转，同时为钢丝在钢筋骨架上绕设时提供一定的张紧力。
[0012]优选的，所述第二驱动组件包括第二电机以及驱动辊，所述第二电机与所述底座固定连接，所述驱动辊转动连接于所述底座上，所述传送皮带绕设于所述驱动辊与相邻所述驱动辊上，所述驱动辊上设置有用于连接所述第二电机的联动组件。
[0013]通过采用上述技术方案，操作人员启动第二电机，第二电机通过联动组件使得驱动辊转动，驱动辊转动使得传送皮带运行，放置在传送皮带上的钢筋骨架从而移动。
[0014]优选的，所述联动组件包括第一皮带轮以及第二皮带轮，所述第一皮带轮固定套设于所述第二电机输出端，所述第二皮带轮固定套设于所述驱动辊上，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮上绕设有传动皮带。
[0015]通过采用上述技术方案，操作人员将钢筋骨架放置在传送皮带上，操作人员启动第二电机，第二电机驱动第一皮带轮转动，第一皮带轮转动通过传动皮带使得第二皮带轮转动，第二皮带轮转动使得驱动辊转动，驱动辊转动使得传送皮带运行，钢筋骨架从而移动。
[0016]优选的，所述底座上设置有用于提高钢筋骨架运动稳定性的稳定组件，所述稳定组件包括抵接轮以及支撑杆，所述支撑杆固定连接于所述底座上，所述支撑杆上远离所述底座的端部上滑动套设有安装座，所述安装座内滑动穿设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离所述安装座的端部内设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆上固定连接有回复弹簧，所述回复弹簧远离所述第二伸缩杆的端部与所述第一伸缩杆固定连接，所述抵接轮转动安装于所述第二伸缩杆上。
[0017]通过采用上述技术方案，操作人员将钢筋骨架放置在传送皮带上后，操作人员调整安装座在支撑杆上的高度，同时调整第一伸缩杆在安装座上的位置使得抵接轮与钢筋骨架接触，抵接轮可以在传送皮带驱动钢筋骨架运动时限制钢筋骨架的晃动。
[0018]优选的，所述安装座上穿设有固定螺杆，所述固定螺杆与所述安装座螺纹配合，所述固定螺杆穿入所述安装座并与所述支撑杆抵接。
[0019]通过采用上述技术方案，操作人员调整好安装座在支撑杆上的高度后，操作人员转动固定螺杆可以固定安装座在支撑杆上的位置。
[0020]优选的，所述安装座上转动安装有丝杆，所述丝杆穿入所述第一伸缩杆内并与其螺纹配合，所述丝杆远离所述第一伸缩杆的端部上固定套设有手轮。
[0021]通过采用上述技术方案，操作人员将钢筋骨架放置在传送皮带上后，操作人员转动手轮，手轮转动使得丝杆转动，丝杆转动使得第一伸缩杆在安装座上滑动，第一伸缩杆移动使得抵接轮与钢筋骨架抵接，抵接轮从而限制钢筋骨架在传送皮带上移动时的晃动。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.操作人员将钢筋骨架移动到传送皮带上，第二驱动组件驱动传送皮带转动，传送皮带转动使得钢筋骨架穿过通孔移动到支撑管内，操作人员将卷线轮上的钢丝固定在钢筋骨架上，第一驱动组件使得驱动轮转动，驱动轮转动使得卷线轮绕钢筋骨架转动，卷线轮将钢丝饶设在钢筋骨架上，改变了钢丝的绕设方式，钢筋骨架不用发生自转就可以进行绕丝，提高了安全性；
[0024]2.操作人员将需要绕丝的钢筋骨架防止在传送皮带上，第二驱动组件驱动传送皮带运行，操作人员启动第一电机，第一电机驱动第一直齿轮转动，第一直齿轮转动使得第一齿圈转动，第一齿圈转动使得驱动轮转动，卷线轮跟随驱动轮转动，在钢筋骨架进过通孔时，转动的卷线轮将钢丝绕设在钢筋骨架上；
[0025]3.操作人员将钢筋骨架放置在传送皮带上后，操作人员调整安装座在支撑杆上的高度，同时调整第一伸缩杆在安装座上的位置使得抵接轮与钢筋骨架接触，抵接轮可以在传送皮带驱动钢筋骨架运动时限制钢筋骨架的晃动。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的一种电杆钢筋骨架绕丝机的结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例的第一驱动组件的结构示意图。
[0028]图3是图2中A处的结构示意图。
[0029]图4是图2中B处的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电杆钢筋骨架绕丝机，包括底座(1)以及设置于底座(1)上的支撑架(11)，其特征在于：所述支撑架(11)上固定连接有支撑管(12)，所述支撑管(12)上套设有驱动轮(13)，所述驱动轮(13)与所述支撑管(12)转动连接，所述支撑架(11)开设有用于通过钢筋骨架的通孔(111)，所述驱动轮(13)上穿设有旋转柱(131)，所述旋转柱(131)与所述驱动轮(13)转动连接，所述旋转柱(131)穿出所述驱动轮(13)，所述旋转柱(131)位于所述驱动轮(13)外的端部上固定连接有用于存放钢丝的卷线轮(14)，所述底座(1)上设置有传送皮带(15)，所述底座(1)上设置有用于驱动所述驱动轮(13)转动的第一驱动组件(2)，所述底座(1)上设置有用于驱动传送皮带(15)运行的第二驱动组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种电杆钢筋骨架绕丝机，其特征在于：所述第一驱动组件(2)包括第一电机(21)以及第一齿圈(22)，所述第一齿圈(22)固定套设于所述驱动轮(13)上，所述第一电机(21)固定连接于所述支撑架(11)上，所述第一电机(21)输出端上固定套设有第一直齿轮(23)，所述第一直齿轮(23)与所述第一齿圈(22)相互啮合。3.根据权利要求2所述的一种电杆钢筋骨架绕丝机，其特征在于：所述驱动轮(13)内开设有容纳槽(132)，所述旋转柱(131)远离所述驱动轮(13)的端部穿入所述容纳槽(132)内，所述旋转柱(131)位于所述容纳槽(132)内的端部上套设有缓冲弹簧(24)，所述缓冲弹簧(24)一端与所述旋转柱(131)固定连接，所述缓冲弹簧(24)另一端与所述容纳槽(132)内侧壁固定连接。4.根据权利要求1所述的一种电杆钢筋骨架绕丝机，其特征在于：所述第二驱动组件(3)包括第二电机(31)以及驱动辊(32)，所述第二电机(31)与所述底座(1)固定连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李良雨，洪郡，
申请(专利权)人：金寨永兴电力器材有限公司，
类型：新型
国别省市：